雞精干燥生產(chǎn)方案一: DW帶式連續(xù)干燥 調(diào)味料制粒干燥生產(chǎn)線分別由混合機、濕法制粒機,連續(xù)運動干燥及,分級篩等機件組成,適用于雞精、蘑菇以及復(fù)配調(diào)味品的制粒干燥與成品的分級篩選,該生產(chǎn)線采用連續(xù)封閉生產(chǎn)流程和自動上下料,避免間歇性生產(chǎn)而產(chǎn)生的物流交叉污染,同時采用組合式加熱方式,在干燥室的終端設(shè)計冷卻技術(shù),由此達到連續(xù)生產(chǎn)作業(yè)的優(yōu)良產(chǎn)業(yè)效果。 本生產(chǎn)線在干燥室可設(shè)在線清洗裝置,便于班前或班后的小洗,與更換產(chǎn)品品種時的大洗。 本生產(chǎn)線工藝先進,技術(shù)專業(yè)而且領(lǐng)先,達到國際先進水平。 技術(shù)特點 1、生產(chǎn)線為連續(xù)生產(chǎn)專用設(shè)備,集配方原料混合、制粒、連續(xù)干燥、成品分級篩選直至包裝流水線生產(chǎn)作業(yè),采用封閉式生產(chǎn)工藝流程,明顯減少生產(chǎn)環(huán)境污染和人物流交叉污染,提高食品生產(chǎn)的環(huán)境衛(wèi)生要求。 2、生產(chǎn)線采用連續(xù)運動的動態(tài)干燥機理,具有生產(chǎn)能力大,熱效率高的特點,熱風(fēng)穿流循環(huán)技術(shù)的應(yīng)用,進一步節(jié)約能源消耗,組合式加熱技術(shù),可根據(jù)連續(xù)運動中的被干無聊在各干燥段不同的含濕分,設(shè)置不同的加熱溫度,爭取成品的含水量比較均勻。 3、本生產(chǎn)線可根據(jù)消費用戶的需要,更換制粒篩,即可獲得不同粒徑的顆粒產(chǎn)品。 4、本生產(chǎn)線在各干燥單元設(shè)置有在線測量干燥溫度的儀器,通過實測溫度的反饋,和在線測得的物料含濕分,作網(wǎng)帶轉(zhuǎn)速的調(diào)整。 5、本生產(chǎn)線干燥主機,可設(shè)在線洗清裝置,便于生產(chǎn)中班前或班后對設(shè)備的清洗。 6、本生產(chǎn)線設(shè)置互鎖與超溫報警功能,有效地控制違規(guī)操作和超溫所引發(fā)的生產(chǎn)安全隱患,確保安全生產(chǎn) 雞精干燥生產(chǎn)方案二: ZDG振動流化床連續(xù)干燥 調(diào)味料制粒干燥生產(chǎn)線分別由混合機、濕法制粒機,連續(xù)運動干燥及,分級篩等機件組成,物料自進料口進入機內(nèi),在振動力作用下, 物料沿水平方向拋擲向前連續(xù)運動,熱風(fēng)向上穿過流化床和濕物料換熱,濕空氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除塵后由排風(fēng)口排出,干燥物料由排料口排出。 1、振動源是采用振動電機驅(qū)動,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),維修方便,噪音低,壽命長. 2、流態(tài)化勻稱,無死空隙和吹穿現(xiàn)旬,可以獲得均勻的干燥,冷卻制品. 3、可調(diào)性好,適應(yīng)面寬.料層厚度和在機內(nèi)移動速度以及全振幅變更均勻可實現(xiàn)無級調(diào)節(jié). 4、對物料表面的損傷小,可用于易碎物料的干燥;物料顆粒不規(guī)則時亦不影響工作效果. 5、采用全封閉式的結(jié)構(gòu),有效地防止了物料與空氣間空叉感染作業(yè)環(huán)境清潔. 6、機械效率與熱效率高,節(jié)能效果好,比一般干燥裝置可節(jié)能30~40%
雞精干燥生產(chǎn)方案三: XF沸騰流化床連續(xù)干燥 調(diào)味料制粒干燥生產(chǎn)線分別由混合機、濕法制粒機,連續(xù)運動干燥及,分級篩等機件組成,它是由空氣過濾器、沸騰床主機、旋風(fēng)分離器、布袋除塵器、高壓離心通風(fēng)機、操作臺組成。由于干燥物料的性質(zhì)不同,配套除塵設(shè)備時,可按需要而進行,可同時選擇旋風(fēng)分離器、布袋除塵器,也可選擇其中的一種。一般來講,比重較大的物料只需選擇旋風(fēng)分離器。比重較輕的物料需配套布袋除塵器,并備有氣力送料裝置選擇。 潔凈的熱風(fēng)經(jīng)閥板分配進入床體,從加料進入的濕物料被熱風(fēng)形成沸騰狀態(tài)。由于熱風(fēng)與物料廣泛接觸,增加了傳熱傳質(zhì)的過程,因此在較短時間內(nèi)就可干燥。從床體的一頭進入,經(jīng)過幾十秒至幾分鐘沸騰干燥,自動從床體另一頭流出。本設(shè)備一般進行負(fù)壓操作。顆粒系數(shù)損傷小,連續(xù)生產(chǎn)符合產(chǎn)量大的要求。 雞精干燥生產(chǎn)方案四: FG-GFG沸騰中轉(zhuǎn)干燥 調(diào)味料制粒干燥生產(chǎn)線分別由混合機、濕法制粒機,連續(xù)運動干燥及,分級篩等機件組成,它是由空氣過濾器、加熱散熱器、料斗、流化室、除塵過濾器、高壓風(fēng)機,物料顆粒在原料容器(流化床)中呈環(huán)形 流化狀態(tài),受到經(jīng)過凈化后的加熱空氣預(yù)熱和混合,物料由于熱空氣對物料的不斷干燥,使團粒中水分蒸發(fā),此過程不斷重復(fù)進行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。流態(tài)化干燥,熱質(zhì)傳遞快。 在封閉負(fù)壓下操作,無粉塵飛揚,采用抗靜電過濾材料,操作安全,設(shè)備無死角,清洗徹底,無交叉污染,滿足GMP衛(wèi)生規(guī)范要求。
帶式干燥流水線
臥式沸騰干燥流水線
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