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FTC自調(diào)溫相變節(jié)能材料是新型節(jié)能材料，利用植物臨界萃取、真空冷凍析層、蒸餾、皂化等新工藝復(fù)合而成，利用相變?cè)淼焦?jié)能的科技新材料。它突破傳統(tǒng)保溫材料僅具有的單一熱阻性能，具有熱熔性和熱阻性兩大絕熱性。涂抹于墻體、頂棚等表面，經(jīng)自然干燥后，形成無(wú)縫整體密閉的穩(wěn)定絕熱層。當(dāng)環(huán)境溫度低于一定值時(shí)，相變材料由液態(tài)凝結(jié)為固態(tài)，釋放熱量，當(dāng)環(huán)境溫度高于一定值時(shí)，相變材料由固態(tài)熔化為液態(tài)，吸收熱量，使室溫相對(duì)平衡。近幾年在各類建筑工程中逐步替代膠粉聚苯顆粒保溫漿料、聚苯板材（EPS）、擠塑板（XPS）等保溫材料，成為新型、環(huán)保、節(jié)能的新產(chǎn)品，逐漸得到推廣和運(yùn)用。
二、綜合特性
1、潛熱節(jié)能：利用相變調(diào)溫機(jī)理，通過(guò)蓄能介質(zhì)的相態(tài)變化實(shí)現(xiàn)對(duì)熱能儲(chǔ)存，改善室內(nèi)熱循環(huán)質(zhì)量。當(dāng)環(huán)境溫度低于一定值時(shí)，相變材料由液態(tài)凝結(jié)為固態(tài)，釋放熱量；當(dāng)環(huán)境溫度高于一定值時(shí)，相變材料由固態(tài)熔化為液態(tài)，吸收熱量，使室溫相對(duì)平衡。
2、安全可靠：材料中有機(jī)物與主墻基底存在的游離酸反應(yīng)，形成化合物，滲入主墻微孔隙中，形成共同體，確保干態(tài)粘結(jié)性，并改善濕態(tài)粘結(jié)保值率，具有極好粘結(jié)性。本材料的硅氧四面體組織結(jié)構(gòu)，干燥成型后在水中浸泡不松散、不回性、不粉化、不變形，可確保其耐久的使用壽命。
3、抗裂防潮：料體呈纖維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，拉力強(qiáng)，整體性牢固，有效防止裂縫產(chǎn)生。具有濕呼吸性，可有效防止外墻基底因冷熱溫差產(chǎn)生的結(jié)凝水夏季向外釋放，并防止外飾層表面裂縫產(chǎn)生；冬季防止外飾層冰脹產(chǎn)生裂縫。同時(shí)克服因基底潮濕而產(chǎn)生的空鼓、脫落現(xiàn)象。
4、吸聲降噪：料體中存在的眾多層次的不相貫穿的中空結(jié)構(gòu)，有效減緩小震動(dòng)源、撞擊聲波傳遞，降低噪聲分貝數(shù)。
　在分戶隔墻、頂棚、地板等部位使用，具有隔聲效果，減少城市噪音對(duì)人體的危害。
5、滅菌防毒：相變材料中含有純天然香萜和香醇物質(zhì)，具有驅(qū)蟲(chóng)、滅菌、除臭作用，同時(shí)具有防析堿功能，可提高居住環(huán)境衛(wèi)生要求。
6、綠色環(huán)保：相變節(jié)能材料經(jīng)嚴(yán)格檢測(cè)，系無(wú)腐蝕、無(wú)污染、無(wú)放射、無(wú)異味、無(wú)任何毒害的環(huán)保型產(chǎn)品。
7、防火不燃：相變材料經(jīng)專項(xiàng)測(cè)試為A類不燃級(jí)材料，使用范圍不受限制，符合各類建筑防火要求。
8、施工簡(jiǎn)捷：手工抹置，方便快捷，是基底抹灰理想的替代品。　
三、適用范圍
　
FTC相變節(jié)能材料適用于工業(yè)與民用建筑、與各類建筑的外墻外保溫（涂料或貼裝等飾面）；外墻內(nèi)保溫；分戶隔墻、吊頂、樓梯間、屋面、頂棚等需要隔聲、保溫隔熱的部位?！?BR>　
四、工藝流程及操作要點(diǎn)
　
1．工藝流程：
基層處理→涂刷EL1230型界面劑→做灰餅→分層抹FTC保溫料→壓入玻纖網(wǎng)布→保溫層驗(yàn)收→下道工序。
2．操作要點(diǎn)：
　
2.1基層處理：將板底或混凝土、砌塊等抹灰面上的雜物清理干凈，對(duì)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，應(yīng)將混凝土上的突出物剔除，并將模板接縫處殘余的海綿條或膠帶紙等清理干凈。將基底上浮塵掃除，用水噴淋濕潤(rùn)后涂刷TF界面劑。
同時(shí)應(yīng)對(duì)施工部位的樓地面進(jìn)行清掃，以利于抹灰后清理抹灰時(shí)產(chǎn)生的落地FTC自調(diào)溫相變節(jié)能材料。
　
2.2貼餅：厚度控制點(diǎn)采用FTC節(jié)能材料設(shè)置，大小為20*20，保溫層厚度控制點(diǎn)間距宜為1.5m以內(nèi)。
　
2.3 FTC節(jié)能材料分層涂抹
　
（1）拌料：用人工按FTC材料：水≈1：0.9（重量比）攪拌均勻成膏狀，隨拌隨用。注意：不建議使用機(jī)械攪拌。
　
（2）涂抹第一層FTC節(jié)能材料。要求厚度不得超過(guò)20mm，必須壓實(shí)，表面留毛面。
　
（3）第一層形成初凝后，涂抹第二層，厚度不超過(guò)25mm，以此類推，直至設(shè)計(jì)厚度。注意點(diǎn)：下一層涂抹必須在上一層材料未干燥前進(jìn)行，同時(shí)分層之間必須留毛面否則應(yīng)分層涂刷TF界面劑。
　
（4）分層涂抹時(shí)，應(yīng)適度按壓，以確保層與層之間能形成有效粘結(jié)，但不可在同一部位來(lái)回抹壓。在涂抹中，發(fā)現(xiàn)有鼓包產(chǎn)生，應(yīng)及時(shí)剔除補(bǔ)抹。
　
2.4 敷設(shè)耐堿玻纖網(wǎng)布
　
（1）FTC材料表面收光時(shí)，把耐堿玻纖網(wǎng)布用抹子直接壓在材料表面，同時(shí)收光，嚴(yán)禁漏鋪。
　
（2）耐堿玻纖網(wǎng)布敷設(shè)時(shí)要求平整、無(wú)皺褶，順序搭接，搭接寬度30-50mm；外檐敷設(shè)時(shí)搭接寬度80-100mm；陽(yáng)角與保溫接茬處壓貼100mm寬的耐堿玻纖網(wǎng)布。
　
2.5 檢查與修整
　
（1）基層表面潔凈、接茬平整、無(wú)抹紋，線角順直、清晰。
　
（2）保溫層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求，單點(diǎn)厚度檢測(cè)不允許出現(xiàn)負(fù)偏差。
　
（3）保溫層與基底以及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓及裂縫。
　
2.6 清理
　
（1）墻面涂抹完成后，將施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行及時(shí)清理，將掉落的FTC漿料及時(shí)回收，能重新使用的重新使用。
　
（2）FTC保溫層施工完成后，保持良好的通風(fēng)、干燥環(huán)境，無(wú)需進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。保溫層養(yǎng)護(hù)7天后可進(jìn)行后續(xù)工序施工。
　
五、勞動(dòng)組織
　
序號(hào) 勞動(dòng)力組成 人數(shù) 備　　　 注
1 材料配制工人 2 按1個(gè)施工班組，具體根據(jù)施工面積及進(jìn)度調(diào)整
2 涂抹工人 4 按1個(gè)施工班組，具體根據(jù)施工面積及進(jìn)度調(diào)整
3 其它人員 1 負(fù)責(zé)成品保護(hù)、現(xiàn)場(chǎng)清理、環(huán)境保護(hù)
4 質(zhì)檢員 1 檢查現(xiàn)場(chǎng)施工質(zhì)量及進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量
5 兼職安全員 1 可由質(zhì)檢員兼職
　
（注：施工人員的數(shù)量可根據(jù)施工面積及施工進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整，根據(jù)施工進(jìn)度增加或減少施工人數(shù)，上表所列人員數(shù)量是根據(jù)1個(gè)施工班組，每天施工150平方米確定。）
六、材料與設(shè)備
序號(hào) 名　稱 單位 數(shù)量
1 FTC自調(diào)溫相變節(jié)能材料 包 50
　
無(wú)需任何機(jī)械設(shè)備。上表按100m2涂抹面積，涂抹20mm厚保溫層配置，具體可依據(jù)實(shí)際施工量和工程進(jìn)度進(jìn)行調(diào)整?！?BR>　
七、質(zhì)量控制
　
7.1質(zhì)量控制控制標(biāo)準(zhǔn)
　
（1）FTC自調(diào)溫相變節(jié)能材料保溫工程施工質(zhì)量驗(yàn)收按《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50210-2001、《建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》等標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定的要求進(jìn)行。
　
（2）其燃燒性能達(dá)到《建筑材料及制品燃燒性能分級(jí)》(GB8624-2006)的A級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。
　
7.2　質(zhì)量控制要點(diǎn)：
　
（1）基層處理：基層墻體垂直度、平整度應(yīng)達(dá)到結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量要求?；鶎用鎽?yīng)干凈，無(wú)浮土、無(wú)油漬、無(wú)空鼓，松動(dòng)及突出部分應(yīng)剔除，界面應(yīng)均勻。如平整度、垂直度誤差大于10mm，應(yīng)先用水泥砂漿進(jìn)行找平、預(yù)涂TF界面劑，并需保證水泥砂漿找平層不空鼓開(kāi)裂。
　
（2）材料性能：保溫層施工時(shí)，應(yīng)檢查材料的出廠合格證書(shū)、型式檢驗(yàn)報(bào)告、進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄。
　
（3）保溫層厚度：當(dāng)保溫層厚度超過(guò)20㎜時(shí)，應(yīng)進(jìn)行分層涂抹，每層噴涂厚度不應(yīng)大于20mm。
　
（4）材料控制：FTC節(jié)能保溫材料應(yīng)貯藏在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)，防潮防雨淋。也防止產(chǎn)生揚(yáng)塵，污染環(huán)境。
　
（5）保溫層厚度檢驗(yàn)
　
（1）保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在隨機(jī)抽檢的部位采用針刺法，用探針和鋼尺進(jìn)行保溫層厚度檢驗(yàn)，單點(diǎn)厚度檢測(cè)不允許出現(xiàn)負(fù)偏差。
　
（2）檢驗(yàn)方法：在保溫層上任意劃定100mm*100mm方框，用探針在方框4角和中心處取5點(diǎn)測(cè)量，取平均值作為保溫層厚度值。以100m²保溫層面積為一檢驗(yàn)批，不足100m²亦作為一個(gè)檢驗(yàn)批。每個(gè)檢驗(yàn)批應(yīng)至少抽檢一處，每處至少抽檢5個(gè)點(diǎn)，每個(gè)點(diǎn)間距不小于1m。
　
（3）判定規(guī)則：所有測(cè)定點(diǎn)厚度值均必須大于等于設(shè)計(jì)厚度，則判定此批保溫層為合格，否則此批保溫層為不合格。
　
6）保溫層與墻體及各構(gòu)造層之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓及裂縫。隨機(jī)抽檢的部位采用觀察、敲擊法進(jìn)行檢驗(yàn)。
　
7）現(xiàn)場(chǎng)復(fù)試批次及項(xiàng)目
　
（1）FTC材料：每≤500m³為一批。復(fù)檢項(xiàng)目為：干表觀密度、抗壓強(qiáng)度、當(dāng)量導(dǎo)熱系數(shù)、線性收縮率。
　
（2）耐堿玻纖網(wǎng)布：每≤5000m²為一批。復(fù)檢項(xiàng)目為：斷裂強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度保留率。所有復(fù)試項(xiàng)目必須符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。
　
八、安全措施
　
8.1、認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，明確安全生產(chǎn)責(zé)任制。
　
8.2、施工人員要嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)安全法令法規(guī)，遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全制度。
　
8.3、生產(chǎn)(安全)經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全管理工作，組織成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，由安全員具體監(jiān)督執(zhí)行，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
　
8.4、FTC保溫層涂抹施工作業(yè)前，應(yīng)編制有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并向施工作業(yè)人員進(jìn)行交底，履行簽字確認(rèn)手續(xù)，并經(jīng)常檢查執(zhí)行情況，糾正違章。
　
8.5、施工作業(yè)必須遵守操作規(guī)程，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴安全帽，現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)吸煙，高空作業(yè)應(yīng)做好登高作業(yè)安全防護(hù)，作業(yè)架體應(yīng)有護(hù)欄、作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶。
　
8.6、施工現(xiàn)場(chǎng)的一切洞口必須進(jìn)行封蓋、設(shè)圍欄、防護(hù)棚，并設(shè)警告標(biāo)志。
　
8.7、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電應(yīng)根據(jù)臨電施組設(shè)計(jì)進(jìn)行布置，配電設(shè)施必須做好接地保護(hù)，開(kāi)關(guān)箱內(nèi)必須設(shè)漏電保護(hù)裝置。
　
九、環(huán)保措施
　
9.1、施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格管理，工程垃圾定點(diǎn)堆放。施工作業(yè)前應(yīng)清理干凈場(chǎng)地內(nèi)的雜物，清掃干凈樓地面，施工完畢應(yīng)保持工完料盡，及時(shí)清理干凈樓地面上的落地FTC漿料，能重復(fù)使用重復(fù)使用。
　
9.2、FTC材料堆放在倉(cāng)庫(kù)中，并用彩條布進(jìn)行覆蓋，防止產(chǎn)生揚(yáng)塵。
　
十、節(jié)能環(huán)?！　　　　　　　　　?
　
　
保溫材料名稱 導(dǎo)熱系數(shù)(w/m.k) 保溫層相對(duì)厚度比
FTC自調(diào)溫相變節(jié)能材料 0.070  0.068
聚苯板保溫 0.042 1.4
擠塑板保溫 0.038 1.27
膨脹玻化微珠 0.07 2.33
膠粉聚苯顆粒保溫  0.060 2.0