海綿鐵濾料該產(chǎn)品未經(jīng)熔化，仍保持礦石外形，由于還原失氧形成大量氣孔，在顯微鏡下觀察團(tuán)形似海綿而得名。海綿鐵的特點(diǎn)是含碳低（＜1％），并保存了礦石中的脈石。這些特性使其不宜大規(guī)模用于轉(zhuǎn)爐煉鋼，只適于代替廢鋼作為電爐煉鋼的原料。
反應(yīng)最終生成物為Fe(OH) 3，呈絮狀，分子附著力小，用具有一定強(qiáng)度的水反沖洗，極易從海綿鐵中排除。運(yùn)行中，殘留的二價(jià)鐵離子，可在其熱力系統(tǒng)循環(huán)中，與二次滲入的氧氣率先發(fā)生反應(yīng)，從而保護(hù)鍋爐本體免遭腐蝕；殘留的氫氧根離子，可相對(duì)提高循環(huán)水堿度，一定程度的改善熱水鍋爐循環(huán)水堿度偏低的狀況。http://www.yyhuoxingtan.com/
海綿鐵除氧劑特點(diǎn)，海綿鐵濾料除氧劑，鍋爐除氧劑直接還原法的優(yōu)點(diǎn)有：（1）流程短，直接還原鐵加電爐煉鋼；（2）不用焦炭，不受煉焦煤短缺的影響；（3）污染少，取消了焦?fàn)t、燒結(jié)等工序；
海綿鐵的主要成份是鐵素體，疏松、多孔且外表極不規(guī)則，粒徑約1. 5 毫米，平均視比重約為1. 5 左右，表面積大，與水介質(zhì)接觸充分，極易與其中的溶解氧發(fā)生反應(yīng)，其反應(yīng)機(jī)理為：2 Fe + 2 H2O + O2 → 2 Fe(OH)22 Fe(OH)2 + H2O + 1/2 O2 → 2 Fe(OH)3（絮狀）http://www.yyhuoxingtan.com/
海綿鐵中硫、磷等有害雜質(zhì)與有色金屬含量低，有利于電爐冶煉優(yōu)質(zhì)鋼種。
（4）海綿鐵中硫、磷等有害雜質(zhì)與有色金屬含量低，有利于電爐冶煉優(yōu)質(zhì)鋼種，濱州海綿鐵濾料
常溫過濾式海綿鐵除氧是近年來出現(xiàn)的一種新型除氧方式，因其投資低，運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用小，使用安全，除氧效果好等特點(diǎn)被越來越多地應(yīng)用到鍋爐、循環(huán)水等的除氧。而應(yīng)用常溫過濾式海綿鐵除氧器除氧效果的關(guān)鍵因素是海綿鐵的性能。
海綿鐵除氧劑特點(diǎn)，海綿鐵濾料除氧劑，鍋爐除氧劑億洋為你提供海綿鐵濾料的資訊信息，在低于熔化溫度之下將鐵礦石還原成海綿鐵的煉鐵生產(chǎn)過程，其產(chǎn)品為直接還原鐵（即DRI），也稱海綿鐵。
石榴石,是硅酸鹽礦物中的一個(gè)礦物族,其中包括很多種不同化學(xué)成分的石榴石據(jù)化學(xué)成分可分為兩個(gè)系列鐵鋁榴石系列包括鐵鋁榴石,鎂鋁榴石和錳鋁榴石鈣鐵榴石系列包括鈣鐵榴石,鈣鋁榴石和鈣鉻榴石事實(shí)上,這些石榴石單憑肉眼是很難精確區(qū)分的,需憑借專門的儀器才能鑒定它們?cè)谥閷毷袌?chǎng)上往往就統(tǒng)稱為石榴石而不一一細(xì)分了
含鐵量超過97％以上也屬于海綿鐵，但應(yīng)用于粉末冶金領(lǐng)域，其形狀分塊狀和粉狀（一次還原鐵粉），如深加工還可做二次還原鐵粉，其含鐵量將達(dá)到99％以上，價(jià)格也相應(yīng)較高。直接還原法分氣基法和煤基法兩大類。前者是用天然氣經(jīng)裂化產(chǎn)出H2和CO氣體，作為還原劑，在豎爐、罐式爐或流化床內(nèi)將鐵礦石中的氧化鐵還原成海綿鐵。主要有Midrex法、HYL Ⅲ法、FIOR法等。
后者是用煤作還原劑，在回轉(zhuǎn)窯、隧道窯等設(shè)備內(nèi)將鐵礦石中的氧化鐵還原。主要有FASMET法等。
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海綿鐵除氧劑特點(diǎn)，海綿鐵濾料除氧劑，鍋爐除氧劑工藝流程： 直接還原鐵的生產(chǎn)工藝流程可分為如下五個(gè)工序：
一. 原料準(zhǔn)備及其烘干破碎工序： 將脫硫劑、還原劑兩種物料裝入定量料斗，定量料斗按兩種物料的重量比，通過輸送機(jī)將物料送到烘干室內(nèi)對(duì)兩物料進(jìn)行烘干、混合。烘干后的物料含水量小于3%，烘干后的物料，通過輸送機(jī)送到還原劑破碎機(jī)內(nèi)進(jìn)行粉碎，粉碎粒度為1.5mm以下。破碎后的物料，經(jīng)輸送機(jī)提升到高位料倉，然后再由輸送機(jī)送到儲(chǔ)存料倉。精礦粉由輸送機(jī)直接送入烘干機(jī)組進(jìn)行烘干，烘干后含水量小于3%，烘干后的精礦粉由輸送機(jī)送入高位料倉，然后再由輸送機(jī)送至儲(chǔ)存料倉。
二. 自動(dòng)裝料工序： 本工藝根據(jù)需要可生產(chǎn)桶狀、柱狀或瓦片狀直接還原鐵。裝料系統(tǒng)由料倉、定量管和裝料頭三部分組成，精礦粉和還原劑，經(jīng)過儲(chǔ)存料倉，將料卸到布料倉內(nèi)，再由裝料頭裝入每個(gè)還原坩堝，實(shí)現(xiàn)向坩堝布料。
三. 還原焙燒工序： 此工序在快速還原爐內(nèi)完成。適宜穩(wěn)定的爐溫和還原時(shí)間是決定直接還原鐵質(zhì)量的關(guān)鍵，此工序包括預(yù)熱、還原、冷卻三個(gè)階段。首先，載車經(jīng)過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，將載車送入快速還原爐內(nèi)的預(yù)熱段，在此間，物料中的水分完全蒸發(fā)，脫硫劑分解，溫度升至還原溫度，進(jìn)入高溫還原段，在此間，氧化鐵被充分還原，形成單質(zhì)鐵，然后進(jìn)入冷卻段進(jìn)行冷卻，冷卻到200℃以下后出爐。
四. 自動(dòng)卸料工序： 物料出爐后在常溫中降到100℃～50℃后進(jìn)入卸料系統(tǒng)進(jìn)行卸料。粉灰通過風(fēng)力吸走，直接還原鐵通過抓鉗，從坩堝中取走，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)卸料。
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五. 產(chǎn)品處理工序： 由該工序完成直接還原鐵磁選、破碎及鈍化處理----壓塊。卸完料的載車進(jìn)入裝料系統(tǒng)裝料。直接還原鐵經(jīng)過卸料裝置進(jìn)入中間料倉。中間料倉的直接還原鐵經(jīng)過輸送機(jī)輸送至直接還原鐵破碎機(jī)進(jìn)行破碎，破碎后的直接還原鐵經(jīng)干磁選機(jī)進(jìn)行磁選，磁選后的直接還原鐵粉由輸送機(jī)輸送到HDYJ還原鐵壓塊機(jī)組進(jìn)行壓塊成形，通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)入庫。
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海綿鐵除氧劑特點(diǎn)，海綿鐵濾料除氧劑，鍋爐除氧劑冷壓塊的實(shí)現(xiàn)有效地改善了直接還原鐵的抗氧化性能。降低了直接還原鐵的吸水性，縮小了體積，有利于直接還原鐵的長(zhǎng)期存儲(chǔ)和長(zhǎng)途運(yùn)輸，同時(shí)使用時(shí)也提高了鋼水的收得率，因此倍受煉鋼企業(yè)的歡迎，在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中具有很強(qiáng)的生命力和競(jìng)爭(zhēng)力。鞏義市億洋凈水材料廠電話：0371-69599709
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