金工≮給您選礦精品≯鈦鐵礦的選礦及選別方法硫酸渣選礦設(shè)備及分選指標(biāo)
河南金工機械有限公司選礦生產(chǎn)線設(shè)備有：浮選機,選金設(shè)備,選銅設(shè)備,選鉬設(shè)備,鉬礦選礦設(shè)備、鉛鋅礦選礦設(shè)備、磁鐵礦選礦設(shè)備、銅礦選礦設(shè)備、褐鐵礦選礦設(shè)備、金礦選礦設(shè)備、鋼渣選鐵設(shè)備、河沙選鐵設(shè)備、赤鐵礦選礦設(shè)備等。我公司可以提供日處理30---3000噸成套礦選設(shè)備，日產(chǎn)1萬噸以下成套破碎機生產(chǎn)線設(shè)備,公司主導(dǎo)產(chǎn)品碎石機和浮選機常年出口國內(nèi)外。歡迎您來公司實地考察：13849045999 0371-64341666 技術(shù)總監(jiān) 韓總
選礦過程及分選方法
破碎
將礦山采出的粒度為 500～1500mm的礦塊碎裂至粒度為 5～25mm的過程。方式有壓碎、擊碎、劈碎等，一般按粗碎、中碎、細(xì)碎三段進行。
磨碎
以研磨和沖擊為主。將破碎產(chǎn)品磨至粒度為10～300μm大小。磨碎的粒度根據(jù)有用礦物在 選礦機械礦石中的浸染粒度和采用的選別方法確定。常用的磨礦設(shè)備有：棒磨機、球磨機、自磨機和半自磨機等。磨碎作業(yè)能耗高，通常約占選礦總能耗的一半。80年代以來應(yīng)用各種新型襯板及其他措施，磨碎效率有所提高，能耗有所下降。
篩分和分級
按篩面篩孔的大小將物料分為不同的粒度級別稱篩分，常用于處理粒度較粗的物料。按顆粒在介質(zhì)（通常為水）中沉降速度的不同，將物料分為不同的等降級別，稱分級，用于粒度較小的物料。篩分和分級是在粉碎過程中分出合適粒度的物料，或把物料分成不同粒度級別分別入選。
洗礦
為避免含泥礦物原料中的泥質(zhì)物堵塞粉碎、篩分設(shè)備，需進行洗礦。原料如含有可溶性有用或有害成分，也要進行洗礦。洗礦可在擦洗機中進行，也可在篩分和分級設(shè)備中進行。
選別作業(yè)
礦物原料經(jīng)粉碎作業(yè)后進入選別作業(yè),使有用礦物和脈石分離，或使各種有用礦物彼此分離。這是選礦的主體部分。選別作業(yè)有重選、浮選、、<A a 電選、<A a 揀選和化學(xué)選等。
重選
在介質(zhì)(主要是水)流中利用礦物原料顆粒比重的不同進行選別。有、跳汰選、搖床選、溜槽選等。重選是選別黑鎢礦、錫石、砂金、粗粒鐵和錳礦石的主要選礦方法；也普遍應(yīng)用于選別稀有金屬砂礦。重選適用的粒度范圍寬，從幾百毫米到一毫米以下，選礦成本低，對環(huán)境污染少。凡是礦物粒度在上述范圍內(nèi)并且組分間比重差別較大,用重選最合適。有時,可用重選(主要是重介質(zhì)選，跳汰選等)預(yù)選除去部分廢石，再用其他方法處理，以降低選礦費用。隨著貧礦、細(xì)礦物原料的增多，重選設(shè)備趨向大型化、多層化，并利用復(fù)合運動設(shè)備,如離心選礦機、搖動翻床、振擺溜槽等,以提高細(xì)粒物料的重選效率。目前重選已能較有效地選別20μm的物料。重選又是最主要的選煤方法。
浮選
利用各種礦物原料顆粒表面對水的潤濕性(疏水性或親水性）的差異進行選別。通常指泡沫浮選。天然疏水性礦物較少,常向礦漿中添加捕收劑,以增強欲浮出礦物的疏水性；加入各種調(diào)整劑，以提高選擇性；加入起泡劑并充氣，產(chǎn)生氣泡，使疏水性礦物顆粒附于氣泡，上浮分離。浮選通常能處理小于0.2～0.3mm的物料，原則上能選別各種礦物原料，是一種用途最廣泛的方法。浮選也可用于選別冶煉中間產(chǎn)品、溶液中的離子（見）和處理廢水等。近年來，浮選除采用大型浮選機外,還出現(xiàn)回收微細(xì)物料(小于5～10m)的一些新方法。例如選擇性絮凝-浮選,用絮凝劑有選擇地使某種微細(xì)粒物料形成尺寸較大的絮團，然后用浮選（或脫泥）方法分離；剪切絮凝-浮選,加捕收劑等后高強度攪拌，使微細(xì)粒礦物形成絮團再浮選，及載體浮選、油團聚浮選等。
磁選
利用礦物顆粒磁性的不同，在不均勻磁場中進行選別。強磁性礦物（磁鐵礦和磁黃鐵礦等）用弱磁場磁選機選別；弱磁性礦物（赤鐵礦、菱鐵礦、鈦鐵礦、黑鎢礦等）用強磁場磁選機選別。弱磁場磁選機主要為開路磁系，多由永久磁鐵構(gòu)成，強磁場磁選機為閉路磁系，多用電磁磁系。弱磁性鐵礦物也可通過磁化焙燒變成強磁性礦物，再用弱磁場磁選機選別。磁選機的構(gòu)造有筒式、帶式、轉(zhuǎn)環(huán)式、盤式、感應(yīng)輥式等。磁滑輪用于預(yù)選塊狀強磁性礦石。磁選的主要發(fā)展趨向是解決細(xì)粒弱磁性礦物的回收問題。60年代發(fā)明的帶齒板聚磁介質(zhì)的瓊斯?jié)袷綇姶艌龃胚x機，促進了弱磁性礦物的選收。70年代發(fā)明以鋼毛或鋼網(wǎng)為聚磁介質(zhì)的具有高磁場梯度和強度的高梯度磁選機以及用低溫超導(dǎo)體代替常溫導(dǎo)體的超導(dǎo)磁選機，為回收細(xì)粒弱磁性礦物提供了良好的前景。
電選
利用礦物顆粒電性的差別，在高壓電場中進行選別。主要用于分選導(dǎo)體、半導(dǎo)體和非導(dǎo)體礦物。電選機按電場可分為靜電選礦機、電暈選礦機和復(fù)合電場電選機；按礦粒帶電方法可分為接觸帶電電選機、電暈帶電電選機和摩擦帶電電選機。電選機處理粒度范圍較窄,處理能力低，原料需經(jīng)干燥,因此應(yīng)用受到限制；但成本不高，分選效果好，污染少；主要用于粗精礦的精選，如選別白鎢礦、錫石、鋯英石、金紅石、鈦鐵礦、鉭鈮礦、獨居石等。電選也用于礦物原料的分級和除塵。電選的發(fā)展趨向是研制處理量大、選別細(xì)粒物料效率高的設(shè)備。
選后產(chǎn)品處理
選后產(chǎn)品處理作業(yè) 包括精礦、中間產(chǎn)品、尾礦的脫水，尾礦堆置和廢水處理。選礦主要在水中進行，選后產(chǎn)品需要。方法有重力泄水、濃縮、過濾和干燥。塊狀和粗粒物料可用脫水篩、螺旋分級機和脫水倉等進行重力泄水。細(xì)粒物料用濃縮機或水力旋流器和磁力脫水槽等濃縮，再經(jīng)真空過濾機過濾。70年代研制出連續(xù)自動壓濾機，可以進一步降低水分。也可加入絮凝劑和助濾劑，以加速細(xì)粒物料的濃縮和過濾效率。必要時濾餅還要經(jīng)過干燥機干燥。近年出現(xiàn)的流態(tài)化干燥法和噴霧干燥法可以提高干燥效率。尾礦通常送尾礦庫堆存，有時先經(jīng)濃縮后再進行堆存。尾礦水可回收再用。不合排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水須經(jīng)凈化處理(見<A a 尾礦及廢水處理)。舊尾礦場地要進行植被、復(fù)田。
選礦過程的自動控制
選礦過程的自動控制 使用在線檢測儀表 (如γ射線濃度計、超聲波粒度測定儀、X熒光分析儀等)、自動調(diào)節(jié)設(shè)備和計算機，對選礦過程中的單個參數(shù)、單一機組進行檢測和自動調(diào)節(jié)，以至對車間或全廠進行集中控制，以提高選礦指標(biāo)和勞動生產(chǎn)率、改善勞動條件和實行科學(xué)管理。70年代以來，使用計算機控制的選礦廠不斷增加，穩(wěn)定化控制日漸成熟，并在此基礎(chǔ)上向最佳化控制發(fā)展。對磨礦、浮選過程的數(shù)學(xué)模擬，為實現(xiàn)計算機最佳化控制創(chuàng)造了條件。
目前只建立了若干過程的半經(jīng)驗、半理論的機理模型，尚未能實現(xiàn)全部最佳化控制。
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