PP-J427Ni結(jié)構(gòu)鋼焊條、低碳鋼焊條-工控行業(yè)信息網(wǎng)(chinagkong.com)-工控行業(yè)門戶網(wǎng)站

產(chǎn)品簡(jiǎn)介

PP-J427Ni結(jié)構(gòu)鋼焊條、低碳鋼焊條

產(chǎn)品價(jià)格：￥1

上架日期：2010-12-14 16:55:00

產(chǎn)地：

發(fā)貨地：河北

供應(yīng)數(shù)量：不限

最少起訂：1kg

瀏覽量：726

點(diǎn)擊詢價(jià) QQ洽談

資料下載：點(diǎn)擊下載

其他下載：暫無(wú)相關(guān)下載

詳細(xì)說(shuō)明

PP-J427Ni結(jié)構(gòu)鋼焊條、低碳鋼焊條PP-J427Ni是低氫鈉型藥皮的含鎳低碳鋼焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。焊縫金屬具有優(yōu)良的低溫沖擊韌性。適用于焊接較重要的低碳鋼和同等強(qiáng)度等級(jí)的低合金鋼，如鍋爐、壓力容器、船舶、橋梁和低溫下承受動(dòng)載荷的結(jié)構(gòu)。

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素

C

Mn

Si

Ni

S

P

標(biāo)準(zhǔn)值

≤0.12

0.50~0.85

≤0.50

≤1.00

≤0.035

≤0.040

熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）

試驗(yàn)項(xiàng)目

抗拉強(qiáng)度

R_m / MPa

屈服強(qiáng)度

R_eL / MPa

伸長(zhǎng)率

A / %

－40℃ 沖擊吸收功

A_KV/ J

標(biāo)準(zhǔn)值

≥420

≥330

≥22

≥27

X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC⁺）

焊條直徑 / mm

3.2

4.0

5.0

焊接電流 / A

90~120

130~170

170~210

注意事項(xiàng)：

1. 焊前焊條須經(jīng)350℃~400℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。

2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

3. 焊接時(shí)須用短弧操作，焊道以不擺動(dòng)、窄道焊為宜。

PP-J427CrCu結(jié)構(gòu)鋼焊條、低碳鋼焊條

PP-J427CrCu是鐵粉低氫型藥皮耐侯鋼焊條，熔敷效率在110%左右。采用直流反接，適用于全位置焊接。焊條操作工藝性能良好；焊縫具有良好的塑性和韌性。熔深適中，飛濺小，成形美觀。主要應(yīng)用于等強(qiáng)度級(jí)別的耐侯鋼和其他碳鋼、低合金鋼的焊接。如：16CuCr、12MnCuCr、09CuP、09CuPCrNi等鋼。熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素

C

Mn

Si

Cr

Ni

Cu

S

P

標(biāo)準(zhǔn)值

≤0.10

0.40~0.70

0.30~0.60

0.15~0.30

0.20~0.40

0.20~0.50

≤0.030

≤0.030

熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）

試驗(yàn)項(xiàng)目

抗拉強(qiáng)度

R_m / MPa

屈服強(qiáng)度

R_eL / MPa

伸長(zhǎng)率

A / %

－30℃ 沖擊吸收功

A_KV/ J

標(biāo)準(zhǔn)值

≥420

≥330

≥22

≥27

X射線探傷：Ⅰ級(jí)。

藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC⁺）

焊條直徑 / mm

3.2

4.0

5.0

焊接電流 / A

100~130

140~180

180~220

注意事項(xiàng)：

1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。

2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3. 焊接時(shí)須用短弧操作，以窄道焊為宜。

PP-J502結(jié)構(gòu)鋼焊條、低碳鋼焊條

PP-J502是氧化鈦鈣型藥皮的低碳鋼焊條，交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接。

適用于中碳鋼、部分低合金鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如16Mn等。

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素

C

Mn

Si

S

P

標(biāo)準(zhǔn)值

—

—

—

≤0.035

≤0.040

注：允許添加其他合金元素≤0.50%。
熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）

試驗(yàn)項(xiàng)目

抗拉強(qiáng)度

R_m / MPa

屈服強(qiáng)度

R_eL / MPa

伸長(zhǎng)率

A / %

0℃ 沖擊吸收功

A_KV/ J

標(biāo)準(zhǔn)值

≥490

≥400

≥20

≥27

X射線探傷：Ⅱ級(jí)。

參考電流（DC或AC）

焊條直徑 / mm

2.5

3.2

4.0

5.0

焊接電流 / A

70~90

100~140

150~210

180~260

注意事項(xiàng)：一般情況下焊條拆包可用。如有受潮，在使用前予以100℃~150℃烘焙1小時(shí)。

PP-J506結(jié)構(gòu)鋼焊條、低碳鋼焊條PP-J506是低氫鉀型藥皮的低碳鋼焊條，具有良好的力學(xué)性能和抗裂性能，交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接。交流焊接時(shí)，其電弧穩(wěn)定性略遜于直流焊接。適用于中碳鋼、部分低合金鋼結(jié)構(gòu)和相應(yīng)級(jí)別的壓力容器及承壓管道的焊接，如16MnR、09Mn2Si等。

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素

C

Mn*

Si

S

P

Cr*

Ni*

Mo*

V*

標(biāo)準(zhǔn)值

≤0.12

≤1.60

≤0.75

≤0.035

≤0.020**

≤0.040

≤0.030**

≤0.20

≤0.30

≤0.30

≤0.08

注：1. *元素總量≤1.75%。

??? 2. **元素含量為JB/T4747所要求。
熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）

試驗(yàn)項(xiàng)目

抗拉強(qiáng)度

R_m / MPa

屈服強(qiáng)度

R_eL / MPa

伸長(zhǎng)率

A / %

－30℃ 沖擊吸收功

A_KV/ J

標(biāo)準(zhǔn)值

≥490

490~590*

≥400

≥22

≥27

注：*數(shù)值為JB/T4747所要求。
X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC⁺或AC）

焊條直徑 / mm

2.5

3.2

4.0

5.0

焊接電流 / A

60~90

90~130

140~180

180~220

注意事項(xiàng)：

1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。

2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

3. 焊接時(shí)須用短弧操作，以窄道焊為宜。

PP-J506Fe結(jié)構(gòu)鋼焊條、低碳鋼焊條

PP-J506Fe是鐵粉低氫型藥皮的低碳鋼焊條，交直流兩用，可進(jìn)行全位置焊接。其特點(diǎn)是藥皮含有鐵粉，焊縫熔敷系數(shù)較大，可減少焊接層數(shù)。

適用于中碳鋼、部分低合金鋼結(jié)構(gòu)和相應(yīng)級(jí)別的壓力容器及承壓管道的焊接，如16MnR、09Mn2Si等。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素

C

Mn*

Si

S

P

Cr*

Ni*

Mo*

V*

標(biāo)準(zhǔn)值

≤0.12

≤1.60

≤0.75

≤0.035

≤0.020**

≤0.040

≤0.030**

≤0.20

≤0.30

≤0.30

≤0.08

注：1. *元素總量≤1.75%。

????2. **元素含量為JB/T4747所要求。
熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）

試驗(yàn)項(xiàng)目

抗拉強(qiáng)度

R_m / MPa

屈服強(qiáng)度

R_eL / MPa

伸長(zhǎng)率

A / %

－30℃ 沖擊吸收功

A_KV/ J

標(biāo)準(zhǔn)值

≥490

490~590*

≥400

≥22

≥27

注：*數(shù)值為JB/T4747所要求。
X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。

參考電流（DC⁺或AC）

焊條直徑 / mm

3.2

4.0

5.0

焊接電流 / A

110~140

150~190

200~240

注意事項(xiàng)：

1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。

2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

3. 焊接時(shí)須用短弧操作，以窄道焊為宜。

PP-J507結(jié)構(gòu)鋼焊條、低碳鋼焊條PP-J507是低氫鈉型藥皮的低碳鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，全位置操作性能優(yōu)良，氣孔敏感性小，脫渣容易，焊縫金屬具有優(yōu)異的塑性、韌性和抗裂性能，低溫沖擊韌性較高。熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素

C

Mn*

Si

S

P

Cr*

Ni*

Mo*

V*

標(biāo)準(zhǔn)值

≤0.12

≤1.60

≤0.75

≤0.035

≤0.020**

≤0.040

≤0.030**

≤0.20

≤0.30

≤0.30

≤0.08

?注：1. *元素總量≤1.75%。

?????2. **元素含量為JB/T4747所要求。
熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）

試驗(yàn)項(xiàng)目

抗拉強(qiáng)度

R_m / MPa

屈服強(qiáng)度

R_eL / MPa

伸長(zhǎng)率

A / %

－30℃ 沖擊吸收功

A_KV/ J

標(biāo)準(zhǔn)值

≥490

490~590*

≥400

≥22

≥27

注： ?*數(shù)值為JB/T4747所要求。

X射線探傷：Ⅰ級(jí)。

藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。

參考電流（DC⁺）

焊條直徑 / mm

2.5

3.2

4.0

5.0

焊接電流 / A

60~90

90~120

130~170

170~210

注意事項(xiàng)：

1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。

2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)

適用于中碳鋼、部分低合金鋼結(jié)構(gòu)和相應(yīng)級(jí)別的壓力容器及承壓管道的焊接，如16MnR、09Mn2Si、09Mn2V等。對(duì)于各種位置的管子吊焊都能獲得滿意的焊接接頭。

PP-J507C是低氫鈉型藥皮的低碳鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，全位置操作性能優(yōu)良，氣孔敏感性小，脫渣容易，焊縫金屬具有優(yōu)異的塑性、韌性和抗裂性能，低溫沖擊韌性較高。適用于焊接如A36、D36、E36等級(jí)別的船舶用鋼結(jié)構(gòu)或其他低碳、中碳鋼、部分低合金鋼結(jié)構(gòu)和相應(yīng)強(qiáng)度級(jí)別的壓力容器及承壓管道等。熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素	C	Mn*	Si	S	P	Cr*	Ni*	Mo*	V*
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.12	≤1.60	≤0.75	≤0.035	≤0.040	≤0.20	≤0.30	≤0.30	≤0.08

熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）

試驗(yàn)項(xiàng)目

抗拉強(qiáng)度

R_m / MPa

屈服強(qiáng)度

R_eH / MPa

伸長(zhǎng)率

A / %

－20℃ 沖擊吸收功

A_KV/ J

標(biāo)準(zhǔn)值

490~660

≥375

≥22

≥47

熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤5.0mL/100g（甘油法）。

參考電流（DC⁺）

焊條直徑 / mm

2.5

3.2

4.0

5.0

焊接電流 / A

60~90

90~120

130~170

170~210

產(chǎn)品認(rèn)可船級(jí)社及等級(jí)

認(rèn)可船級(jí)社

CCS（中國(guó)）

LR（英國(guó)）

DNV（挪威）

認(rèn)可等級(jí)

3YH10

3YHH

3YH10

注意事項(xiàng)：

1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。

2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

PP-J507KG結(jié)構(gòu)鋼焊條、低碳鋼焊條

PP-J507KG是低氫鈉型藥皮的控鉻碳鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，全位置焊接操作性能良好。焊縫金屬除普通J507焊條所具有良好的塑性、韌性及抗裂性能外，還由于加入了適量的Cr元素而提高了抗流體加速腐蝕（FAC）性能。

主要適用于抗拉強(qiáng)度為500MPa級(jí)控鉻碳鋼（如控鉻20鋼）及碳鋼鑄件的焊接，是核電站抗流體加速腐蝕的合適焊接材料。

P-J507R結(jié)構(gòu)鋼焊條、低碳鋼焊條PP-J507R是低氫鈉型高韌性低合金鋼焊條。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。焊條有較好的工藝性能。焊縫具有良好的塑性、低溫韌性和抗裂性能。適用于壓力容器、承壓管道及其他低合金鋼重要結(jié)構(gòu)的焊接，如16MnR、16MnD、20MnMoD等。

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素

C

Mn

Si

Ni

Mo

S

P

標(biāo)準(zhǔn)值

≤0.10

≤1.60

≤0.50

0.35~0.80

≤0.30

≤0.015

≤0.025

熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）

試驗(yàn)項(xiàng)目

抗拉強(qiáng)度

R_m / MPa

屈服強(qiáng)度

R_eL / MPa

伸長(zhǎng)率

A / %

－40℃ 沖擊吸收功

A_KV/ J

標(biāo)準(zhǔn)值

490~590

≥410

≥22

≥34

X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC⁺）

焊條直徑 / mm

3.2

4.0

5.0

焊接電流 / A

80~120

130~180

170~210

注意事項(xiàng)：

1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。

2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

PP-J507RH結(jié)構(gòu)鋼焊條、低碳鋼焊條

PP-J507RH是低氫鈉型藥皮的高韌性超低氫焊條，工藝性能較好。焊縫具有良好的塑性、低溫韌性和抗裂性能。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。

適用于海洋平臺(tái)、壓力容器、高壓管道、鍋爐、橋梁及其他低合金鋼重要結(jié)構(gòu)的焊，如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素

C

Mn

Si

Ni

Mo

S

P

標(biāo)準(zhǔn)值

≤0.10

≤1.60

≤0.50

0.35~0.80

≤0.30

≤0.015

≤0.025

熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）

試驗(yàn)項(xiàng)目

抗拉強(qiáng)度

R_m / MPa

屈服強(qiáng)度

R_eL或R_p0.2 / MPa

伸長(zhǎng)率

A / %

－40℃ 沖擊吸收功

A_KV/ J

標(biāo)準(zhǔn)值

≥490

490~590*

≥410

≥22

≥34

注：*數(shù)值為JB/T4747所要求。
X射線探傷：Ⅰ級(jí)。

藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：

≤0.10%或≤5.0mL/100g（色譜法或水銀法）或≤2.0mL/100g（甘油法）。

參考電流（DC⁺）

焊條直徑 / mm

3.2

4.0

5.0

焊接電流 / A

90~120

130~170

170~210

注意事項(xiàng)：

1. 焊前焊條須經(jīng)350℃~400℃烘焙1~2小時(shí)，建議放入100~150℃保溫筒內(nèi)隨用隨取。

2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

3. 焊接時(shí)須用短弧操作，以窄道焊為宜。

PP-J507CrNi結(jié)構(gòu)鋼焊條、低碳鋼焊條

PP-J507CrNi是低氫鈉型藥皮，耐海水腐蝕的低合金鋼焊條。采用直流反接，適用于全位置焊接。焊條工藝性能良好。焊縫具有良好的塑性、低溫韌性和耐海水腐蝕性能。

適用于等強(qiáng)度級(jí)別的碳鋼、低合金鋼的焊接和鉻鋁合金系列等耐海水腐蝕用鋼的焊接，如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等鋼。

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素

C

Mn

Si

Cr

Ni

Cu

S

P

標(biāo)準(zhǔn)值

≤0.10

0.50~0.80

0.30~0.50

0.50~0.80

0.20~0.50

0.20~0.50

≤0.035

≤0.035

熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）

試驗(yàn)項(xiàng)目

抗拉強(qiáng)度

R_m / MPa

屈服強(qiáng)度

R_eL / MPa

伸長(zhǎng)率

A / %

－30℃ 沖擊吸收功

A_KV/ J

標(biāo)準(zhǔn)值

≥490

≥390

≥22

≥27

X射線探傷：Ⅰ級(jí)。

藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。

參考電流（DC⁺）

焊條直徑 / mm

3.2

4.0

5.0

焊接電流 / A

90~120

140~180

170~210

注意事項(xiàng)：

1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。

2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3. 焊接時(shí)須用短弧操作，以窄道焊為宜。

PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氫鈉型高韌性低合金鋼焊條。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。焊條有較好的工藝性能。焊縫具有良好的塑性、低溫韌性和抗裂性能。適用于焊接壓力容器、承壓管道、高參數(shù)低溫球罐及高寒環(huán)境下使用的工程機(jī)械，如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素

C

Mn

Si

Ni

Mo

S

P

標(biāo)準(zhǔn)值

≤0.10

1.00~1.60

≤0.50

0.40~0.85

≤0.30

≤0.015

≤0.025

熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）

試驗(yàn)項(xiàng)目

抗拉強(qiáng)度

R_m / MPa

屈服強(qiáng)度

R_eL / MPa

伸長(zhǎng)率

A / %

－40℃ 沖擊吸收功

A_KV/ J

標(biāo)準(zhǔn)值

540~640

≥440

≥20

≥34

X射線探傷：Ⅰ級(jí)。

藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.15%或≤3.0mL/100g（甘油法）。

參考電流（DC⁺）

焊條直徑 / mm

3.2

4.0

5.0

焊接電流 / A

80~120

130~180

170~210

注意事項(xiàng)：

1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

PP-J557RH

PP-J557RH是低氫鈉型高韌性低合金鋼焊條。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。焊條有較好的工藝性能。焊縫具有良好的塑性、低溫韌性和抗裂性能。適用于海洋采油平臺(tái)、船舶、橋梁、壓力容器、承壓管道等低合金鋼重要結(jié)構(gòu)的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素	C	Mn	Si	Ni*	Mo	S	P
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.10	1.00~1.60	≤0.50	0.40~0.85	≤0.30	≤0.015	≤0.025

注：*元素可以按用戶需要，增加Ni含量上限至1.60%。

熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）

試驗(yàn)項(xiàng)目

抗拉強(qiáng)度

R_m / MPa

屈服強(qiáng)度

R_eL / MPa

伸長(zhǎng)率

A / %

－40℃ 沖擊吸收功

A_KV/ J

標(biāo)準(zhǔn)值

540~640

≥440

≥20

≥34
X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量： ≤0.10%或≤5.0mL/100g（色譜法或水銀法）或≤2.0mL/100g（甘油法）。

參考電流（DC+）

焊條直徑 / mm

3.2

4.0

5.0

焊接電流 / A

80~120

130~180

170~210
注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃~400℃烘焙1~2小時(shí)，建議放入100~150℃保溫筒內(nèi)隨用隨取。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

PP-J607結(jié)構(gòu)鋼焊條、低碳鋼焊條

PP-J607Ni結(jié)構(gòu)鋼焊條、低碳鋼焊條適用于焊接中碳鋼和部分低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)及相應(yīng)級(jí)別的壓力容器及承壓管道的焊接。如，15MnVN、18MnMoNbR等

PP-J607是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)度鋼焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素	C	Mn	Si	Mo	S	P
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.12	1.25~1.75	≤0.60	0.25~0.45	≤0.035 ≤0.015*	≤0.035 ≤0.025*

注：*元素含量為JB/T4747所要求。

熔敷金屬力學(xué)性能（焊后620℃±15℃×1h回火處理）

試驗(yàn)項(xiàng)目	抗拉強(qiáng)度 R_m / MPa	屈服強(qiáng)度 R_eL或R_p0.2 / MPa	伸長(zhǎng)率 A / %	－30℃ 沖擊吸收功 A_KV/ J
標(biāo)準(zhǔn)值	≥590 590~690*	≥490	≥15 ≥20*	≥27

注：
*數(shù)值為JB/T4747所要求。
X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.15%或≤2.0mL/100g（甘油法）。

參考電流（DC+）

焊條直徑 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	60~90	90~120	130~170	170~210

注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3. 焊接時(shí)須用短弧操作，以窄道焊為宜。接。

PP-J607Ni是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)度鋼焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。熔敷金屬在350℃以下保持焊態(tài)強(qiáng)度，在375℃以上開(kāi)始明顯軟化，具有良好的抗再熱裂性能。

適用于相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)，并有再熱裂紋傾向鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如核反應(yīng)堆殼體、鍋爐汽包、化工容器、貯罐等。熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素	C	Mn	Si	Ni	S	P
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.10	1.00~1.70	≤0.80	1.20~1.50	≤0.035	≤0.035

熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）

試驗(yàn)項(xiàng)目	抗拉強(qiáng)度 R_m / MPa	屈服強(qiáng)度 R_eL或R_p0.2 / MPa	伸長(zhǎng)率 A / %	－40℃ 沖擊吸收功 A_KV/ J
標(biāo)準(zhǔn)值	≥590	≥490	≥15	≥34

X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。

參考電流（DC+或AC）

焊條直徑 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	60~90	90~120	130~170	170~210

注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3. 焊接時(shí)須用短弧操作，以窄道焊為宜。

PP-J607R結(jié)構(gòu)鋼焊條、低碳鋼焊條

PP-J607R是低氫鈉型高韌性低合金鋼焊條。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。焊條有較好的工藝性能。焊縫具有良好的塑性、低溫韌性和抗裂性能。

適用于焊接壓力容器、承壓管道、水電站下降管、橋梁及海洋工程等重要結(jié)構(gòu)。如13MnNiMoNbR、20MnMoNbD等。

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素	C	Mn	Si	Ni	Mo	S	P
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.10	1.00~1.70	≤0.80	0.60~1.20	0.10~0.40	≤0.015	≤0.020

熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）

試驗(yàn)項(xiàng)目

抗拉強(qiáng)度

R_m / MPa

屈服強(qiáng)度

R_eL / MPa

伸長(zhǎng)率

A / %

－40℃ 沖擊吸收功

A_KV/ J

標(biāo)準(zhǔn)值

610~710

≥490

≥20

≥47

X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.15%或≤2.0mL/100g（甘油法）。

參考電流（DC⁺）

焊條直徑 / mm

3.2

4.0

5.0

焊接電流 / A

80~120

130~180

170~210

注意事項(xiàng)：

1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。

2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

PP-J607RH結(jié)構(gòu)鋼焊條、低碳鋼焊條。

PP-J607RH是低氫鈉型藥皮的高韌性超低氫低合金高強(qiáng)度鋼焊條，具有良好的缺口沖擊韌性和抗裂性能，是屈服強(qiáng)度為490MPa級(jí)的低焊接裂紋敏感性鋼（簡(jiǎn)稱WDL鋼）的專用焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。

適用于焊接壓力容器、液化氣體鐵道罐車、大型球罐(如氧氣、液化石油氣、乙烯球罐等)、水電站下降管、海洋工程、橋梁及高寒地區(qū)使用的大型礦山機(jī)械等重要結(jié)構(gòu)。與國(guó)產(chǎn)WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等鋼種可達(dá)到良好的匹配。也適用于1

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素	C	Mn	Si	Ni	Mo	S	P
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.10	1.00~1.70	≤0.80	0.60~1.20	0.10~0.40	≤0.015	≤0.020

熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）

試驗(yàn)項(xiàng)目	抗拉強(qiáng)度 R_m / MPa	屈服強(qiáng)度 R_eL或R_p0.2/ MPa	伸長(zhǎng)率 A / %	－40℃ 沖擊吸收功 A_KV/ J
標(biāo)準(zhǔn)值	≥610 610~710*	≥490	≥17 ≥20*	≥54

注：1. *數(shù)值為JB/T4747所要求。
??? 2. 如需方有要求時(shí)，沖擊吸收功可按－50℃試驗(yàn)溫度的條件供貨。

X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量： ≤0.15%或≤5.0mL/100g（色譜法或水銀法）或≤2.0mL/100g（甘油法）。

參考電流（DC+）

焊條直徑 / mm	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	90~120	130~170	170~210

注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃~400℃烘焙1~2小時(shí)，建議放入100~150℃保溫筒內(nèi)隨用隨取。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3. 焊接時(shí)須用短弧操作，以窄道焊為宜。

0Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等鋼的焊接。

PP-J607CrNiMo是鐵粉低氫型藥皮的低合金鋼焊條，熔敷效率在110%左右。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。焊條熔深適中、飛濺小、成形

適用于電站350℃以下的給水管道及相應(yīng)等級(jí)強(qiáng)度的壓力容器鋼的焊接。與國(guó)產(chǎn)WB36CN1鋼種有良好的匹配，也可用于15NiCuMoNb5（WB36）鋼的焊接。

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

S

P

標(biāo)準(zhǔn)值

≤0.10

1.00~1.60

≤0.50

0.14~0.35

0.60~1.20

0.15~0.35

≤0.015

≤0.015

熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）

試驗(yàn)項(xiàng)目

抗拉強(qiáng)度

R_m / MPa

屈服強(qiáng)度

R_eL / MPa

伸長(zhǎng)率

A / %

沖擊吸收功A_KV/ J

－50℃

標(biāo)準(zhǔn)值

620~720

≥500

≥20

≥47

X射線探傷：Ⅰ級(jí)。

藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.15%或≤2.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC⁺）

焊條直徑 / mm

3.2

4.0

5.0

焊接電流 / A

100~140

140~180

190~230

注意事項(xiàng)：

1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。

2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

美觀、操作工藝性能良好。焊縫具有良好的塑性、低溫韌性和抗裂性能。

PP-J607CrNiMo結(jié)構(gòu)鋼焊條、低碳鋼焊條

PP-J707是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)度鋼焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。焊件在必要時(shí)，可采用焊前預(yù)熱和焊后回火處理措施。

適用于焊接屈服強(qiáng)度為590MPa級(jí)的低合金鋼結(jié)構(gòu)，如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后結(jié)構(gòu)可在焊態(tài)或經(jīng)550℃～650℃回火條件下工作。

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素	C	Mn	Si	Mo	S	P
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.15	1.65~2.00	≤0.60	0.25~0.45	≤0.035	≤0.035

熔敷金屬力學(xué)性能（焊后620℃±15℃×1h回火處理）

試驗(yàn)項(xiàng)目	抗拉強(qiáng)度 R_m / MPa	屈服強(qiáng)度 R_eL或R_p0.2/ MPa	伸長(zhǎng)率 A / %	－30℃ 沖擊吸收功 A_KV/ J
標(biāo)準(zhǔn)值	≥690	≥590	≥15	≥27

X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC+）

焊條直徑 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	60~90	90~120	130~170	170~210

注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。。
3. 焊接時(shí)須用短弧操作，以窄道焊為宜。

一、進(jìn)口焊材
1 日本：神鋼KOBEELCO、WEL、日鐵、油脂TASETO、特鋼TOKUYO、住友
2 美國(guó)：林肯LINKOLN、鷹科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF
3 瑞典：伊薩ESAB、阿維斯塔AVESTA、奧林康OERLIKON
4 韓國(guó)：現(xiàn)代HYUNDAI、高麗KISWEL
5.德國(guó)蒂森Thyssen、英國(guó)曼徹特METRODE、奧地利伯樂(lè)BOHLER、德國(guó)UTP

二、國(guó)產(chǎn)焊接材料：
1上海電焊條有限公司各類焊材
2上海斯米克焊材有限公司各類焊材
3天泰焊材有限公司各類焊材
4上海電力修造廠
5錦州特種焊條廠堆焊系列。
我公司主要生產(chǎn)：碳鋼焊條，不銹鋼焊條，鑄鐵焊條，耐熱鋼焊條，低溫鋼焊條，堆焊焊條，鈷基焊條，低合金焊條，耐磨焊條，銅及銅合金焊條，鋁及鋁合金焊條，鎳及鎳合金焊條，模具焊條，閥門焊條，碳化鎢焊條，銀焊條，銀焊絲，銀焊片，銀焊環(huán)，萬(wàn)能焊條，管道專用焊條，三用焊條，碳鋼焊絲，不銹鋼焊絲，鑄鐵焊絲，耐熱鋼焊絲，堆焊焊絲，鈷基焊絲，耐磨焊絲，銅及銅合金焊絲,不銹鋼焊條，鋁及鋁合金焊絲，鎳及鎳合金焊絲，部分進(jìn)口焊條,焊絲…等等?！陡鞣N焊條，焊絲，焊劑，共計(jì)300余種…》以及特種焊材、稀有焊材、
本公司為擴(kuò)大業(yè)務(wù)，滿足廣大客戶的需求，代理經(jīng)營(yíng)國(guó)內(nèi)及國(guó)外品牌：大橋焊材、金橋焊材、電力焊材、天泰焊材、斯米克焊材、英國(guó)曼徹特（METRODE）、德國(guó)蒂森（THYSSEN）、德國(guó)法奧迪（VAUTID）、法國(guó)思樂(lè)達(dá)（Selectarc）、美國(guó)林肯（LINCOLN）、美國(guó)泰可樂(lè)（TECHALLOY）、美國(guó)（MG）、日本神鋼（KOBELCO）、奧地利伯樂(lè)（BOHLER）、日本油脂（TASETO）、美國(guó)（SMC、INCO）、美國(guó)（GULF）、美國(guó)（ALCOTEC）、韓國(guó)現(xiàn)代(HYUNDAI)、瑞典（SANTDVIK）、美國(guó)合金技術(shù)公司（TECHALLOY）、瑞典伊薩（ESAB）、瑞士卡斯特林（Castolin）、瑞士奧林康焊材......等等各大品牌焊材。

, r>≤0.10

≤1.60

≤0.50

0.35~0.80

≤0.30

≤0.015

≤0.025

熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）

試驗(yàn)項(xiàng)目	抗拉強(qiáng)度 R_m / MPa	屈服強(qiáng)度 R_eL / MPa	伸長(zhǎng)率 A / %	－40℃ 沖擊吸收功 A_KV/ J
標(biāo)準(zhǔn)值	490~590	≥410	≥22	≥34

X射線探傷：Ⅰ級(jí)。

藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC⁺）

焊條直徑 / mm	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	80~120	130~180	170~210

注意事項(xiàng)：

1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。

2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

PP-J507RH結(jié)構(gòu)鋼焊條、低碳鋼焊條

PP-J507RH是低氫鈉型藥皮的高韌性超低氫焊條，工藝性能較好。焊縫具有良好的塑性、低溫韌性和抗裂性能。采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。

適用于海洋平臺(tái)、壓力容器、高壓管道、鍋爐、橋梁及其他低合金鋼重要結(jié)構(gòu)的焊，如E36、09MnD、16MnDR、15MnNiDR、20MnMoD等。

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素

C

Mn

Si

Ni

Mo

S

P

標(biāo)準(zhǔn)值

≤0.10

≤1.60

≤0.50

0.35~0.80

≤0.30

≤0.015

≤0.025

熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）

試驗(yàn)項(xiàng)目

抗拉強(qiáng)度

R_m / MPa

屈服強(qiáng)度

R_eL或R_p0.2 / MPa

伸長(zhǎng)率

A / %

－40℃ 沖擊吸收功

A_KV/ J

標(biāo)準(zhǔn)值

≥490

490~590*

≥410

≥22

≥34

注：*數(shù)值為JB/T4747所要求。
X射線探傷：Ⅰ級(jí)。

藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：

≤0.10%或≤5.0mL/100g（色譜法或水銀法）或≤2.0mL/100g（甘油法）。

參考電流（DC⁺）

焊條直徑 / mm

3.2

4.0

5.0

焊接電流 / A

90~120

130~170

170~210

注意事項(xiàng)：

1. 焊前焊條須經(jīng)350℃~400℃烘焙1~2小時(shí)，建議放入100~150℃保溫筒內(nèi)隨用隨取。

2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

3. 焊接時(shí)須用短弧操作，以窄道焊為宜。

PP-J507CrNi結(jié)構(gòu)鋼焊條、低碳鋼焊條

PP-J507CrNi是低氫鈉型藥皮，耐海水腐蝕的低合金鋼焊條。采用直流反接，適用于全位置焊接。焊條工藝性能良好。焊縫具有良好的塑性、低溫韌性和耐海水腐蝕性能。

適用于等強(qiáng)度級(jí)別的碳鋼、低合金鋼的焊接和鉻鋁合金系列等耐海水腐蝕用鋼的焊接，如Q235、16Mn、10CrAl、10CrMoAl等鋼。

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素

C

Mn

Si

Cr

Ni

Cu

S

P

標(biāo)準(zhǔn)值

≤0.10

0.50~0.80

0.30~0.50

0.50~0.80

0.20~0.50

0.20~0.50

≤0.035

≤0.035

熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）

試驗(yàn)項(xiàng)目

抗拉強(qiáng)度

R_m / MPa

屈服強(qiáng)度

R_eL / MPa

伸長(zhǎng)率

A / %

－30℃ 沖擊吸收功

A_KV/ J

標(biāo)準(zhǔn)值

≥490

≥390

≥22

≥27

X射線探傷：Ⅰ級(jí)。

藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.30%或≤4.0mL/100g（甘油法）。

參考電流（DC⁺）

焊條直徑 / mm

3.2

4.0

5.0

焊接電流 / A

90~120

140~180

170~210

注意事項(xiàng)：

1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。

2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3. 焊接時(shí)須用短弧操作，以窄道焊為宜。

PP-J557RPP-J557RPP-J557R是低氫鈉型高韌性低合金鋼焊條。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。焊條有較好的工藝性能。焊縫具有良好的塑性、低溫韌性和抗裂性能。適用于焊接壓力容器、承壓管道、高參數(shù)低溫球罐及高寒環(huán)境下使用的工程機(jī)械，如15MnNbR、15MnNbDR 、20MnMoD等。

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素

C

Mn

Si

Ni

Mo

S

P

標(biāo)準(zhǔn)值

≤0.10

1.00~1.60

≤0.50

0.40~0.85

≤0.30

≤0.015

≤0.025

熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）

試驗(yàn)項(xiàng)目

抗拉強(qiáng)度

R_m / MPa

屈服強(qiáng)度

R_eL / MPa

伸長(zhǎng)率

A / %

－40℃ 沖擊吸收功

A_KV/ J

標(biāo)準(zhǔn)值

540~640

≥440

≥20

≥34

X射線探傷：Ⅰ級(jí)。

藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.15%或≤3.0mL/100g（甘油法）。

參考電流（DC⁺）

焊條直徑 / mm

3.2

4.0

5.0

焊接電流 / A

80~120

130~180

170~210

注意事項(xiàng)：

1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

PP-J557RH

PP-J557RH是低氫鈉型高韌性低合金鋼焊條。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。焊條有較好的工藝性能。焊縫具有良好的塑性、低溫韌性和抗裂性能。適用于海洋采油平臺(tái)、船舶、橋梁、壓力容器、承壓管道等低合金鋼重要結(jié)構(gòu)的焊接。如15MnNbDR、15MnNiNbDR 、20MnMoD等。熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素	C	Mn	Si	Ni*	Mo	S	P
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.10	1.00~1.60	≤0.50	0.40~0.85	≤0.30	≤0.015	≤0.025

注：*元素可以按用戶需要，增加Ni含量上限至1.60%。

熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）

試驗(yàn)項(xiàng)目

抗拉強(qiáng)度

R_m / MPa

屈服強(qiáng)度

R_eL / MPa

伸長(zhǎng)率

A / %

－40℃ 沖擊吸收功

A_KV/ J

標(biāo)準(zhǔn)值

540~640

≥440

≥20

≥34
X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量： ≤0.10%或≤5.0mL/100g（色譜法或水銀法）或≤2.0mL/100g（甘油法）。

參考電流（DC+）

焊條直徑 / mm

3.2

4.0

5.0

焊接電流 / A

80~120

130~180

170~210
注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃~400℃烘焙1~2小時(shí)，建議放入100~150℃保溫筒內(nèi)隨用隨取。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

PP-J607結(jié)構(gòu)鋼焊條、低碳鋼焊條

PP-J607Ni結(jié)構(gòu)鋼焊條、低碳鋼焊條適用于焊接中碳鋼和部分低合金高強(qiáng)度鋼結(jié)構(gòu)及相應(yīng)級(jí)別的壓力容器及承壓管道的焊接。如，15MnVN、18MnMoNbR等

PP-J607是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)度鋼焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素	C	Mn	Si	Mo	S	P
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.12	1.25~1.75	≤0.60	0.25~0.45	≤0.035 ≤0.015*	≤0.035 ≤0.025*

注：*元素含量為JB/T4747所要求。

熔敷金屬力學(xué)性能（焊后620℃±15℃×1h回火處理）

試驗(yàn)項(xiàng)目	抗拉強(qiáng)度 R_m / MPa	屈服強(qiáng)度 R_eL或R_p0.2 / MPa	伸長(zhǎng)率 A / %	－30℃ 沖擊吸收功 A_KV/ J
標(biāo)準(zhǔn)值	≥590 590~690*	≥490	≥15 ≥20*	≥27

注：
*數(shù)值為JB/T4747所要求。
X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.15%或≤2.0mL/100g（甘油法）。

參考電流（DC+）

焊條直徑 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	60~90	90~120	130~170	170~210

注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3. 焊接時(shí)須用短弧操作，以窄道焊為宜。接。

PP-J607Ni是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)度鋼焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。熔敷金屬在350℃以下保持焊態(tài)強(qiáng)度，在375℃以上開(kāi)始明顯軟化，具有良好的抗再熱裂性能。

適用于相應(yīng)強(qiáng)度等級(jí)，并有再熱裂紋傾向鋼結(jié)構(gòu)的焊接，如核反應(yīng)堆殼體、鍋爐汽包、化工容器、貯罐等。熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素	C	Mn	Si	Ni	S	P
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.10	1.00~1.70	≤0.80	1.20~1.50	≤0.035	≤0.035

熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）

試驗(yàn)項(xiàng)目	抗拉強(qiáng)度 R_m / MPa	屈服強(qiáng)度 R_eL或R_p0.2 / MPa	伸長(zhǎng)率 A / %	－40℃ 沖擊吸收功 A_KV/ J
標(biāo)準(zhǔn)值	≥590	≥490	≥15	≥34

X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。

參考電流（DC+或AC）

焊條直徑 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	60~90	90~120	130~170	170~210

注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3. 焊接時(shí)須用短弧操作，以窄道焊為宜。

PP-J607R結(jié)構(gòu)鋼焊條、低碳鋼焊條

PP-J607R是低氫鈉型高韌性低合金鋼焊條。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。焊條有較好的工藝性能。焊縫具有良好的塑性、低溫韌性和抗裂性能。

適用于焊接壓力容器、承壓管道、水電站下降管、橋梁及海洋工程等重要結(jié)構(gòu)。如13MnNiMoNbR、20MnMoNbD等。

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素	C	Mn	Si	Ni	Mo	S	P
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.10	1.00~1.70	≤0.80	0.60~1.20	0.10~0.40	≤0.015	≤0.020

熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）

試驗(yàn)項(xiàng)目

抗拉強(qiáng)度

R_m / MPa

屈服強(qiáng)度

R_eL / MPa

伸長(zhǎng)率

A / %

－40℃ 沖擊吸收功

A_KV/ J

標(biāo)準(zhǔn)值

610~710

≥490

≥20

≥47

X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.15%或≤2.0mL/100g（甘油法）。

參考電流（DC⁺）

焊條直徑 / mm

3.2

4.0

5.0

焊接電流 / A

80~120

130~180

170~210

注意事項(xiàng)：

1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。

2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

PP-J607RH結(jié)構(gòu)鋼焊條、低碳鋼焊條。

PP-J607RH是低氫鈉型藥皮的高韌性超低氫低合金高強(qiáng)度鋼焊條，具有良好的缺口沖擊韌性和抗裂性能，是屈服強(qiáng)度為490MPa級(jí)的低焊接裂紋敏感性鋼（簡(jiǎn)稱WDL鋼）的專用焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。

適用于焊接壓力容器、液化氣體鐵道罐車、大型球罐(如氧氣、液化石油氣、乙烯球罐等)、水電站下降管、海洋工程、橋梁及高寒地區(qū)使用的大型礦山機(jī)械等重要結(jié)構(gòu)。與國(guó)產(chǎn)WDL610D(07MnCrMoVR)、WDL610E(07MnNiCrMoVDR)和日本HT60CF等鋼種可達(dá)到良好的匹配。也適用于1

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素	C	Mn	Si	Ni	Mo	S	P
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.10	1.00~1.70	≤0.80	0.60~1.20	0.10~0.40	≤0.015	≤0.020

熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）

試驗(yàn)項(xiàng)目	抗拉強(qiáng)度 R_m / MPa	屈服強(qiáng)度 R_eL或R_p0.2/ MPa	伸長(zhǎng)率 A / %	－40℃ 沖擊吸收功 A_KV/ J
標(biāo)準(zhǔn)值	≥610 610~710*	≥490	≥17 ≥20*	≥54

注：1. *數(shù)值為JB/T4747所要求。
??? 2. 如需方有要求時(shí)，沖擊吸收功可按－50℃試驗(yàn)溫度的條件供貨。

X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量： ≤0.15%或≤5.0mL/100g（色譜法或水銀法）或≤2.0mL/100g（甘油法）。

參考電流（DC+）

焊條直徑 / mm	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	90~120	130~170	170~210

注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃~400℃烘焙1~2小時(shí)，建議放入100~150℃保溫筒內(nèi)隨用隨取。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
3. 焊接時(shí)須用短弧操作，以窄道焊為宜。

0Ni3MoVD、15NiCuMoNb5(WB36)等鋼的焊接。

PP-J607CrNiMo是鐵粉低氫型藥皮的低合金鋼焊條，熔敷效率在110%左右。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。焊條熔深適中、飛濺小、成形

適用于電站350℃以下的給水管道及相應(yīng)等級(jí)強(qiáng)度的壓力容器鋼的焊接。與國(guó)產(chǎn)WB36CN1鋼種有良好的匹配，也可用于15NiCuMoNb5（WB36）鋼的焊接。

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素

C

Mn

Si

Cr

Ni

Mo

S

P

標(biāo)準(zhǔn)值

≤0.10

1.00~1.60

≤0.50

0.14~0.35

0.60~1.20

0.15~0.35

≤0.015

≤0.015

熔敷金屬力學(xué)性能（焊態(tài)）

試驗(yàn)項(xiàng)目

抗拉強(qiáng)度

R_m / MPa

屈服強(qiáng)度

R_eL / MPa

伸長(zhǎng)率

A / %

沖擊吸收功A_KV/ J

－50℃

標(biāo)準(zhǔn)值

620~720

≥500

≥20

≥47

X射線探傷：Ⅰ級(jí)。

藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.15%或≤2.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC⁺）

焊條直徑 / mm

3.2

4.0

5.0

焊接電流 / A

100~140

140~180

190~230

注意事項(xiàng)：

1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。

2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。

美觀、操作工藝性能良好。焊縫具有良好的塑性、低溫韌性和抗裂性能。

PP-J607CrNiMo結(jié)構(gòu)鋼焊條、低碳鋼焊條

PP-J707是低氫鈉型藥皮的低合金高強(qiáng)度鋼焊條，采用直流反接，可進(jìn)行全位置焊接。焊件在必要時(shí)，可采用焊前預(yù)熱和焊后回火處理措施。

適用于焊接屈服強(qiáng)度為590MPa級(jí)的低合金鋼結(jié)構(gòu)，如15MnMoV、14MnMoVB和18MnMoNb等。焊后結(jié)構(gòu)可在焊態(tài)或經(jīng)550℃～650℃回火條件下工作。

熔敷金屬化學(xué)成分（%）

元素	C	Mn	Si	Mo	S	P
標(biāo)準(zhǔn)值	≤0.15	1.65~2.00	≤0.60	0.25~0.45	≤0.035	≤0.035

熔敷金屬力學(xué)性能（焊后620℃±15℃×1h回火處理）

試驗(yàn)項(xiàng)目	抗拉強(qiáng)度 R_m / MPa	屈服強(qiáng)度 R_eL或R_p0.2/ MPa	伸長(zhǎng)率 A / %	－30℃ 沖擊吸收功 A_KV/ J
標(biāo)準(zhǔn)值	≥690	≥590	≥15	≥27

X射線探傷：Ⅰ級(jí)。
藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC+）

焊條直徑 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	60~90	90~120	130~170	170~210

注意事項(xiàng)：
1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。
2. 焊前必須對(duì)焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。。
3. 焊接時(shí)須用短弧操作，以窄道焊為宜。

一、進(jìn)口焊材
1 日本：神鋼KOBEELCO、WEL、日鐵、油脂TASETO、特鋼TOKUYO、住友
2 美國(guó)：林肯LINKOLN、鷹科INCO、牛津OXFORD、阿克泰克ALCOTEC、哈利斯HARRIS、GUIF
3 瑞典：伊薩ESAB、阿維斯塔AVESTA、奧林康OERLIKON
4 韓國(guó)：現(xiàn)代HYUNDAI、高麗KISWEL
5.德國(guó)蒂森Thyssen、英國(guó)曼徹特METRODE、奧地利伯樂(lè)BOHLER、德國(guó)UTP

二、國(guó)產(chǎn)焊接材料：
1上海電焊條有限公司各類焊材
2上海斯米克焊材有限公司各類焊材
3天泰焊材有限公司各類焊材
4上海電力修造廠
5錦州特種焊條廠堆焊系列。
我公司主要生產(chǎn)：碳鋼焊條，不銹鋼焊條，鑄鐵焊條，耐熱鋼焊條，低溫鋼焊條，堆焊焊條，鈷基焊條，低合金焊條，耐磨焊條，銅及銅合金焊條，鋁及鋁合金焊條，鎳及鎳合金焊條，模具焊條，閥門焊條，碳化鎢焊條，銀焊條，銀焊絲，銀焊片，銀焊環(huán)，萬(wàn)能焊條，管道專用焊條，三用焊條，碳鋼焊絲，不銹鋼焊絲，鑄鐵焊絲，耐熱鋼焊絲，堆焊焊絲，鈷基焊絲，耐磨焊絲，銅及銅合金焊絲,不銹鋼焊條，鋁及鋁合金焊絲，鎳及鎳合金焊絲，部分進(jìn)口焊條,焊絲…等等?！陡鞣N焊條，焊絲，焊劑，共計(jì)300余種…》以及特種焊材、稀有焊材、
本公司為擴(kuò)大業(yè)務(wù)，滿足廣大客戶的需求，代理經(jīng)營(yíng)國(guó)內(nèi)及國(guó)外品牌：大橋焊材、金橋焊材、電力焊材、天泰焊材、斯米克焊材、英國(guó)曼徹特（METRODE）、德國(guó)蒂森（THYSSEN）、德國(guó)法奧迪（VAUTID）、法國(guó)思樂(lè)達(dá)（Selectarc）、美國(guó)林肯（LINCOLN）、美國(guó)泰可樂(lè)（TECHALLOY）、美國(guó)（MG）、日本神鋼（KOBELCO）、奧地利伯樂(lè)（BOHLER）、日本油脂（TASETO）、美國(guó)（SMC、INCO）、美國(guó)（GULF）、美國(guó)（ALCOTEC）、韓國(guó)現(xiàn)代(HYUNDAI)、瑞典（SANTDVIK）、美國(guó)合金技術(shù)公司（TECHALLOY）、瑞典伊薩（ESAB）、瑞士卡斯特林（Castolin）、瑞士奧林康焊材......等等各大品牌焊材。

, r>≤0.10

試驗(yàn)項(xiàng)目	抗拉強(qiáng)度 R_m / MPa	屈服強(qiáng)度 R_eH / MPa	伸長(zhǎng)率 A / %	－20℃ 沖擊吸收功 A_KV/ J
標(biāo)準(zhǔn)值	490~660	≥375	≥22	≥47

認(rèn)可船級(jí)社	CCS（中國(guó)）	LR（英國(guó)）	DNV（挪威）
認(rèn)可等級(jí)	3YH10	3YHH	3YH10

人妻综合网,深夜影院操一操,中文字幕有码在线播放,欧美精品第1页