FSSC 22000的終目的是完善食品安全標準，重拾消費者對食品安全供應的信心。這將造利整個行業(yè)。
大事件
1.截至2010年底，超過35家認證機構已經(jīng)成為關聯(lián)方且該數(shù)字每月增長；
2.為了支持認證機構確定正確的范疇，理事會制定了一個對必要要求有進一步解釋的指導文件；
3.年度協(xié)調日2010年10月28日在阿姆斯特丹舉行，26家認證機構參加了活動并為即將參加的認證機構提供了寶貴的支持和見解。
4.根據(jù)2011年1月6日公布的GFSI指導文件六版，食品安全認證正在制定《忠誠計劃》和《培訓模塊》。
FSSC 認證計劃的優(yōu)勢
通過TUV萊茵的食品安全認證
產(chǎn)品被全球廣泛接受
提高了產(chǎn)品的安全
增強了客戶和監(jiān)管機構對產(chǎn)品的信任
輕松的整合現(xiàn)有的管理體系，如ISO9000或ISO22000
改善食品安全的六個步驟
在德國萊茵TüV技術專家的幫助下，您通向FSSC 22000認證的道路僅需六個步驟。
1. 預審核（可選擇）
審核人員進行現(xiàn)場實地預審核，以確定與該標準有關的任何要求是否已經(jīng)在您公司中實施，幫你發(fā)現(xiàn)與標準之間的差距和風險點。
2. 文件評審
審核組確定您公司的食品安全管理體系文件是否符合FSSC22000標準的要求。
3. 認證審核
我們的審核員將評估您食品安全體系認證的實際應用情況，以確定其有效性并對現(xiàn)場審核作出結論。
4. 簽發(fā)證書
一旦滿足了所有認證規(guī)則的要求，我們將向您授予證書。該證書將證明您的食品安全認證體系的完整性以及對FSSC22000標準要求的符合性。
5. 監(jiān)督審核
我們的年度監(jiān)督審核將幫助您不斷優(yōu)化食品安全體系認證活動并維持相關證書的有效性。
6. 再認證
三年之后，將進行再認證審核。這將幫助您的食品安全體系認證活動獲得持續(xù)改善，同時向合作伙伴和客戶證明您在食品安全方面的長期承諾。
成功獲得FSSC 22000認證的途徑
生產(chǎn)或加工動物產(chǎn)品和植物產(chǎn)品、生產(chǎn)常溫穩(wěn)定產(chǎn)品或食品添加劑的任何規(guī)模的企業(yè)均可申請符合FSSC 22000食品安全標準的認證。 我們的專家通過以下步驟協(xié)助您獲得認證：
預審核（可選）
認證審核
簽發(fā)證書
監(jiān)督審核
三年再認證
食品安全體系認證（FSSC 22000）為食品企業(yè)提供了一套全球認可的標準，證明其已建立全面的管理體系，并充分滿足顧客及行業(yè)法規(guī)在食品、安全方面的要求。
本人就職于食品生產(chǎn)企業(yè)，長期從事食品安全體系的認證以及監(jiān)督管理工作，本文就FSSC 22000體系管理中的關注點、需注意的事項進行分析，與廣大讀者交流共享。
一、食品安全防御計劃
1.應包含的內容
食品防護小組成員及其職責；
食品防護計劃建立實施原則；
安全控制措施：外部控制/內部控制/加工安全控制/倉庫安全控制/運輸和接受安全控制/水的安全控制/人員安全控制/信息安全控制/供應鏈安全控制/實驗室安全控制/潛規(guī)則控制；
食品防護計劃實施規(guī)定；
食品防護演練。
2.需注意的地方
建筑物內的潛在敏感區(qū)域應予鑒別、圖示并設有入口控制；
入口使用電子門禁、鎖及其他替代系統(tǒng)，要識別出敏感區(qū)域，加強控制，比如化學品庫，純水制備間。
二、 生產(chǎn)車間內終端物理性
異物控制
1.應包含的內容
物理性污染的識別：玻璃、硬質塑料、金屬異物、頭發(fā)、個人物品、原料帶來物、密封圈、金屬刀具、鋼絲球。
2.防范
應建立文件化的玻璃及硬質塑料控制系統(tǒng)登記及風險評估要求、檢查及監(jiān)控要求、破碎處理要求，并提供相應的登記清單、風險評估記錄、檢查及監(jiān)控記錄以及破碎處理記錄；
應建立文件化的小件金屬工具控制系統(tǒng)，包括登記領用要求，檢查及監(jiān)控要求，異常處理要求，并提供相應的登記領用清單，檢查及監(jiān)控記錄，異常處理記錄。
3.物理性污染控制措施
可以購買設備，比如X-光機、金探、磁棒，對于一些不能使用X-光機的產(chǎn)品，可以安裝金探，金探的安裝位置應該在灌裝之前，或者采用標準篩驗證。
具體要求需要和客戶溝通，需要說明的一點是，國外客戶一般都要求具有連續(xù)、自動監(jiān)控設備，比如金探和/或X光機。
三、 危害分析與關鍵控制點
（HACCP）計劃需體現(xiàn)的內容
HACCP計劃中容易發(fā)生對工藝流程圖的繪制存在缺失或者工藝更改沒有及時更新的情況，工藝流程圖要能體現(xiàn)出原料來料到成品出廠整個工藝過程，包括返工點、廢棄物排放點、CCP及QCP點的確認等。
還有一些輔助工藝的危害分析，比如說純水的制備，壓縮空氣的制備等；工藝流程圖繪制完成后，需要完善工藝步驟的描述，詳盡描述包括該步驟在工藝中的作用、使用什么設備、工藝參數(shù)如何設置，如果可以控制危害，可以控制何種危害等。
四、 原料分析
原料，特別是過敏源物料，需要原料采購部門與供應商溝通，了解供應商在生產(chǎn)過程中是否存在過敏源引入風險的情況。
