QC-7的熱傳導(dǎo)性能是鋼材的四倍，使用QC-7能減少生產(chǎn)周
期25%的時間。它能簡化模具的設(shè)計，同時亦能改善產(chǎn)品
的品質(zhì)。因為采用QC-7可以降低由于“熱區(qū)”而產(chǎn)生的模
具內(nèi)應(yīng)力。模具鋼材以相同的生產(chǎn)周期與QC-7作比較；
QC-7作模具的產(chǎn)品脫模時約室溫，產(chǎn)品的變形、扭曲及收
縮亦較少。
QC-7的高熱傳導(dǎo)性比鋼材更有效地加熱及冷卻。因減低耗
能量，增加每小時的產(chǎn)品生產(chǎn)量及減少退貨而最終能減低
生產(chǎn)成本。
產(chǎn)品在250℉恒溫后的室溫屈服強度
倘你是模具的制造者，在最完美的世界里，你希望袛需采
屈服強度(KSI)
| 80 |  |
QC-7 7075-T651 6061-T651 |
| 70 | ||
| 60 | ||
| 50 | ||
| 40 | ||
| 30 | ||
| - | 40 80 120 160 200 240 280 320 360 時間，小時 |
硬度
QC-7的硬度能延長模具的壽命。QC-7模板由表面至中心的
硬度均勻，省略了分型線上的黏著及變形問題。
QC-7的硬度令拋光更容易及更迅速達(dá)到鏡面效果。最后的
工序所需的時間減少，更減低生產(chǎn)成本。
高強度
QC-7 模具鋁板的強度比7075 高54% 及比6061 鋁合金高87%。
QC-7的高強度是結(jié)合了合金發(fā)展技術(shù)與生產(chǎn)科技。
QC-7的高強度能增加耐用性能，令模具的壽命延長。
QC-7可容許小型的模具設(shè)計生產(chǎn)一些深度較大的產(chǎn)品。適
合被采用為注塑模具、吹氣模具、泡沫成型模具、反應(yīng)式
注塑(RIM)模具及整套的鋁合金模具。
屈服強度(KSI)
| 高強度 | ||
| 80 |  |
QC-7
7075-T651
6061-T651
|
| 70 | ||
| 60 | ||
| 50 | ||
| 40 | ||
| 30 | ||
| 20 | ||
| 10 | ||
| 0 | ||
| - | 1.00 2.00 3.00 *4.00 5.00 **6.00 7.00 ***8.00
|
|
| 厚度，吋 | ||
*QC-7 4吋厚 = 比6061高87.8%
**QC-7 6吋厚 = 比7075高54.2%
***QC-7 8吋厚 = 比7075高66.7%
一致性
ALCOA小心控制合金元素的成份及生產(chǎn)技術(shù)，令QC-7
的特性在所有厚度也保持一致。因為減低了化學(xué)成份、強
度及硬度的偏差，所以QC-7能保持每件鋁板的良好一致性。
穩(wěn)定性
所有QC-7模具鋁板經(jīng)應(yīng)力消除將內(nèi)應(yīng)力及機械加工時所產(chǎn)
生的變形減至最少，能加快機械加工的速度及減少調(diào)較次
數(shù)。因為它的穩(wěn)定性，在粗加工時可預(yù)留較細(xì)小的工差，
同時亦更快達(dá)到最后的加工工序。
鋁合金模具比模具鋼材更有效率
| 80 |  |
鋁合金 QC-7模具鋼 |
||
| 70 | ||||
| 60 | ||||
| 50 | ||||
| 40 | ||||
| 30 | ||||
| 20 | ||||
| 10 | ||||
| 0 | ||||
| - | 加工周期 (周） |
生產(chǎn)周期（周） | 材料重量(磅) | |
模具材料的對比
| 模具材料 | 產(chǎn)品描述 | 膨脹系數(shù) 10-6/℉(注 1) |
熱傳導(dǎo) 性能(注 2) |
密度 LB/CU.IN. |
硬度 (注 3) |
屈服強度 KSI |
焊接性 |
| QC-7 | 美國ALCOA 的鋁模板 |
12.8 | 91 | .102 | 167HB | 74-79 | 注甲 |
| 7075-T651 | 鋁合金 | 13.1 | 75 | .101 | 150HB | 48-73 | 注甲 |
| 6061-T651 | 鋁合金 | 13.1 | 96 | .098 | 95HB | 40-42 | 支乙 |
| P20 | 模具鋼材 | 7.1 | 20 | .284 | 28-37Rc | 130-135 | 注乙 |
| S7 | 模具合金鋼材 | 6.99 | 21 | .283 | 59-61Rc | 210 | 注丙 |
| H13 | 熱作模具鋼材 | 6.1 | 14.4 | .28 | 52-54Rc | 228 | 注丙 |
| 420 | 不銹鋼 | 5.7 | 20 | .28 | 52Rc | 215 | 注丙 |
| MOLDMAX(R) | Brush wellman 鈹銅 |
9.7 | 60-75 | .302 | 30-40Rc | 140-155 | 注丙 |
| AMPCO 940(R) | Ampco銅合金 | 9.7 | 125 | .315 | 210HB | 75 | 注丁 |
注:
甲..............焊接性尚可，避免大型的修補。
乙..............易于補焊。
丙..............焊接性尚可，補焊前須預(yù)熱，補焊后須熱處理。
丁..............采用正規(guī)的技巧仍可補焊。
1................數(shù)值單位為IN/IN ℉─數(shù)字愈高，膨脹愈大。
2................數(shù)值單位為BTU/ [(Ft.2 Hr ℉) /Ft.] 于68℉─ 數(shù)字愈大，熱傳導(dǎo)性能愈高。
3................HB=Brinell 布氏，Rc=Rockwell 洛氏，數(shù)字愈高，硬度愈高
東業(yè)大拓alcoa6000系列 代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4000系列和5000系列的優(yōu)點6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品，適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用?？墒褂眯院?，接口特點優(yōu)良，容易涂層，加工性好?？梢杂糜诘蛪何淦骱惋w機接頭上。
6061的一般特點：優(yōu)良的接口特征、容易涂層、強度高、可使用性好，抗腐蝕性強。
6061鋁的典型用途：飛機零件、照相機零件、耦合器、船舶配件和五金、電子配件和接頭、裝飾用或各種五金、鉸鏈頭、磁頭、剎車活塞、水利活塞、電器配件、閥門和閥門零件。
6061鋁合金介紹：
6061合金中的主要合金元素為鎂及硅，具有中等強度，良好的抗腐蝕性，可焊接性，氧化效果好．廣泛應(yīng)用于要求有一定強度和抗菌素蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)件,其主要化學(xué)成份為：Cu0.15-0.4-,Si0.4-0.8,Fe0.7-,Mn0.15-,Mg0.8-1.2-,Zn0.25-, Cr0.04-0.35-,Ti0.15-,6061鋁板其狀態(tài)T6與T651的區(qū)別在于一般情況下，T6的內(nèi)應(yīng)力會比較大，加工會變形，最適合加工的狀態(tài)應(yīng)該是T651，他是在T6的基礎(chǔ)上進行拉伸，消除內(nèi)應(yīng)力 6061鋁合金的主要合金元素是鎂與硅，并形成Mg2Si相。若含有一定量的錳與鉻，可以中和鐵的壞作用；有時還添加少量的銅或鋅，以提高合金的強度，而又不使其抗蝕性有明顯降低；導(dǎo)電材料中還有少量的銅，以抵銷鈦及鐵對導(dǎo)電性的不良影響；鋯或鈦能細(xì)化晶粒與控制再結(jié)晶組織；為了改善可切削性能，可加入鉛與鉍。在Mg2Si固溶于鋁中，使合金有人工時效硬化功能。
主營進口美國芬可樂鋁合金 耐磨鋁板 光亮鋁合金簿板 高硬度鋁棒 陽極氧化鋁管 工業(yè)純鋁帶 純鋁板航空超硬鋁板 加硬鋁棒 超硬鋁合金 鏡面鋁板 高純鋁板高強度鋁棒 高韌性鋁線鋁帶 高精度鋁卷
6061的典型用途：
6061鋁合金中的主要合金元素為鎂與硅，具有中等強度、良好的抗腐蝕性、可焊接性，氧化效果較好。 美鋁6061-T651是6系合金的主要合金，是經(jīng)熱處理預(yù)拉伸工藝的高品質(zhì)鋁合金產(chǎn)品；美鋁6061具有加工性能極佳、良好的抗腐蝕性、韌性高及加工后不變形、上色膜容易、氧化效果極佳等優(yōu)良特點。
主要用途:廣泛應(yīng)用于要求有一定強度和抗蝕性高的各種工業(yè)結(jié)構(gòu)件，如制造卡車、塔式建筑、船舶、電車、鐵道車輛。 東業(yè)大拓Alcoa屬Al-Mg-Si系合金，中等強度，具有良好的塑性和優(yōu)良的耐蝕性。特別是無應(yīng)力腐蝕開裂傾向，其焊接性優(yōu)良，耐蝕性及冷加工性好，是一種使用范圍廣.很有前途的合金?？申枠O氧化著色，也可涂漆上琺瑯，適應(yīng)作建筑裝飾材料。其含有少量Cu，因而強度高于6063的，但淬火敏感性也比6063高，擠壓之后不能實現(xiàn)風(fēng)淬，需要重新固溶處理和淬火時效，才能獲得較高的強度。
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