粘膠纖維DCS控制系統(tǒng),粘膠纖維PCS7控制系統(tǒng),粘膠纖維生產(chǎn)DCS控制,粘膠纖維生產(chǎn)PCS7控制，粘膠纖維生產(chǎn)DCS
沈陽新華粘膠纖維生產(chǎn)DCS/PCS7自動化控制系統(tǒng)
沈陽新華控制系統(tǒng)有限公司供應(yīng)粘膠纖維生產(chǎn)西門子DCS/PCS7自動化控制系統(tǒng)。沈陽新華現(xiàn)已承包了國內(nèi)多家重要企業(yè)粘膠纖維生產(chǎn)DCS/PCS7自動化控制系統(tǒng)的很多項(xiàng)目。粘膠纖維生產(chǎn)DCS控制系統(tǒng)，粘膠纖維生產(chǎn)PCS7控制系統(tǒng)技術(shù)已經(jīng)非常成熟。
一、適用范圍http://www.shine-eng.com/gongchenganli/zhanjiaoduanxianwei/
沈陽新華提供的粘膠短纖維生產(chǎn)控制系統(tǒng)主要應(yīng)用在化纖行業(yè)中粘膠短纖維的自動化生產(chǎn)過程中，實(shí)現(xiàn)粘膠短纖維生產(chǎn)的自動化控制。
二、系統(tǒng)特點(diǎn)http://www.shine-eng.com/gongchenganli/zhanjiaoduanxianwei/
沈陽新華采用西門子DCS、PCS7自動化控制系統(tǒng),，符合中華人民共和國工業(yè)和信息化部《粘膠纖維行業(yè)準(zhǔn)入條件》對粘膠纖維工藝控制應(yīng)全線采用DCS集散式自動控制系統(tǒng)的要求。
沈陽新華西門子DCS、PCS7自動化控制系統(tǒng)，自動化程度高，為企業(yè)提供準(zhǔn)確、及時的數(shù)據(jù),為穩(wěn)定生產(chǎn)、工藝尋優(yōu)、合理利用能源和降低生產(chǎn)成本提供了手段。該系統(tǒng)通過自動化控制完成對粘膠短纖維的產(chǎn)品一等品率達(dá)到95%以上。
三、主要工藝http://www.shine-eng.com/gongchenganli/zhanjiaoduanxianwei/
粘膠纖維生產(chǎn)工藝主要分為：原液車間工藝和紡絲車間工藝和三廢治理或回收工藝。
原液車間工藝劃分為浸壓粉、黃化和熟成三個工序。主要工藝裝備和基本要求：
1、采用先進(jìn)的連續(xù)浸漬壓榨粉碎聯(lián)合機(jī)，保證堿纖維素的合格組成和粉碎度。
2、采用先進(jìn)的老成機(jī)，保證堿纖維素老成的溫度和時間穩(wěn)定。
3、采用自動配料、加料系統(tǒng)，黃化過程采用程序自動控制，黃化機(jī)應(yīng)有泄壓設(shè)施（泄壓閥門或泄壓膜）等安全裝置。
紡絲車間劃工藝分為精練和紡絲兩個工序。主要的工藝裝備和基本要求：
1、采用先進(jìn)的粘膠溶解工藝及粉碎、研磨設(shè)備，提高粘膠的溶解及過濾性能。
2、采用連續(xù)自動過濾裝置和廢粘膠處理裝置，必要時應(yīng)增加先進(jìn)的板框過濾裝置，保證粘膠的紡絲可紡性。
3、粘膠長絲紡絲機(jī)優(yōu)先采用密閉性好的管中成型連續(xù)紡設(shè)備。
4、粘膠短纖維紡練裝備按不同品種的要求進(jìn)行選擇，原則上采用密閉性好、變頻調(diào)速的設(shè)備。
三廢治理或回收工藝主要工藝裝備和基本要求：
酸站的酸浴循環(huán)系統(tǒng)要采用酸浴脫氣裝置和廢酸液回收處理裝置；回收系統(tǒng)要采用多級閃蒸裝置和芒硝結(jié)晶、焙燒制元明粉裝置。
四、系統(tǒng)功能http://www.shine-eng.com/gongchenganli/zhanjiaoduanxianwei/
粘膠短纖維生產(chǎn)DCS自動化控制系統(tǒng)主要涵蓋原液車間的制膠工藝自動化控制、斷絲車間的紡絲生產(chǎn)工藝的自動化控制和三廢治理或回收的自動化控制。
對原液車間工藝主要實(shí)現(xiàn)控制包括：實(shí)現(xiàn)喂粕速度、浸漬桶液位、溫度的調(diào)節(jié)控制。
對黃化機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜的邏輯控制，對KK濾機(jī)過膠量進(jìn)行優(yōu)化控制等。
對紡絲車間工藝主要實(shí)現(xiàn)控制包括：
1、對短絲車間紡絲產(chǎn)量速度控制。
2、對精練機(jī)的糾偏、速度同步控制等。
3、完成信號處理和傳遞、信號接收和顯示、報表生產(chǎn)和歷史數(shù)據(jù)存儲、打印和報警等功能。
同時，此系統(tǒng)對三廢治理或回收工藝實(shí)現(xiàn)自動化控制，使整個生產(chǎn)流程安全環(huán)保清潔。
