本設備主要用于酒精的回收。當酒精作為滲漉和回流濃縮的溶劑之后,其濃度必然大大下降,并含有大量藥渣和其它雜物,為了減小消耗,降低成本,使這種酒精及時復用,不但要清除母液中的藥渣和其它雜質,并且必須要把酒精含量提高到一定的程度。
本設備就能同時完成這一工業(yè)過程。要求是稀母液的酒精濃度為百分之四十左右,如稀母液酒精濃度高,則其回收量也相應增大。
應用酒精回收塔,利用酒精沸點低于其它溶液沸點的原理,用稍高于酒精沸點的溫度,將需回收的酒精溶液進行加熱揮發(fā),經(jīng)塔體精餾后,析出純酒精氣體,提高酒精溶液的濃度,達到回收酒精目的。
全套設備分為高位槽、塔體、過濾器、換熱器、冷凝器五個部分。
本設備最大特點是可以連續(xù)作且操作簡單,維護方便。 醫(yī)藥工業(yè)中乙醇的回收 常用有T300酒精回收塔和DT600酒精回收塔。
T300酒精回收塔 (操作時間8小時) 塔徑:300mm 生產(chǎn)能力:1500-2000kg 酒精濃度:50-60% 成品濃度:95% 溫度:85℃
DT600酒精回收塔 (總操作時間16小時/批,蒸氣時間11小時/批) 塔徑:600mm 稀酒精濃度:70% 生產(chǎn)能力:4000立升/批 成品:2670立升/批 排污量:1200立升/批 精餾回收率:90%
酒精回收塔主體:分塔釜、塔身兩部份,都是不銹鋼材料。塔釜外有夾套,內(nèi)通蒸汽、加熱釜中母液至適當高度(由工藝決定)后,利用酒精和沸水沸點的不同,使酒精和部分水蒸發(fā)。酒精和水的混合蒸汽,經(jīng)塔身物料上升,在上升過程中,溫度逐漸下降使部分水回流。大部分酒精蒸汽經(jīng)塔頂連通管道至冷凝為冷濃酒精,取樣化驗合格,經(jīng)冷卻器出料,否則就回流塔釜再蒸餾。
回收工藝回收塔主體外,還有冷凝器、冷卻器、緩沖器和酒精高位槽,四件輔助設備,由不銹鋼制造(JH800除外)配套儀表有壓力表一只,溫度計二只。
酒精回收塔安裝時,應保證塔身的垂直,具垂直度偏差要求小于1.5/1000,本設備操作為連續(xù)進料,但當排除塔釜殘液時,釜內(nèi)必須呈常壓,以免發(fā)生危險。回收量小,亦可間隙操作。
傳熱部件的結構及強度計算
夾套:在罐體外側,以焊接連接或法蘭連接的方法裝設各種形狀的鋼結構,使其與罐體的外表面形成密閉的空間,在此空間內(nèi)通入載熱流體,以加熱或冷卻物料,維持物料的溫度在預定范圍內(nèi),這種鋼結構件統(tǒng)稱之為夾套。
根據(jù)夾套結構形式的不同,可分為多種類型,如:整體型、半圓管型、型鋼型、蜂窩型,不同的結構形式適用于不同的場合,主要受工藝、溫度范圍、壓力范圍的限制,詳細的結構設計及設計選型可在我公司網(wǎng)站內(nèi)搜索夾套結構的設計和制作。
同時我公司生產(chǎn)以下生產(chǎn):殺菌鍋,電加熱反應釜,反應釜,電加熱夾層鍋,乳化機,冷熱缸,實驗室提取罐設備等
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