在使用珩磨管的時候,不想看到的就是它的管材出現(xiàn)粘壁現(xiàn)象,當(dāng)這種現(xiàn)象出現(xiàn)之后,管材的使用性能也將直接受到影響。我們只能從其原因入手,做好相應(yīng)的措施,盡量減少問題的發(fā)生幾率。
多數(shù)情況下,粘壁現(xiàn)象是有管材的原料所造成的,當(dāng)原料中有固化劑加入的時候,處理不合理就會出現(xiàn)此問題。生產(chǎn)它的過程中,要控制好原料的品質(zhì),嚴(yán)格其選用標(biāo)準(zhǔn)。
由于珩磨管操作的平衡程度也有可能會導(dǎo)致粘壁現(xiàn)象的出現(xiàn),常見的就是對加工中對溫度、工藝指標(biāo)等控制不當(dāng),使得反應(yīng)進程不均。嚴(yán)格控制其工藝流程中各個參數(shù)成了要遵守的原則。
經(jīng)過全體員工多年的不懈努力,以及在總經(jīng)理的正確領(lǐng)導(dǎo)和帶領(lǐng)下,公司目前已確立了在鋼管行業(yè)中的先進地位。
聊城市振波鋼管有限公司擁有一套完善的質(zhì)量監(jiān)控管理體系,質(zhì)量達到并超過國標(biāo)水平,產(chǎn)品遠銷全國各地。
伊犁厚壁珩磨管ML35鋼的生產(chǎn)按照GB6478-86標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),主要用于制造8.8級高強度標(biāo)準(zhǔn)件。首鋼提出:ML35冷鐓鋼屈服強度平均值為380MPa,合格的屈服強度380MPa;ML35冷鐓鋼抗拉強度的平均值為576MPa,合格的抗拉強度576MPa;ML35冷鐓鋼斷面收縮率的平均值為56%,合格的面縮率56%。首鋼和包鋼生產(chǎn)ML35冷鐓鋼采用80噸轉(zhuǎn)爐冶煉。包鋼造渣制度是用單渣法,供氧制度定氧壓、變槍位,終點控制是拉碳補吹,爐后增碳。
公司自成立以來,始終堅持"注重質(zhì)量,用戶至上,誠信經(jīng)營,合作雙贏"的經(jīng)營理念;銘記"務(wù)實創(chuàng)新,拼搏進取"的企業(yè)精神,實施協(xié)調(diào)發(fā)展、人才興企和低成本戰(zhàn)略,持特色發(fā)展道路,推動公司的高速發(fā)展。
大口徑厚壁珩磨管定壓是怎么回事
1、脫落切削階段,這種定壓絎磨,開始時由于孔壁粗糙,油石與孔壁接觸面積很小,接觸壓力大,孔壁的凸出部分很快被磨去。而油石表面因接觸壓力大,加上切屑對油石粘結(jié)劑的磨耗,使磨粒與粘結(jié)劑的結(jié)合強度下降,因而有的磨粒在切削壓力的作用下自行脫落,油石面即露出新磨粒,此即油石自銳。
2、破碎切削階段,隨著絎磨的進行,孔表面越來越光 ,與油石接觸面積越來越大,單位面積的接觸壓力下降,切削效率下降。同時切下的切屑小而細(xì),這些切屑對粘結(jié)劑的磨耗也很小。因此,油石磨粒脫落很少,此時磨削不是靠新磨粒,而是由磨粒上面切削。因而磨粒上面負(fù)荷很大,磨粒易破裂、崩碎而形成新的切削刃。
3、堵塞切削階段,繼續(xù)珩磨時油石和孔表面的接觸面積越來越大,很細(xì)的切屑堆積于油石與孔壁之間不易清理,造成油石堵塞,變得很光滑。因此油石切削能力低,相當(dāng)于拋光。若繼續(xù)絎磨,油石堵塞嚴(yán)重而產(chǎn)生粘結(jié)性堵塞時,油石失去切削能力并嚴(yán)重發(fā)熱,孔的精度和表面粗糙度均會受到影響。此時應(yīng)盡快結(jié)束珩磨。
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