攪拌罐嚴(yán)格遵循《藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范》GMP總則(1998年修訂版)第三十一、三十二條要求,并按《鋼制壓力容器》(GB150-1998)、《鋼制焊接常壓容器》(JB/T4735-1997)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造及驗(yàn)收。
●容器保溫材料采用耐高溫、抗老化聚氨酯發(fā)泡或采用珍珠棉。
●攪拌形式:下磁力攪拌,機(jī)械攪拌(按工藝要求)
●接口均采用快裝卡盤式,內(nèi)膽選用進(jìn)口316L或304,內(nèi)表面鏡面拋光Ra≤0.28μm,外表面拋亞光、鏡面、噴砂或冷軋?jiān)珌喒狻?/font>
●管口有液位計(jì)(數(shù)顯或玻璃管式)、空氣呼吸器口、溫度計(jì)(數(shù)顯式或表盤式)、CIP清洗口、視鏡、防爆視燈、CIP滅菌口、進(jìn)出液口及潔凈人孔等。
●容積有50L-20000L等規(guī)格,也可根據(jù)客戶實(shí)際需要進(jìn)行設(shè)計(jì)、制造。釜用攪拌(混合)機(jī)又稱攪拌罐,如果是物料在罐中發(fā)生化學(xué)反應(yīng),又稱為反應(yīng)罐或攪拌反應(yīng)罐。 攪拌罐是化工工業(yè)最常用的反應(yīng)容器或承載容器,通常被用作聚合反應(yīng)、分解反應(yīng)等化學(xué)反應(yīng)使用,或長期承載、防止物料沉淀的容器不但密封良好,保證釜內(nèi)物料不揮發(fā),保證油性物料反應(yīng)的安全性;而且攪拌均勻,各種形式的攪拌葉漿能夠迅速地將攪拌罐內(nèi)的物料攪拌均勻,使物料的化學(xué)反應(yīng)更快速。
因?yàn)槊總€(gè)客戶的生產(chǎn)或?qū)嶒?yàn)不同,所以反應(yīng)釜多數(shù)是根據(jù)用戶的要求,非標(biāo)設(shè)計(jì)、制造的。但總體來說設(shè)備大概有這幾種變化:
1.需要加熱,罐體外圍添加電加熱夾套,加熱介質(zhì)可選導(dǎo)熱油、水、蒸汽等。如果溫度過高,還需要添加保溫層,防止熱量損失和人員燙傷,附帶溫控系統(tǒng),可自動(dòng)精確控制物料溫度±1℃。
2.需要冷卻,罐體外圍添加冷卻水循環(huán)裝置,一般使用時(shí),只需要添加普通自來水,單向流動(dòng)冷卻。
3.需要抽真空,可以防止物料攪拌過程中產(chǎn)生的氣泡溶入物料內(nèi)。這樣要求釜體密封嚴(yán)密,由于攪拌速度普遍偏低,一般采用填料密封(盤根)或真空用骨架油封即可,當(dāng)然也可選用高配置的機(jī)械密封。
4.需要充入惰性氣體,防止物料與空氣中的氣體反應(yīng)。要求氣密性比較好,一般采用填料密封或機(jī)械密封(可承受2KG的壓力)。附帶壓力檢測系統(tǒng)。
5.需要冷凝回流,使物料中遇熱容易揮發(fā)的成分,重新凝聚成液體參與攪拌或反應(yīng)。
規(guī)格 |
TC0.5 |
TC1 |
TC2 |
TC3 |
TC4 |
TC5 |
TC6 |
TC8 |
TC10 |
|
電機(jī)功率(KW) |
1.1 |
2.2 |
4 |
5 |
7.5 |
11 |
11 |
15 |
18.5 |
|
料缸容積(m3) |
0.5 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
8 |
10 |
|
轉(zhuǎn)速(r.p.m) |
130 |
130 |
88 |
88 |
88 |
88 |
88 |
88 |
63 |
|
攪槳直徑(mm) |
500 |
500 |
700 |
800 |
800 |
1200 |
1300 |
1250 |
1250 |
|
攪槳數(shù)量 |
1 |
1 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
3 |
3 |
|
外形尺寸(mm) |
D |
800 |
1000 |
1400 |
1600 |
1600 |
1800 |
1900 |
2000 |
2200 |
H |
1060 |
1355 |
1575 |
1725 |
2025 |
2125 |
2300 |
2725 |
3050 |
|
H1 |
550 |
550 |
1210 |
1240 |
1290 |
1510 |
1510 |
1660 |
1800 |
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同時(shí)供應(yīng)其余設(shè)備:反應(yīng)釜,種子罐、電加熱反應(yīng)釜,單方精油、列管冷凝器、電加熱夾層鍋,提取罐、殺菌鍋、乳化機(jī)、蜂蜜面膜、冷熱缸、封頭設(shè)備等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用
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