產(chǎn)品型號 | FV102A-APC |
主 軸 | |
主軸轉(zhuǎn)速 (選擇) rpm | 10,000 (12,000/15,000) |
最大主軸功率 kW | 11 (15) |
主軸端孔斜度 | BBT40 |
行 程 | |
X 軸行程 mm | 1,020 |
Y 軸行程 mm | 520 |
Z 軸行程 mm | 540 |
主軸鼻端至工作臺面距離 mm | 30~570 |
工 作 臺 | |
工作臺尺寸 mm | 1,000 x 480 |
T型槽尺寸 - 槽數(shù) × 寬度 × 間距 mm | M16 x 2P |
工作臺最大平均負(fù)載 kg | 400 |
進(jìn) 給 | |
快速押送速度(X/Y/Z) m/min. | 24/24/24 |
切削押送速度 mm/min. | 1~10,000 |
自動換刀系統(tǒng) | |
刀具數(shù)量 (選擇) T | 24 (20) |
刀具重量 kg/pc | 6 |
最大刀具尺寸 (鄰近無刀時) mm | ø80 x 300 (ø95 x 300) |
其他 | |
空壓源 kg/c㎡ | 5.5 |
動力源(變壓器容量) kVA | 22 (25) |
機器重量 kg | 6,360 |
產(chǎn)品型號 | FV102A-APC |
工具箱 | ![]() |
工作燈 | ![]() |
警示燈 | ![]() |
機臺清洗噴槍 | ![]() |
切削液系統(tǒng) | ![]() |
切削吹屑裝置 | ![]() |
主軸吹屑裝置 | ![]() |
主軸空氣軸封 | ![]() |
中央自動潤滑系統(tǒng) | ![]() |
油水分離機 | ![]() |
主軸中心出油 | ![]() |
地基螺栓 | ![]() |
水平調(diào)整塊及螺絲 | ![]() |
油霧切削裝置 | ![]() |
油路刀桿功能 | ![]() |
底座沖屑裝置 | ![]() |
鐵屑輸送機 | ![]() |
工件量測系統(tǒng) | ![]() |
自動斷電系統(tǒng) | ![]() |
電氣箱熱交換器(熱管式) | ![]() |
電氣箱熱交換器(冷媒式) | ![]() |
機械,電氣,操作說明書 | ![]() |
剛性攻牙 | ![]() |
滑道護(hù)蓋(X,Y,Z) | ![]() |
光學(xué)尺 | ![]() |
自動門 | ![]() |
安全門 | ![]() |
旋轉(zhuǎn)工作臺(第四軸) | ![]() |
主軸溫度控制系統(tǒng) | ![]() |
大流量切削液泵浦 | ![]() |
自動刀具長度量測器 | ![]() |
全密閉式防護(hù)板金(加上蓋) | ![]() |
密閉式防護(hù)板金 | ![]() |
環(huán)狀沖屑 | ![]() |
螺旋式動力卷屑裝置 | ![]() |
噴槍吹屑 | ![]() |
齒輪箱 | ![]() |
油壓系統(tǒng) | ![]() |
油霧收集裝置 | ![]() |
CE | ![]() |
高/低檔齒輪箱 | ![]() |
刀具斷裂檢出 | ![]() |
自動滅火器 | ![]() |
自動換刀系統(tǒng)(ATC) | ![]() |
STC Plus | ![]() |
紙帶過濾裝置 | ![]() |
遠(yuǎn)心分離機 | ![]() |
輔助工作臺 | ![]() |
控制系統(tǒng):MXP-200B | ![]() |
控制系統(tǒng):MXP-200C | ![]() |
控制系統(tǒng):XP300S | ![]() |
控制系統(tǒng):HEIDENHAIN iTNC-530 | ![]() |
控制系統(tǒng):FANUC 18i-MB | ![]() |
控制系統(tǒng):MXP-100i | ![]() |
控制系統(tǒng):FANUC 0iMD | ![]() |
機身加高135mm | ![]() |
機身加高250mm | ![]() |
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穩(wěn)定可靠的ATC
▲採用滾子凸輪換刀機構(gòu),迅速可靠,換刀時間僅約3.5秒 ,節(jié)省非切削時間,提昇機臺效率。(T-T) ▲換刀機構(gòu)經(jīng)百萬次運轉(zhuǎn)測試,符合可靠度需求才正式量產(chǎn)。 ▲出機前換刀機構(gòu)均獨立72小時以上運轉(zhuǎn)及機臺全功能之運轉(zhuǎn)測試 |
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切屑匯流系統(tǒng)
▲Y后滑道及滾珠螺桿完全護(hù)蓋保護(hù)設(shè)計。▲底盤往前傾斜設(shè)計,并有螺旋動力捲屑裝置,可將切屑排出機外。 |
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APC自動交換工作臺
▲利用伺服馬達(dá)搭配排齒,驅(qū)動擺臂來交換工作臺,交換快速,定位準(zhǔn)確,交換時間僅約15秒。 ▲定位使用定位圓錐,夾持后沒有測向間隙,可避免加工中振動的產(chǎn)生,以確保工作臺定位精度及工件的加工精度。 ▲為防止切屑污染工作臺內(nèi)側(cè)及滑軌面,本機臺在工作臺四周皆有防護(hù)板金。 ▲工作臺較大負(fù)載時,可調(diào)整參數(shù)改變進(jìn)給速度,以獲得最佳的穩(wěn)定性及運動特性。 |