高光蒸汽無痕注塑技術(shù)，是為了實(shí)現(xiàn)客戶對(duì)注塑機(jī)表面高光潔度、免噴涂、無熔接痕熔接線，達(dá)到縮短成型周期、提高生產(chǎn)效益、美觀注塑成型產(chǎn)品的目的。目前，主要應(yīng)用于于高光注塑液晶電視機(jī)，電腦液晶高光注塑顯示器，汽車液晶高光注塑顯示器，手機(jī)外殼，燈和光學(xué)儀器等行業(yè)。
高光產(chǎn)品注塑技術(shù)模溫控制基本流程說明：高光蒸氣注塑技術(shù)是采用高溫蒸氣，
在模具上做均恒的加溫道（和普通模具的冷卻道差不多），當(dāng)注塑機(jī)合模后吹入
高溫蒸氣，首先把模具溫度提高到一個(gè)設(shè)定值，然后開始給模腔注射塑膠，在注
塑機(jī)完成保壓轉(zhuǎn)入冷卻后，開始注入冷水，模具溫度很快下降到一個(gè)設(shè)定值后開
模，再向模具吹入空氣把冷水完全吹走，完成整個(gè)注塑過程。
高光注塑蒸汽模具溫度控制機(jī)能實(shí)現(xiàn)的效果：
1．清除產(chǎn)品表面熔接綫，熔接痕，波紋，銀絲紋。
2．徹底解決塑料產(chǎn)品表面縮水現(xiàn)象。
3．提高產(chǎn)品表面光潔度，使表面光潔度可達(dá)到鏡面。
4．產(chǎn)品不需要噴漆後續(xù)加工，提高成品率20％到30％。
5．解決加鉛產(chǎn)品浮鉛現(xiàn)象使品質(zhì)更完美。
6．使薄壁產(chǎn)品成型提高注塑流動(dòng)性，提高品質(zhì)和強(qiáng)度。
7．使厚薄的產(chǎn)品生產(chǎn)周期降低50％，增強(qiáng)塑料的流動(dòng)性和填充效果。
高光無痕注塑免噴涂模溫控制系統(tǒng)特點(diǎn)
1． 10.4寸液晶真彩LCD顯示，觸摸式中文數(shù)字輸入，全中文界面超作方便
2．全閉環(huán)系統(tǒng)控制輸入輸出溫度的檢測，以模具實(shí)際溫度反饋PLC。
數(shù)彩圖變化顯示，確保輸出的穩(wěn)定。
3．高溫?zé)崴渌?，空氣溫度及壓力六?xiàng)安全警報(bào)。
4．采用時(shí)間和溫度動(dòng)作與注塑機(jī)信號(hào)互鎖。
5．高光模溫機(jī)的加熱冷卻機(jī)械部分靠近所需控溫的蒸汽模具，觸摸屏的人機(jī)界
面可放在注塑機(jī)操作面一邊，方便現(xiàn)場使用。
高光無痕注塑蒸汽模具溫度控制機(jī)參數(shù)：
|
機(jī)型 |
單位 |
GWS-800 |
GWS-1600 |
|
電源 |
V |
3∮380V/50HZ | |
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總功率 |
KW |
114 |
157 |
|
控制方式 |
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電腦PLC處理器+人機(jī)界面觸摸控制 | |
|
電熱功率 |
KW |
45-108 |
60-150 |
|
加熱泵功率 |
S |
2.8 |
2.8 |
|
冷卻泵功率 |
KW |
2.2 |
3.0 |
|
冷熱水循環(huán)卻水進(jìn)出口口徑 |
Inch |
DN25(3/8x12) |
DN32(3/8x16) |
|
冷水循環(huán)進(jìn)出口口徑 |
Inch |
DN32 |
DN40 |
|
外型尺寸 |
MM |
1700x850x1400 |
1900x900x1600 |
|
重量 |
Kg |
700 |
900 |
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