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產(chǎn)品簡介

上海電力結(jié)構(gòu)鋼電焊條PP-J607RH

產(chǎn)品價(jià)格：￥1

上架日期：2010-12-23 10:37:59

產(chǎn)地：河北

發(fā)貨地：河北

供應(yīng)數(shù)量：不限

最少起訂：1公斤

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詳細(xì)說明

PP-J607RH是低氫鈉型藥皮的高韌性超低氫低合金高強(qiáng)度鋼焊條，具有良好的缺口沖擊韌性和抗裂性能，是屈服強(qiáng)度為490MPa級(jí)的低焊接裂紋敏感性鋼（簡稱WDL鋼）的專用焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。適用于焊接壓力容器、液化氣體鐵道罐車、大型球罐(如氧氣、液化石油氣、乙烯球罐等)、水電站下降管、海洋工程、橋梁及高寒地區(qū)使用的大型礦山機(jī)械等重要結(jié)構(gòu)。與國產(chǎn)WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等鋼種可達(dá)到良好的匹配。也適用于10Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等鋼的焊接。熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素	C	Mn	Si	Ni	Mo	S	P
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.10	1.00~1.70	≤0.80	0.60~1.20	0.10~0.40	≤0.015	≤0.020

熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）

試驗(yàn)項(xiàng)目	抗拉強(qiáng)度 R_m / MPa	屈服強(qiáng)度 R_eL或R_p0.2/ MPa	伸長率 A / %	－40℃ 沖擊吸收功 A_KV/ J
標(biāo)準(zhǔn)值	≥610 610~710*	≥490	≥17 ≥20*	≥54

注：1. *數(shù)值為JB/T4747所要求。
??? 2. 如需方有要求時(shí)，沖擊吸收功可按－50℃試驗(yàn)溫度的條件供貨。

X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量： ≤0.15%或≤5.0mL/100g（色譜法或水銀法）或≤2.0mL/100g（甘油法）。

參考電流（DC+）

焊條直徑 / mm	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	90~120	130~170	170~210

注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃~400℃烘焙1~2小時(shí)，建議放入100~150℃保溫筒內(nèi)隨用隨取。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3. 焊接時(shí)須用短弧操作，以窄道焊為宜。

PP-J607CrNiMo是鐵粉低氫型藥皮的低合金鋼焊條，熔敷效率在110%左右。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。焊條熔深適中、飛濺小、成形美觀、操作工藝性能良好。焊縫具有良好的塑性、低溫韌性和抗裂性能。適用于電站350℃以下的給水管道及相應(yīng)等級(jí)強(qiáng)度的壓力容器鋼的焊接。與國產(chǎn)WB36CN1鋼種有良好的匹配，也可用于15NiCuMoNb5（WB36）鋼的焊接。熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	S	P
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.10	1.00~1.60	≤0.50	0.14~0.35	0.60~1.20	0.15~0.35	≤0.015	≤0.015

熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）

試驗(yàn)項(xiàng)目

抗拉強(qiáng)度

R_m / MPa

屈服強(qiáng)度

R_eL / MPa

伸長率

A / %

沖擊吸收功A_KV/ J

－50℃

標(biāo)準(zhǔn)值

620~720

≥500

≥20

≥47

X射線探傷：Ⅰ級(jí)。

藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.15%或≤2.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC⁺）

焊條直徑 / mm

3.2

4.0

5.0

焊接電流 / A

100~140

140~180

190~230

注意事項(xiàng)：

1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。

2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

PP-J707是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)度鋼焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。焊件在必要時(shí)，可采用焊前預(yù)熱和焊后回火處理措施。適用于焊接屈服強(qiáng)度為590MPa級(jí)的低合金鋼結(jié)構(gòu)，如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后結(jié)構(gòu)可在焊態(tài)或經(jīng)550℃～650℃回火條件下工作。熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素	C	Mn	Si	Mo	S	P
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.15	1.65~2.00	≤0.60	0.25~0.45	≤0.035	≤0.035

熔敷金屬力學(xué)性能（焊后620℃±15℃×1h回火處理）

試驗(yàn)項(xiàng)目	抗拉強(qiáng)度 R_m / MPa	屈服強(qiáng)度 R_eL或R_p0.2/ MPa	伸長率 A / %	－30℃ 沖擊吸收功 A_KV/ J
標(biāo)準(zhǔn)值	≥690	≥590	≥15	≥27

X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC+）

焊條直徑 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	60~90	90~120	130~170	170~210

注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。。
3. 焊接時(shí)須用短弧操作，以窄道焊為宜。

PP-J707RH是低氫鈉型的超低氫高韌性焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接，焊接工藝性能良好，焊接接頭的冷彎、抗裂性能和抗爆性能良好，焊縫金屬具有良好的塑性和韌性。適用于焊接屈服強(qiáng)度為590MPa級(jí)的低碳調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)及低溫下服役的焊接結(jié)構(gòu)，如用于船體結(jié)構(gòu)、工程機(jī)械和礦山機(jī)械的制造等。

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	S	P
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.10	1.20~ 1.60	≤0.50	≤0.20	1.40~ 2.00	0.25~0.50	≤0.020	≤0.020

熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）

試驗(yàn)項(xiàng)目	抗拉強(qiáng)度 R_m / MPa	屈服強(qiáng)度 R_eL或R_p0.2/ MPa	伸長率 A / %	－40℃ 沖擊吸收功 A_KV/ J
標(biāo)準(zhǔn)值	≥690	≥590	≥15	≥34

X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量： ≤0.10%或≤5.0mL/100g（色譜法或水銀法）或≤2.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC+）

焊條直徑 / mm	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	90~120	130~170	170~210

注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃~400℃烘焙1~2小時(shí)，建議放入100~150℃保溫筒內(nèi)隨用隨取。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3. 焊接時(shí)須用短弧操作，以窄道焊為宜。

PP-J807RH是低氫鈉型藥皮的超低氫高韌性焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接，焊接工藝性能良好，熔敷金屬具有良好的綜合機(jī)械性能，并具有良好的低溫沖擊韌性和抗裂性能。適用于焊接屈服強(qiáng)度為685MPa級(jí)的低合金調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼（如14MnMoNbB、HQ80、HQ80C等），應(yīng)用在水電站下降管、壓力容器、橋梁、機(jī)械、礦山、海洋工程等領(lǐng)域。也是與WCF80鋼有良好配套的焊條。

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素	C	Mn	Si	Cr	Ni	Mo	S	P
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.10	1.30~ 1.80	≤0.50	≤0.60	1.40~ 2.00	0.30~ 0.60	≤0.020	≤0.020

熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）

試驗(yàn)項(xiàng)目	抗拉強(qiáng)度 R_m / MPa	屈服強(qiáng)度 R_eL或R_p0.2/ MPa	伸長率 A / %	－40℃ 沖擊吸收功 A_KV/ J
標(biāo)準(zhǔn)值	≥785	≥685	≥15	≥34

X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量： ≤0.10%或≤5.0mL/100g（色譜法或水銀法）或≤2.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC+）

焊條直徑 / mm	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	90~120	130~170	170~210

注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃~400℃烘焙1~2小時(shí)，建議放入100~150℃保溫筒內(nèi)隨用隨取。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3. 焊接時(shí)須用短弧操作，以窄道焊為宜。

E7010

符合 GB E5010-G
相當(dāng) AWS E7010-G

說明: E7010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，單面焊雙面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學(xué)性能，并具有優(yōu)良的抗氣孔和抗裂性能，是管線現(xiàn)場環(huán)縫全位置立向下焊接專用焊條，采用直流反接。

用途: 用于各種碳鋼鋼管的環(huán)縫對(duì)接，也適宜一般碳鋼結(jié)構(gòu)立向下焊接。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Mo
保證值	≤0.20	0.4~0.6	≤0.2	≤0.035	≤0.040	~0.40

熔敷金屬力學(xué)性能

試驗(yàn)項(xiàng)目	R_m(MPa)	R_eL或R_p0.2(Mpa)	A(%)	KV₂(J)
保證值	≥490	≥400	≥20	≥27(-30℃)
一般結(jié)果	500~620	410~480	20~26	50~100

X射線探傷: Ⅱ級(jí)

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0
焊接電流(A)	80~100	110~130

注意事項(xiàng):
1. 焊條開封即用，勿需烘焙；若受潮須經(jīng)80℃烘焙1.5h。
2. 對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3. 焊接時(shí)電流不宜過大，焊條擺動(dòng)不宜過寬。

焊接位置:

E6010

符合 GB E4310
相當(dāng) AWS E6010

說明: E6010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，單面焊雙面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學(xué)性能，并具有優(yōu)良的抗氣孔和抗裂性能，是管線現(xiàn)場環(huán)縫全位置立向下焊接專用焊條，采用直流反接。

用途: 用于各種碳鋼鋼管的環(huán)縫對(duì)接，也適宜一般碳鋼結(jié)構(gòu)立向下焊接。

熔敷金屬化學(xué)成分(%)

化學(xué)成分	C	Mn	Si	S	P	Cr
保證值	≤0.20	0.3~0.6	≤0.2	≤0.035	≤0.040	~0.30

熔敷金屬力學(xué)性能

試驗(yàn)項(xiàng)目	R_m(MPa)	R_eL或R_p0.2(Mpa)	A(%)	KV₂(J)
保證值	≥420	≥330	≥22	≥27(-30℃)
一般結(jié)果	≥450	≥340	22~28	40~90

X射線探傷: Ⅱ級(jí)

參考電流 (DC+)

焊條直徑(mm)	φ3.2	φ4.0
焊接電流(A)	80~100	110~130

注意事項(xiàng):
1. 焊條開封即用，勿需烘焙；若受潮須經(jīng)80℃烘焙1.5h。
2. 對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3. 焊接時(shí)電流不宜過大，焊條擺動(dòng)不宜過寬。

焊接位置:

我公司是生產(chǎn)各種（焊條，焊絲，焊片，焊環(huán)，焊劑，焊粉）等多個(gè)品種規(guī)格焊接材料生產(chǎn)專業(yè)廠家（代理工作進(jìn)口焊條，焊絲，,）已有二十余年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)。生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)、技術(shù)力量雄厚、檢測儀器齊全、企業(yè)管理科學(xué)，用于攪籠、對(duì)滾、粉碎機(jī)錘頭、水泥廠、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機(jī)、鄂板、礦業(yè)，煤礦、金礦等。鑄鐵焊條用于：各種鑄鐵件，不銹鋼焊條，鎳基焊條，鈷基焊條，模具焊條，閥門焊條，銅焊條，銀焊條，鋁焊條，等各種型號(hào) 焊條焊絲以及特種焊材、稀有焊材。

本公司主要生產(chǎn)：碳鋼焊條，不銹鋼焊條，鑄鐵焊條，耐熱鋼焊條，低溫鋼焊條，堆焊焊條，鈷基焊條，低合金焊條，耐磨焊條，銅及銅合金焊條，鋁及鋁合金焊條，鎳及鎳合金焊條，模具焊條，閥門焊條，碳化鎢焊條，銀焊條，銀焊絲，銀焊片，銀焊環(huán)，萬能焊條，管道專用焊條，三用焊條，碳鋼焊絲，不銹鋼焊絲，鑄鐵焊絲，耐熱鋼焊絲，堆焊焊絲，鈷基焊絲，耐磨焊絲，銅及銅合金焊絲,不銹鋼焊條，鋁及鋁合金焊絲，鎳及鎳合金焊絲，部分進(jìn)口焊條,焊絲…等等?！陡鞣N焊條，焊絲，焊劑，共計(jì)300余種…》
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