液體酸奶發(fā)酵罐500L全國(guó)銷售
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該產(chǎn)品采用了六項(xiàng)技術(shù)：
技術(shù)一 壓縮機(jī)：采用了當(dāng)今世界上杰出的柔性渦旋式壓縮機(jī)（美國(guó)考普蘭公司產(chǎn)品）。其明顯優(yōu)勢(shì)為：工況惡劣條件下正常使用；節(jié)能降耗；制冷效率為傳統(tǒng)活塞機(jī)的1.47倍；節(jié)電在30%以上。平均每年3噸制冷罐可節(jié)省電費(fèi)約2000元，5噸罐約3500元，8噸罐約5000元。
技術(shù)二 冷凝器：制冷機(jī)組選用了核心的美國(guó)進(jìn)口翅片及反向吸風(fēng)式冷凝器，從而確保了制冷機(jī)組在工作狀態(tài)下將奶罐中的所有牛奶熱量都及時(shí)地排放至大自然當(dāng)中。而國(guó)內(nèi)其他同行一般都是采用正向排風(fēng)式冷凝器，使所有罐內(nèi)牛奶熱量統(tǒng)統(tǒng)排放在了奶站中，惡化環(huán)境溫度，降低制冷速度和制冷效率。不僅增加了電費(fèi)的開(kāi)支，而且不利于牛奶的細(xì)菌指數(shù)控制。技術(shù)三 一次沖壓成型罐體封頭：采用圓弧半徑為30mm的專用模具一次沖壓成型（機(jī)制封頭），使其圓弧角光滑圓順，無(wú)清洗死角，減少奶垢的附著殘留，便于CIP徹底清洗，有利于細(xì)菌指數(shù)的控制。
技術(shù)四 點(diǎn)、滾焊技術(shù)蒸發(fā)器：采用了蜂窩夾套與點(diǎn)、滾焊技術(shù)相結(jié)合的蒸發(fā)器生產(chǎn)工藝，確保了蒸發(fā)器內(nèi)氟利昂系統(tǒng)快速制冷和高速流動(dòng)。該蒸發(fā)器的超高強(qiáng)度和耐壓性能（經(jīng)破壞性試驗(yàn),耐壓達(dá)到了50Kpa），防止了奶罐在用85℃熱水清洗時(shí)由于蒸發(fā)器內(nèi)部壓力聚變，而導(dǎo)致蒸發(fā)器內(nèi)部開(kāi)焊、串氣及漏氣現(xiàn)象的發(fā)生，使蒸發(fā)器使用壽命不低于15年。是普通廠家蒸發(fā)器壽命的2-3倍。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
（1）、由制冷機(jī)組和罐體兩大部分組成。
（2）、罐體采用優(yōu)質(zhì)奧氏不銹鋼材料制成；
（3）、保溫層采用聚胺脂整體發(fā)泡技術(shù)；
（4）、機(jī)組采用國(guó)際進(jìn)的美國(guó)考普蘭公司(Copeland)生產(chǎn)的柔性渦旋式壓縮機(jī)組；
（5）、可選裝自動(dòng)清洗裝置及電子計(jì)量裝置；獨(dú)立的電腦控制系統(tǒng)使設(shè)備處于智能式自動(dòng)工作狀態(tài)。
