機械制造中常用的毛坯有鑄件、鍛件、型材、焊接件、沖壓及冷擠壓件等。
(1)鑄件
形狀復雜的零件,一般采用鑄造毛坯。目前生產(chǎn)中的鑄件大多數(shù)采用木模或金屬模
砂型鑄造和金屬型鑄造。少數(shù)尺寸較小的優(yōu)質(zhì)鑄件可采用離心鑄造、壓力鑄造、熔模鑄
造等特種造型方法。
(2)鍛件
鍛件有自由鍛和模鍛兩種。自由鍛是在各種鍛錘和壓力機上由手工操作而鍛出的毛
坯。這種鍛件的精度低,加工余量大、生產(chǎn)率不高且結(jié)構(gòu)簡單,但不需專用模具,適用
于單件小批生產(chǎn)或鍛造大型零件。
模鍛是采用一套專用的鍛模,在噸位較大的鍛錘和壓力肌上鍛出毛坯。它的精度比
自由鍛件高,表面質(zhì)量也有所改善。毛坯的形狀也可較復雜一些,加工余量較低,模鍛
的材料纖維呈連續(xù)形,故其機械強度較高。模鍛的生產(chǎn)率也較高,適用于產(chǎn)量較大的中
小型零件毛坯的生產(chǎn)。
(3)型材
機械制造中的型材按截面形狀可分為圓鋼、方鋼、六角鋼、扁鋼、角鋼、槽鋼及工
字鋼等。按制造方法有熱軋和冷拉兩種型材。熱軋型的尺寸較大、規(guī)格多、精度低,多
用于一般零件的毛坯。冷拉型的尺寸較小、精度較高,規(guī)格不多和價格較貴,多用于毛
坯精度較高的中小型零件。有時表面可不經(jīng)加工而直接選用。對于批量較大、不需經(jīng)過
熱處理的零件尤為適宜。
(4)焊接件
焊接件一般是指由型村焊接而形成的零件毛坯。其主要優(yōu)點是制造簡單、生產(chǎn)周期
短,不需專用的裝備。對一些大型件的焊接,可以彌補工廠·酌毛坯制造能力的不足。但
焊接件的抗震性差,焊接一般要引起較大的殘余應(yīng)力,焊接件容易變形*故一般焊接件
需經(jīng)過時效處理消除殘余應(yīng)力后才進行機械加工。隨著焊接工藝和熱處理工藝的不斷改
進,焊接件在成批生產(chǎn)中也有采用。
另外,毛坯的種類還有沖壓件、冷擠壓件和粉末冶金件等。表2。6給出了常用的毛
坯制造方法的主要技術(shù)特征。
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