珩磨機(jī)的珩磨條修整方法：
1）新磨條粘好后要到外圓磨床進(jìn)行“規(guī)圓”，主要是金剛石磨條，若不進(jìn)行規(guī)圓的要磨幾萬件產(chǎn)品才可能正常使用。規(guī)圓就是用工裝將磨頭裝夾，漲起磨條，然后磨平磨條（平均到為止）。一般磨頭出廠時(shí)都帶有此工裝的，磨時(shí)注意先校正磨頭外圓就可以了。需說明的是規(guī)圓后磨條亦不能保障都平均到齊，所以還是要預(yù)磨一些工件來修正。
2）工件夾具的質(zhì)量也會(huì)嚴(yán)重影響圓度和柱度。夾具要校正，與主軸同軸度，垂直度均不應(yīng)大于0.02。
3）柱度還與您校的行程有關(guān)，應(yīng)注意調(diào)整。
經(jīng)過全體員工多年的不懈努力，以及在總經(jīng)理的正確領(lǐng)導(dǎo)和帶領(lǐng)下，公司目前已確立了在鋼管行業(yè)中的先進(jìn)地位。
聊城市振波鋼管有限公司擁有一套完善的質(zhì)量監(jiān)控管理體系，質(zhì)量達(dá)到并超過國(guó)標(biāo)水平，產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全國(guó)各地。
商丘不銹鋼珩磨管LF爐只能底吹氬氣攪拌鋼液，促使氮離子呈彌散形式均勻分布到C-Cr-Mn-Ni的晶界中去，形成穩(wěn)定的基體組織。LF爐需加入氮化鉻穩(wěn)氮，確保LF爐出鋼氮含量穩(wěn)定在0.43%～0.46%之間。21-4N氣門鋼中，氮與強(qiáng)氮化元素鉻、錳結(jié)合成了穩(wěn)定的氮化物，大大降低了氮的活度。并且氮的原子半徑大，擴(kuò)散系數(shù)小，真空處理時(shí)脫氮率只有0～10%。VD處理時(shí)，有效真空時(shí)間為8～10min時(shí)，氮含量基本不減少。
公司自成立以來，始終堅(jiān)持"注重質(zhì)量，用戶至上，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)，合作雙贏"的經(jīng)營(yíng)理念;銘記"務(wù)實(shí)創(chuàng)新，拼搏進(jìn)取"的企業(yè)精神，實(shí)施協(xié)調(diào)發(fā)展、人才興企和低成本戰(zhàn)略，持特色發(fā)展道路，推動(dòng)公司的高速發(fā)展。
裝配液壓缸筒時(shí)造成的傷痕：
1、裝配時(shí)混入異物造成傷痕液壓缸在總組裝前，零件去掉毛刺并洗凈， 零件上帶有毛刺或臟物進(jìn)行安裝時(shí)，由于"別勁"及零件自重，異物易嵌進(jìn)缸壁表面，造成傷痕。
2、安裝零件中發(fā)生的傷痕液壓缸筒安裝時(shí)，活塞及缸蓋等零件質(zhì)量大、尺寸大、慣性大，即使有起重設(shè)備安裝，由于規(guī)定配合間隙都較小，無論怎樣均會(huì)別勁投入，因此， 活塞的端部或缸蓋凸臺(tái)在磕碰缸壁內(nèi)表面時(shí)，容易造成傷痕。解決此問題的方法：對(duì)于數(shù)量多，上批量的小型產(chǎn)品，安裝時(shí)采用裝配導(dǎo)向工具；對(duì)重、粗、大的大、中型液壓缸， 只有細(xì)致、謹(jǐn)慎操作才能解決。
3、測(cè)量?jī)x器觸頭造成的傷痕通常采用內(nèi)徑千分表測(cè)量缸體的內(nèi)徑時(shí)，測(cè)量觸頭是邊摩擦邊插入液壓缸筒內(nèi)孔壁中的，測(cè)量觸頭多為高硬度的硬質(zhì)合金制成。一般測(cè)量時(shí)造成深度不大的細(xì)長(zhǎng)形劃傷是輕微的，不影響運(yùn)行精度，但如果測(cè)量桿頭尺寸調(diào)節(jié)不當(dāng)，測(cè)量觸頭硬行嵌入，會(huì)造成較為重度的傷痕。解決此問題的對(duì)策，先是測(cè)量出調(diào)節(jié)好的測(cè)量頭的長(zhǎng)短度，此外，用一張只在測(cè)量位置上開孔的紙帶，貼在缸壁內(nèi)表面，即不會(huì)產(chǎn)生上述形狀劃痕。測(cè)量造成的輕微劃痕，一般用舊砂布的反面就可以擦去。
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