小型魚肉殺菌鍋電加熱水浴殺菌釜廠家：
廣泛應(yīng)用于肉類、蛋品、海產(chǎn)品、鮮玉米、山野菜、豆制品、水產(chǎn)品、罐頭產(chǎn)品、包裝袋、飲料乳品等食品及包裝的高溫殺菌。大中小型企業(yè)均能使用，并能滿足生產(chǎn)需要。
工藝流程：
1、將包裝好的產(chǎn)品裝籃送入滅菌釜中，釜門關(guān)閉。然后釜門通過安全聯(lián)鎖保證安全。在整個滅菌過程中，機械、電氣等方式連鎖，保證殺菌鍋安全運行。
2、進軟化水：殺菌水注入殺菌鍋至合適水位。
3、升溫：鍋內(nèi)殺菌水被水被不斷循環(huán)，蒸汽通入到換熱器中和殺菌水進行熱量交換，產(chǎn)品溫度不斷升高。
4、殺菌：循環(huán)泵將殺菌用水在閉路系統(tǒng)中不斷循環(huán)，水形成霧狀噴射到食品表面。罐內(nèi)壓力通過加壓閥和泄壓閥調(diào)整到理想的范圍內(nèi)。
5、降溫：停止通蒸汽，開始向換熱器內(nèi)通入涼水，鍋內(nèi)殺菌水被不斷循環(huán)，殺菌物的溫度不斷降低，并一直降到設(shè)定好的溫度。
6、回收:循環(huán)泵將殺菌用水抽回至熱水罐供下批次食品殺菌使用。
7、回收完成后，鍋內(nèi)的壓力通過排氣閥泄掉，空氣導(dǎo)入閥打開，鍋內(nèi)壓力為零，卸出產(chǎn)品。
基本結(jié)構(gòu)：
本設(shè)備由筒體、封頭各一套、法蘭一套、密封裝置、鞍座裝置、彎臂裝置、安全連鎖1、安全連鎖2、保溫裝置、噴淋裝置、盛物料小車、盤子、貨筐、托盤一套，水泵一臺及全部的循環(huán)管路、框架和各種自閥門等部分組成。
1、操作前準備工作：
操作工在操作前須檢查殺菌鍋的電源（三相四線制，相電壓為380V）、水源（貯水罐內(nèi)的水是否足夠）、空氣壓縮機運行是否正常（壓力不要超過0.4MPa，若超過需要安裝減壓閥）、閥門是否關(guān)閉、水泵是否正常。
2、殺菌準備階段：
打開殺菌鍋的鍋門，裝入殺菌產(chǎn)品，關(guān)閉鍋門（即到關(guān)閉位置）同時關(guān)閉安全連鎖閥門，打開充氣開關(guān)，使密封圈充氣密封，打開手動蝶閥A，由水泵抽水進入熱水罐中，當(dāng)熱水罐水位達到液位高度時，關(guān)閉手動蝶閥A，打開加熱裝置將罐內(nèi)水加熱到預(yù)定溫度，打開手動蝶閥ACD，讓上罐熱水進入到殺菌鍋中，當(dāng)水進入一定液位后，關(guān)閉手動蝶閥ACD，打開蒸汽入口閥門EG，開始向鍋內(nèi)通入蒸汽，通蒸汽時，F(xiàn)閥門要求關(guān)閉，同時打開排氣口閥門，使鍋內(nèi)在通入蒸汽的同時能夠把鍋內(nèi)的冷空氣排除，冷空氣排凈后，關(guān)閉排氣口，開始增壓。此時要時刻注意壓力表讀數(shù)，當(dāng)讀數(shù)超過工作壓力時，要及時開啟排氣口排氣。到達預(yù)定壓力和溫度后，開啟閥門DCB，利用泵在殺菌鍋內(nèi)循環(huán)保壓約20分鐘達到產(chǎn)品的完全殺菌。
3、殺菌降溫階段
自動保壓處于工作狀態(tài)打開放氣閥，進水閥門和水泵，待放氣閥流出壓力很大時，關(guān)閉放氣閥，打開進水閥門，將涼水通過水泵打到殺菌鍋（此時鍋內(nèi)壓力會下降的很快，當(dāng)壓力下降過快時，要將閥門調(diào)整到微開啟狀態(tài)。待壓力補上時，再打開閥門，當(dāng)壓力平穩(wěn)后，可全部打開閥門），使鍋內(nèi)涼水在水泵的作用下循環(huán)降溫，待鍋內(nèi)溫度降至35度左右時，關(guān)閉閥門，打開排污閥，將鍋內(nèi)水排到下水道內(nèi)，排盡后水泵。排盡鍋內(nèi)壓力，待鍋內(nèi)壓力表顯示為零時，降溫階段結(jié)束。
殺菌鍋售后承諾：
1.我廠出售的所有產(chǎn)品終身維修，一年免費維修，人為因素或不可抗拒的自然現(xiàn)象所引起的故障或破壞除外。
2.在接到報修通知后，我們將在規(guī)定的時間內(nèi)趕到現(xiàn)場并解決問題。
3. 用戶可以通過咨詢有關(guān)技術(shù)問題，并得到解決方案。
