縫焊機(jī) 橫向縫焊機(jī) 縫焊機(jī)價(jià)格 河北縫焊機(jī) 一、概述
本焊機(jī)為氣動(dòng)加壓方式具有自動(dòng)控制功能的半自動(dòng)焊接設(shè)備。主要適用于各種薄板結(jié)構(gòu)的容器類工件焊接,比如:汽車拖拉機(jī)等機(jī)械設(shè)備的油箱、各種貯氣罐、鋼板暖氣片、鋼制換散熱器、熱交換器、儀器儀表外殼等制造行業(yè),焊接的焊縫可以保證工件的水密性和氣密性。隨機(jī)配備高性能、高可靠性的KF3-160B型縫焊微機(jī)控制器,它可以實(shí)現(xiàn)壓緊、焊接、維持、休止四個(gè)焊接程序過(guò)程,根據(jù)工件需要隨意選擇連續(xù)縫焊或脈沖縫焊。與同類產(chǎn)品相比,它具有操作簡(jiǎn)單、輸出功率大、焊接效率高、設(shè)備故障率低等顯著優(yōu)點(diǎn),能夠滿足用戶的各種焊接需要。
本焊機(jī)根據(jù)焊接結(jié)構(gòu)形式不同,具有縱向焊接(-2型)和橫向焊接(-1型)兩種形式??v向焊接可以焊接圓桶類工件的縱向焊縫及板類工件的直縫焊板,但其焊縫的長(zhǎng)度受電極臂長(zhǎng)度的限制,橫向焊接可以焊接圓桶類工件的環(huán)縫及板類工件的直縫,圓桶類工件焊接直徑受焊輪尺寸的限制,直縫焊接寬度受電極臂伸出長(zhǎng)度的限制,但其長(zhǎng)度不受限制。
二、主要技術(shù)參數(shù)(表格1)
項(xiàng) 目 |
單位 |
數(shù) 據(jù) |
|||||
額定容量 |
千伏安 |
25 |
40 |
75 |
100 |
150-1 |
150-2 |
負(fù)載持續(xù)率 |
% |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
50 |
初級(jí)電壓 |
伏 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
380 |
額定焊接厚度 |
毫米 |
0.6+0.6 |
0.8+0.8 |
1.5+1.5 |
2+2 |
2+2 |
1.5+1.5 |
最大焊接厚度 |
毫米 |
1+1 |
1.2+1.2 |
1.5+1.5 |
3+3 |
2+2 |
1.5+1.5 |
焊接速度 |
米/分 |
0.8-3.2 |
0.8-3.2 |
0.8-3.2 |
0.5-5 |
1-4 |
1-4 |
次級(jí)電壓 |
伏 |
1.7-3.4 |
2.1-4.2 |
2.5-6.4 |
4.5-7.6 |
7.0-11.5 |
7.0-11.5 |
次級(jí)調(diào)節(jié)級(jí)數(shù) |
級(jí) |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
8 |
電極最大壓力 |
千克力 |
>200 |
>200 |
>300 |
>500 |
>800 |
>800 |
電極行程 |
毫米 |
>20 |
>20 |
>20 |
>30 |
>30 |
>30 |
電極外伸距離 |
毫米 |
>400 |
>450 |
>500 |
>700 |
>600 |
>1000 |
冷卻水消耗量 |
升/小時(shí) |
250 |
300 |
350 |
400 |
720 |
720 |
電動(dòng)機(jī)功率 |
千瓦 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.1 |
1.5 |
1.5 |
質(zhì) 量 |
公斤 |
385 |
430 |
520 |
580 |
1500 |
1500 |
三、結(jié)構(gòu)概述
1、焊接變壓器
根據(jù)不同的工件,焊機(jī)內(nèi)部裝有額定容量從25KVA-150KVA不同的焊接變壓器。該變壓器線圈采用盤式線圈結(jié)構(gòu),初級(jí)線圈由4-6個(gè)盤式線圈組成,通過(guò)外連接的接觸組可以改變線圈的并聯(lián)或串聯(lián)方式,從而獲得8種不同的輸出電壓,具體到每個(gè)規(guī)格的變壓器有不同的技術(shù)參數(shù),參見下面表格2。次級(jí)線圈采用二至三個(gè)紫銅板外敷一圈通水冷卻水管和匯流板組成,匯流板的作用是連接次級(jí)線圈,同時(shí)達(dá)到與輸出電極軟銅帶的連接,匯流板一般也設(shè)計(jì)上了通水冷卻結(jié)構(gòu)。
2、電極輪及其支承機(jī)構(gòu)
上、下電極滾輪分別裝于電極臂上,當(dāng)需要焊接時(shí)上電極輪在氣缸的作用下向下運(yùn)動(dòng)壓緊工件,同時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)及減速機(jī)帶動(dòng)上電極輪轉(zhuǎn)動(dòng),由上電極輪帶著焊接的工件和下電極輪一起轉(zhuǎn)動(dòng),從而達(dá)到焊接的目的。根據(jù)用戶需要,也可以設(shè)計(jì)制造成下電極焊輪為主動(dòng)輪的結(jié)構(gòu)方式。
3、氣動(dòng)加壓裝置
本焊機(jī)的氣動(dòng)加壓裝置上由空氣壓縮機(jī)(用戶自備)、氣源處理元件、電磁換向閥、流量控制閥、工作氣缸等幾部分組成。
空氣壓縮機(jī)為氣源的供給設(shè)備,由用戶根據(jù)需要自行購(gòu)置,一般選擇低壓0.2-1.0Mpa的滑片式空氣壓縮機(jī),它具有體積小、重量輕、噪聲低、維修量小、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
可用于本焊機(jī)的幾種產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)見下表
關(guān)于空氣壓縮機(jī)的安裝及使用說(shuō)明,請(qǐng)參考相關(guān)產(chǎn)品的技術(shù)資料。安裝時(shí)必須考慮周圍空氣清潔、濕度小,以保證吸入空氣的質(zhì)量,同時(shí)嚴(yán)格遵守國(guó)家限制噪聲的規(guī)定,如有必要可采用隔音箱隔離噪聲。
氣源處理裝置由過(guò)濾減壓油霧三聯(lián)體或二聯(lián)體組件組成。其作用是:1.過(guò)濾空氣中的雜質(zhì)和水分,過(guò)濾器有自動(dòng)排水和人工排水兩種排水方式,焊機(jī)根據(jù)需要進(jìn)行配備,對(duì)于人工排水的分水過(guò)濾器,要定期進(jìn)行排水,自動(dòng)排水的會(huì)在壓縮機(jī)開關(guān)機(jī)時(shí)自動(dòng)排水,不管何種排水方式,當(dāng)過(guò)濾器中水位接近濾芯時(shí),一定要進(jìn)行排水工作,以保證過(guò)濾器的分水過(guò)濾效果;2.減壓器的作用是將空氣壓縮機(jī)送來(lái)的氣體調(diào)至所需的氣缸電極壓力,并保持在氣缸工作時(shí)壓力穩(wěn)定不變化,電極壓力與減壓器壓力表讀數(shù)對(duì)應(yīng)關(guān)系如下表4所示;3.油霧器的作用是把穩(wěn)定壓力的氣體中加入一些霧化的機(jī)油,順著氣線回路送到電磁換向閥和氣缸,從而起到對(duì)電磁換向閥和氣缸的潤(rùn)滑作用。機(jī)油一般選擇22號(hào)汽輪機(jī)油或汽車摩托車用的4T潤(rùn)滑油,氣體霧化滴油量的調(diào)節(jié)是依靠油霧器上端一個(gè)調(diào)整旋鈕來(lái)實(shí)現(xiàn)的,滴油量太小起不到應(yīng)有的潤(rùn)滑作用,滴油量太大又會(huì)加快潤(rùn)滑油的損耗,同時(shí)又會(huì)污染周圍環(huán)境。
上述表中電極壓力為理論值的50%,實(shí)際出力有可能大于此表數(shù)值,此表格適用氣缸速度為50-500mm/s的范圍內(nèi),僅供參考。
流量控制閥:在氣動(dòng)系統(tǒng)回路中用來(lái)控制氣缸運(yùn)動(dòng)速度,使用過(guò)程中通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕來(lái)調(diào)節(jié)壓縮空氣流量,以達(dá)到調(diào)節(jié)氣缸動(dòng)作速度的快慢。在實(shí)際使用中要根據(jù)回路對(duì)有效截面積的要求來(lái)選擇閥的通徑。安裝時(shí)流量控制閥應(yīng)設(shè)在氣缸接口附近,這樣才能更好地正常工作。本焊機(jī)使用的是單向節(jié)流閥,只對(duì)氣缸下壓的速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
電磁控制換向閥:電磁控制換向閥的作用是通過(guò)電信號(hào)改變氣缸的動(dòng)作方向,本機(jī)采用的是二位五通先導(dǎo)型的單線圈電磁閥,其主要特點(diǎn)為換向速度快、耗電少、噪音低。為減少焊機(jī)工作時(shí)的噪聲,在電磁閥的兩個(gè)排氣孔上都安裝了減噪的消聲器。
工作氣缸:工作氣缸是氣動(dòng)元件的執(zhí)行元件,它的作用是把氣壓轉(zhuǎn)換為直線動(dòng)作,并且把壓力加到焊機(jī)的上電極上,從而起到壓緊工件的作用。本焊機(jī)采用的氣缸為帶緩沖功能的輕型氣缸,緩沖量的調(diào)節(jié)可以調(diào)整氣缸兩端的緩沖調(diào)節(jié)螺絲。
4、機(jī)械傳動(dòng)裝置:
本焊機(jī)的機(jī)械傳動(dòng)裝置包括電動(dòng)機(jī)、電機(jī)調(diào)速裝置、減速機(jī)、輸出連桿、焊接電極焊輪等組成。電動(dòng)機(jī)一般采用三相交流異步電動(dòng)機(jī)或者電磁調(diào)速電動(dòng)機(jī),電機(jī)調(diào)速裝置為三相電機(jī)變頻調(diào)速器或者電磁電機(jī)調(diào)速器,減速機(jī)和輸出連桿的作用是降低速度和把能量傳導(dǎo)給焊輪,從而帶動(dòng)工件進(jìn)行行走和焊接。具體工作原理這里不再敘述,請(qǐng)參考有關(guān)書籍資料了解和學(xué)習(xí)。
5、縫焊微機(jī)控制器:
本焊機(jī)的焊接控制器采用KF3-160B型縫焊微機(jī)控制器,它可以實(shí)現(xiàn)壓緊、焊接、維持、休止四個(gè)基本的縫焊焊接工藝規(guī)范,并且能夠選擇連續(xù)焊接和斷續(xù)脈沖焊接功能,脈沖占空比的調(diào)節(jié)范圍1:1—9:9,壓緊時(shí)間、維持時(shí)間的調(diào)節(jié)范圍可以在0.1秒到4秒之間調(diào)節(jié),焊接能量可以在10%--99%之間調(diào)節(jié),控制器具有電網(wǎng)電壓自動(dòng)跟蹤補(bǔ)償功能,因此可進(jìn)一步提高工件焊接質(zhì)量。關(guān)于KF3-160B縫焊微機(jī)控制器的詳細(xì)操作請(qǐng)參考該產(chǎn)品的產(chǎn)品使用說(shuō)明書。
6、焊機(jī)機(jī)箱箱體:
本焊機(jī)的機(jī)箱箱體采用鋼制材料加工制造,氣缸的導(dǎo)向裝置和焊機(jī)的所有部件都安裝固定在箱體上。氣缸的導(dǎo)向裝置套采用灰口鑄鐵加工制造,導(dǎo)向軸采用45號(hào)精心加工,導(dǎo)向套的作用是防止焊接壓緊時(shí)產(chǎn)生的側(cè)向力對(duì)氣缸的活塞、活塞桿、缸體造成危害,同時(shí)不讓電極連接軸產(chǎn)生徑向轉(zhuǎn)動(dòng)。導(dǎo)向套和導(dǎo)向軸部分工作時(shí)需要加注潤(rùn)滑油進(jìn)行潤(rùn)滑。
四、設(shè)備的放置及安裝
為保證本焊機(jī)的正常運(yùn)行,焊機(jī)應(yīng)該放置于通風(fēng)、干燥、無(wú)潮濕、無(wú)塵土、無(wú)酸堿鹽腐蝕、無(wú)大的振動(dòng)的地方,環(huán)境溫度應(yīng)為-10℃-- +30℃,相對(duì)濕度不超過(guò)65%的環(huán)境中使用,當(dāng)環(huán)境條件達(dá)不到上述要求時(shí)有可能影響設(shè)備的正常運(yùn)行,嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)對(duì)焊接設(shè)備及焊接控制器造成故障耽誤用戶的使用。
本焊機(jī)的主機(jī)放置于比較平整地面上即可,如有條件的話最好采用地腳螺絲固定,這樣可以增加焊機(jī)的穩(wěn)定性,用戶不得隨意加長(zhǎng)或者更換其它規(guī)格的焊接電極臂及焊輪尺寸,以免影響焊接功率及焊接效果。
本焊機(jī)所使用的電源應(yīng)該符合電源電壓及頻率的要求,當(dāng)焊機(jī)附近有高頻電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)該采取必要的防護(hù)保護(hù)措施,當(dāng)電源的電壓波動(dòng)范圍比較大時(shí)可能影響工件的焊接質(zhì)量。因?yàn)楹笝C(jī)的焊接功率比較大,必須按照表格5的要求安裝相應(yīng)的閘刀開關(guān)和電源線, 焊機(jī)最好單獨(dú)使用一塊帶漏電保護(hù)和過(guò)載保護(hù)裝置的自動(dòng)空氣開關(guān),不要輕易加大閘刀開關(guān)熔斷器的容量和使用銅絲代替保險(xiǎn)熔斷器,否則當(dāng)焊機(jī)出現(xiàn)故障起不到應(yīng)有的保護(hù)作用,甚至有可能燒壞焊機(jī)的焊接變壓器及控制部分。所使用的電源線應(yīng)該采用不小于表格內(nèi)數(shù)據(jù)的銅質(zhì)導(dǎo)線,為保證焊機(jī)正常運(yùn)行和操作者的人身安全,本焊機(jī)應(yīng)該接地后再使用,接地電阻的阻值應(yīng)符合電器設(shè)備的接地安全要求。
五、設(shè)備的使用及調(diào)試
10.10.根據(jù)焊接工件的厚度調(diào)節(jié)控制器的焊接工作時(shí)間和間歇時(shí)間,當(dāng)焊接工件的厚度比較厚時(shí)可以把脈沖焊接功能去掉,以增加焊接強(qiáng)度。11.11.調(diào)試動(dòng)作沒有問題后,即可把控制器的運(yùn)行調(diào)試開關(guān)搬到運(yùn)行狀態(tài),進(jìn)行樣件的試焊工作,可以先找一些下腳料進(jìn)行焊接,焊接時(shí)踏下腳踏開關(guān),焊機(jī)會(huì)按照原來(lái)設(shè)定的焊接參數(shù)及時(shí)間順序自動(dòng)執(zhí)行整個(gè)焊接過(guò)程。其工作的順序?yàn)椋簤壕o(氣缸控制上焊輪向下動(dòng)作壓緊工件及下焊輪)----焊接(焊輪行走同時(shí)加電焊接)----焊接到位(焊夠長(zhǎng)度松開腳踏開關(guān))----休止(氣缸控制上焊輪回位)。焊接完畢后對(duì)工件進(jìn)行檢驗(yàn),當(dāng)焊接參數(shù)較小時(shí)有可能焊不住或者焊接不牢強(qiáng)度不足,此時(shí)應(yīng)加大焊接參數(shù)或降低焊接速度使之達(dá)到焊接要求,當(dāng)焊接參數(shù)較大時(shí)也有可能把工件燒穿在焊輪上留下焊渣,此時(shí)應(yīng)先清理焊輪上的焊渣,然后再把焊接參數(shù)調(diào)小后繼續(xù)試焊,直到達(dá)到焊接工藝要求為止。
12.12.上下焊輪之間如果沒有放置要焊接工件,不能踏下腳踏開關(guān)進(jìn)行空焊接,否則有可能燒壞焊接電極及焊輪,此點(diǎn)必須引起重視。關(guān)于控制器的使用及操作詳見KF3-160B 微機(jī)縫焊控制器使用說(shuō)明書的詳細(xì)介紹。
六、焊機(jī)的使用注意事項(xiàng)
1.焊機(jī)在通水后方能施焊。焊機(jī)各活動(dòng)部分及減速箱應(yīng)經(jīng)常保持潤(rùn)滑, 焊件應(yīng)在清理后施焊,以免損壞電極焊輪。
2.當(dāng)焊機(jī)在攝氏零度以下的溫度工作時(shí), 焊接完畢后應(yīng)該用壓縮空氣吹除剩留在冷卻管路中的冷卻水, 以免水管和焊接變壓器凍裂凍壞。
3.焊機(jī)應(yīng)在斷電后進(jìn)行檢修和維護(hù), 操作工人應(yīng)戴帆布手套及圍身工作,以免燙傷。
4.焊機(jī)不能受潮,以防漏電。長(zhǎng)時(shí)間不用的焊機(jī)在使用前應(yīng)先檢查絕緣電阻是否合格,用500V兆歐表測(cè)試焊機(jī)電源進(jìn)線與外殼之間的絕緣電阻不低于2.5兆歐方可通電使用。
5.焊機(jī)使用場(chǎng)地內(nèi)應(yīng)無(wú)嚴(yán)重影響焊機(jī)絕緣性能的腐蝕性氣體、化學(xué)性積物及腐蝕性、性、易燃性介質(zhì)。
6.焊機(jī)工作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照額定負(fù)載持續(xù)率工作,不允許超負(fù)荷使用。
七、焊機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)
保養(yǎng)部位 |
保養(yǎng)工作技術(shù)內(nèi)容 |
維護(hù)保養(yǎng)方法 |
保養(yǎng)周期 |
整機(jī) |
1.擦拭外殼灰塵 |
擦拭 |
每日一次 |
2.氣動(dòng)及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑 |
向油孔注油 |
每日3-4次 |
|
3.機(jī)內(nèi)清除飛濺物,灰塵 |
用鐵鏟去除飛濺物,用壓縮氣體吹除灰塵 |
每月一次 |
|
變壓器 |
1.經(jīng)常檢查水龍頭接頭,防止漏水,使變壓器受潮 |
勤檢查,發(fā)現(xiàn)漏水跡象及時(shí)進(jìn)行排除 |
每日一次 |
2.二次繞組與軟銅帶聯(lián)接螺釘松動(dòng) |
擰緊松動(dòng)螺釘 |
每季一次 |
|
3.焊機(jī)要定期清理濺落在變壓器上的飛濺物 |
消除飛濺堆積物 |
每月一次 |
|
電壓調(diào)節(jié)開關(guān) |
1焊機(jī)工作時(shí)不許調(diào)節(jié) |
焊機(jī)空載時(shí)可以調(diào)節(jié) |
列入操作規(guī)程 |
2.插把應(yīng)插入到位 |
插入開關(guān)時(shí)應(yīng)用力到位,插不緊應(yīng)檢修刀夾 |
每月一次 |
|
3.開關(guān)接線螺釘防止松動(dòng) |
發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)緊固螺釘 |
每月一次 |
|
電極(焊輪) |
1.焊件接觸面應(yīng)保持光潔 |
清潔,修磨 |
每日一次 |
2.焊件接觸面勿粘連鐵跡 |
修磨或更換電極輪 |
每日一次 |
|
水路系統(tǒng) |
1.無(wú)冷卻水不得使用焊機(jī) |
先開水閥后開焊機(jī) |
列入操作規(guī)程 |
2.保證水路通暢 |
發(fā)現(xiàn)水路堵塞及時(shí)排除 |
每季一次 |
|
3.出水口水溫不得過(guò)高 |
加大水流量,保持進(jìn)水口水溫不高于30℃ ,出水口溫度不高于50℃ |
每日檢查 |
|
4.冬季要防止水路結(jié)冰,以免水管凍裂 |
每日用完焊機(jī)應(yīng)用壓縮空氣將機(jī)內(nèi)存水吹除干凈 |
冬季執(zhí)行 |
八、焊機(jī)的維修及配件
根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定: 焊機(jī)自出廠之日起三包期為一年, 在三包期內(nèi)機(jī)器若出現(xiàn)技術(shù)故障, 屬于制造原因的由生產(chǎn)廠免費(fèi)負(fù)責(zé)維修或更換, 屬于用戶使用原因造成的由用戶負(fù)責(zé)全部維修費(fèi)用, 當(dāng)責(zé)任原因無(wú)法確認(rèn)時(shí)雙方各負(fù)擔(dān)一半費(fèi)用或協(xié)商解決。對(duì)于路程超過(guò)200公里的客戶,使用時(shí)間超過(guò)三個(gè)月的焊機(jī)需要上門服務(wù)時(shí)由用戶負(fù)擔(dān)技術(shù)服務(wù)人員的差旅費(fèi)用。
焊機(jī)的下述零部件屬易損消耗件不在保修范圍內(nèi), 當(dāng)這些零部件出現(xiàn)問題時(shí), 用戶可自行解決,也可以到焊機(jī)生產(chǎn)廠家購(gòu)買。
易損消耗零部件清單:
(1) 上下電極輪、軸 (2) 氣動(dòng)執(zhí)行元件
(3)通水管及接頭 (4) 腳踏控制開關(guān)
(5) 機(jī)械傳動(dòng)件 (6) 可控硅元件
(7)熔斷器、保險(xiǎn)管 (8) 分擋調(diào)節(jié)開關(guān)