嘉興厚壁珩磨管生產(chǎn)廠家
珩磨管其是指經(jīng)過珩磨加工的管子,可以稱其為珩磨管,而這里的管子,主要是指無縫鋼管。因此,珩磨是一種加工工藝,通過這一工藝,使得管子內(nèi)孔達(dá)預(yù)期想要的公差尺寸,以及表面粗糙度等,并使其在公差范圍內(nèi)。
珩磨管的加工工藝是珩磨,而油缸管,其是在油缸中使用的管子,其的加工工藝,可能不是珩磨,也可以是滾壓等其它工藝。
珩磨管的內(nèi)孔粗糙度,是可以做到小于0.63nm的,而直線標(biāo)準(zhǔn)度,則可以做到小于0.3mm/m。因此,其在尺寸準(zhǔn)確度上,是可以有較高的水平的。因此,其可以用于一些要求較高的場合中。而它的珩磨,是要用到珩磨機(jī)的,珩磨機(jī)上的珩磨頭,一般來講,是進(jìn)行軸向直線往復(fù)運(yùn)動。
大口徑厚壁珩磨管定壓是怎么回事
1、脫落切削階段,這種定壓絎磨,開始時(shí)由于孔壁粗糙,油石與孔壁接觸面積很小,接觸壓力大,孔壁的凸出部分很快被磨去。而油石表面因接觸壓力大,加上切屑對油石粘結(jié)劑的磨耗,使磨粒與粘結(jié)劑的結(jié)合強(qiáng)度下降,因而有的磨粒在切削壓力的作用下自行脫落,油石面即露出新磨粒,此即油石自銳。
2、破碎切削階段,隨著絎磨的進(jìn)行,孔表面越來越光 ,與油石接觸面積越來越大,單位面積的接觸壓力下降,切削效率下降。同時(shí)切下的切屑小而細(xì),這些切屑對粘結(jié)劑的磨耗也很小。因此,油石磨粒脫落很少,此時(shí)磨削不是靠新磨粒,而是由磨粒上面切削。因而磨粒上面負(fù)荷很大,磨粒易破裂、崩碎而形成新的切削刃。
3、堵塞切削階段,繼續(xù)珩磨時(shí)油石和孔表面的接觸面積越來越大,很細(xì)的切屑堆積于油石與孔壁之間不易清理,造成油石堵塞,變得很光滑。因此油石切削能力低,相當(dāng)于拋光。若繼續(xù)絎磨,油石堵塞嚴(yán)重而產(chǎn)生粘結(jié)性堵塞時(shí),油石失去切削能力并嚴(yán)重發(fā)熱,孔的精度和表面粗糙度均會受到影響。此時(shí)應(yīng)盡快結(jié)束珩磨。
嘉興厚壁珩磨管生產(chǎn)廠家3#燒結(jié)機(jī)使用的高爐煤氣,單純高爐煤氣發(fā)熱值相對要低一些,又是磁鐵精粉燒結(jié),根據(jù)上述兩方面特點(diǎn),點(diǎn)火溫度控制在105020℃范圍內(nèi),保證了臺車表面溫度,提高了表層的成品塊和強(qiáng)度,燒結(jié)終點(diǎn)溫度控制在260-300℃.3結(jié)語三高兩低(厚料層、高還原性、高強(qiáng)度、低碳、低FeO)原則,始終是燒結(jié)生產(chǎn)追求的目標(biāo),高品質(zhì)燒結(jié)是高爐穩(wěn)定順行高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)低耗的前提。金鐵3#燒結(jié)機(jī)通過優(yōu)化燒結(jié)工藝參數(shù)操作,堅(jiān)持厚料層、穩(wěn)定水碳、布好料、點(diǎn)好火、控制適宜的機(jī)速,TFe穩(wěn)定率、FeO合格率、堿度合格率和轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度進(jìn)一步提升,有力促進(jìn)煉鐵生產(chǎn)的提質(zhì)降耗。
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