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PP-J707RH是低氫鈉型的超低氫高韌性焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接，焊接工藝性能良好，焊接接頭的冷彎、抗裂性能和抗爆性能良好，焊縫金屬具有良好的塑性和韌性。適用于焊接屈服強(qiáng)度為590MPa級的低碳調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)及低溫下服役的焊接結(jié)構(gòu)，如用于船體結(jié)構(gòu)、工程機(jī)械和礦山機(jī)械的制造等。 熔敷金屬化學(xué)成分（%） 元 素 C Mn Si Cr Ni Mo S P 標(biāo)準(zhǔn)值 ≤0.10 1.20~ 1.60 ≤0.50 ≤0.20 1.40~ 2.00 0.25~0.50 ≤0.020 ≤0.020 熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)） 試驗項目 抗拉強(qiáng)度 Rm / MPa 屈服強(qiáng)度 ReL或Rp0.2/ MPa 伸長率 A / % －40℃ 沖擊吸收功 AKV / J 標(biāo)準(zhǔn)值 ≥690 ≥590 ≥15 ≥34 X射線探傷：Ⅰ級。 藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量： ≤0.10%或≤5.0mL/100g（色譜法或水銀法）或≤2.0mL/100g（甘油法）。 參考電流（DC+） 焊條直徑 / mm 3.2 4.0 5.0 焊接電流 / A 90~120 130~170 170~210 注意事項： 1. 焊前焊條須經(jīng)350℃~400℃烘焙1~2小時，建議放入100~150℃保溫筒內(nèi)隨用隨取。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 3. 焊接時須用短弧操作，以窄道焊為宜。   PP-J807RH是低氫鈉型藥皮的超低氫高韌性焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接，焊接工藝性能良好，熔敷金屬具有良好的綜合機(jī)械性能，并具有良好的低溫沖擊韌性和抗裂性能。適用于焊接屈服強(qiáng)度為685MPa級的低合金調(diào)質(zhì)高強(qiáng)度鋼（如14MnMoNbB、HQ80、HQ80C等），應(yīng)用在水電站下降管、壓力容器、橋梁、機(jī)械、礦山、海洋工程等領(lǐng)域。也是與WCF80鋼有良好配套的焊條。 熔敷金屬化學(xué)成分（%） 元 素 C Mn Si Cr Ni Mo S P 標(biāo)準(zhǔn)值 ≤0.10 1.30~ 1.80 ≤0.50 ≤0.60 1.40~ 2.00 0.30~ 0.60 ≤0.020 ≤0.020 熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)） 試驗項目 抗拉強(qiáng)度 Rm / MPa 屈服強(qiáng)度 ReL或Rp0.2 / MPa 伸長率 A / % －40℃ 沖擊吸收功 AKV / J 標(biāo)準(zhǔn)值 ≥785 ≥685 ≥15 ≥34 X射線探傷：Ⅰ級。 藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量： ≤0.10%或≤5.0mL/100g（色譜法或水銀法）或≤2.0mL/100g（甘油法）。 參考電流（DC+） 焊條直徑 / mm 3.2 4.0 5.0 焊接電流 / A 90~120 130~170 170~210 注意事項： 1. 焊前焊條須經(jīng)350℃~400℃烘焙1~2小時，建議放入100~150℃保溫筒內(nèi)隨用隨取。 2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 3. 焊接時須用短弧操作，以窄道焊為宜。

E7010 符合 GB E5010-G 相當(dāng) AWS  E7010-G 說明: E7010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，單面焊雙面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學(xué)性能，并具有優(yōu)良的抗氣孔和抗裂性能，是管線現(xiàn)場環(huán)縫全位置立向下焊接專用焊條，采用直流反接。 用途: 用于各種碳鋼鋼管的環(huán)縫對接，也適宜一般碳鋼結(jié)構(gòu)立向下焊接。 熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Mn Si S P Mo 保證值 ≤0.20 0.4~0.6 ≤0.2 ≤0.035 ≤0.040 ~0.40 熔敷金屬力學(xué)性能 試驗項目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保證值 ≥490 ≥400 ≥20 ≥27(-30℃) 一般結(jié)果 500~620 410~480 20~26 50~100 X射線探傷: Ⅱ級 參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 焊接電流(A) 80~100 110~130 注意事項: 1. 焊條開封即用，勿需烘焙；若受潮須經(jīng)80℃烘焙1.5h。 2. 對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 3. 焊接時電流不宜過大，焊條擺動不宜過寬。 焊接位置: E6010	符合 GB E4310 相當(dāng) AWS  E6010
說明: E6010是高纖維素鈉型藥皮立向下焊條。電弧吹力大，單面焊雙面成型，熔渣少，易清除，焊波成型美觀，焊接速度快，熔敷金屬有良好的力學(xué)性能，并具有優(yōu)良的抗氣孔和抗裂性能，是管線現(xiàn)場環(huán)縫全位置立向下焊接專用焊條，采用直流反接。
用途: 用于各種碳鋼鋼管的環(huán)縫對接，也適宜一般碳鋼結(jié)構(gòu)立向下焊接。
熔敷金屬化學(xué)成分(%) 化學(xué)成分 C Mn Si S P Cr 保證值 ≤0.20 0.3~0.6 ≤0.2 ≤0.035 ≤0.040 ~0.30
熔敷金屬力學(xué)性能 試驗項目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) 保證值 ≥420 ≥330 ≥22 ≥27(-30℃) 一般結(jié)果 ≥450 ≥340 22~28 40~90
X射線探傷: Ⅱ級
參考電流 (DC+) 焊條直徑(mm) φ3.2 φ4.0 焊接電流(A) 80~100 110~130
注意事項: 1. 焊條開封即用，勿需烘焙；若受潮須經(jīng)80℃烘焙1.5h。 2. 對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。 3. 焊接時電流不宜過大，焊條擺動不宜過寬。	焊接位置:

我公司是生產(chǎn)各種（焊條，焊絲，焊片，焊環(huán)，焊劑，焊粉）等多個品種規(guī)格焊接材料生產(chǎn)專業(yè)廠家（代理工作進(jìn)口焊條，焊絲，,）已有二十余年的生產(chǎn)經(jīng)驗。生產(chǎn)設(shè)備先進(jìn)、技術(shù)力量雄厚、檢測儀器齊全、企業(yè)管理科學(xué)，用于攪籠、對滾、粉碎機(jī)錘頭、水泥廠、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機(jī)、鄂板、礦業(yè)，煤礦、金礦等。鑄鐵焊條用于：各種鑄鐵件，不銹鋼焊條，鎳基焊條，鈷基焊條，模具焊條，閥門焊條，銅焊條，銀焊條，鋁焊條，等各種型號 焊條焊絲 以及特種焊材、稀有焊材。                    

本公司主要生產(chǎn)：碳鋼焊條，不銹鋼焊條，鑄鐵焊條，耐熱鋼焊條，低溫鋼焊條，堆焊焊條，鈷基焊條，低合金焊條，耐磨焊條，銅及銅合金焊條，鋁及鋁合金焊條，鎳及鎳合金焊條，模具焊條，閥門焊條，碳化鎢焊條，銀焊條，銀焊絲，銀焊片，銀焊環(huán)，萬能焊條，管道專用焊條，三用焊條，碳鋼焊絲，不銹鋼焊絲，鑄鐵焊絲，耐熱鋼焊絲，堆焊焊絲，鈷基焊絲，耐磨焊絲，銅及銅合金焊絲,不銹鋼焊條，鋁及鋁合金焊絲，鎳及鎳合金焊絲，部分進(jìn)口焊條,焊絲…等等?！陡鞣N焊條，焊絲，焊劑，共計300余種…》             
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