珩磨滾壓管的加工工藝步驟
1、選料:選用適合尺寸的金屬材質(zhì)棒材作為加工珩磨管的原料棒材;
2、開坯、自由鍛及熱處理工藝:對原料棒材采用開坯、自由鍛及熱處理工藝進行加工;
3、矯直:對處理后的原料棒材進行鍛錘矯直;
4、打深孔:在原料棒材上打出適合尺寸的通孔后制成管材;
5、珩磨:采用珩磨油石對管材的通孔進行珩磨加工,使得管材的通孔符合珩磨管所要求的尺寸及加工精度要求;
6、車外圓刨光:采用車床對管材的外壁及端面進行車加工及刨光,使得管材的外徑達到 珩磨管要求的尺寸及加工精度要求,完成珩磨管的制作。珩磨是加工內(nèi)孔的一種比較的有用的加工方法,不但生產(chǎn)率高,加工精度也很高。
經(jīng)過全體員工多年的不懈努力,以及在總經(jīng)理的正確領(lǐng)導(dǎo)和帶領(lǐng)下,公司目前已確立了在鋼管行業(yè)中的先進地位。
聊城市振波鋼管有限公司擁有一套完善的質(zhì)量監(jiān)控管理體系,質(zhì)量達到并超過國標(biāo)水平,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全國各地。
南寧高精度滾壓缸筒一般合金鋼坯料常采用退火,若用正火,由于冷卻速度較快,使其正火后硬度較高,不利于切削加工。退火是一種金屬熱處理工藝,指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除殘余應(yīng)力,穩(wěn)定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細(xì)化晶粒,調(diào)整組織,消除組織缺陷。是使經(jīng)過鑄造、鍛軋、焊接或切削加工的材料或工件軟化,改善塑性和韌性,使化學(xué)成分均勻化,去除殘余應(yīng)力,或得到預(yù)期的物理性能。
公司自成立以來,始終堅持"注重質(zhì)量,用戶至上,誠信經(jīng)營,合作雙贏"的經(jīng)營理念;銘記"務(wù)實創(chuàng)新,拼搏進取"的企業(yè)精神,實施協(xié)調(diào)發(fā)展、人才興企和低成本戰(zhàn)略,持特色發(fā)展道路,推動公司的高速發(fā)展。
液壓缸筒基本上是由缸筒和缸蓋、活塞和活塞桿、密封裝置等等組成,如果我們想要加強其性能應(yīng)該怎么做好呢?
1、利用數(shù)控電液伺服閥來控制液壓油缸可以實現(xiàn)輸出的線性和實時控制,從而完善液壓油缸的使用性能;
2、缸筒有強度,能夠承受動態(tài)工作壓力,長時間工作不會變形;
3、有剛度,承受活塞側(cè)向力和安裝反作用力時不會彎曲;
4、內(nèi)表面和導(dǎo)向件與密封件之間摩擦少,可以長期使用;
5、缸筒和法蘭要良好焊接,不產(chǎn)生裂紋。
6、要正確安裝液壓缸筒各處的密封裝置:安裝形密封圈時要注意其安裝方向,避免因裝反而漏油,其唇邊應(yīng)對著有壓力的油腔。此外因為是YX形密封圈,所以還要注意區(qū)分是軸用還是孔用。
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