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本標準規(guī)定過濾效率的測試采用計數(shù)法，測試新過濾器對粒徑為0．2 I&m到5 I&m之間顆粒物的過濾效率．塵源采用ASHRAE標準規(guī)定的人工塵。與CENEN 779標準相比。不同之處是用平均計數(shù)法代替了平均比色法。這是本標準的一大進步。通過測試?？梢缘玫揭粭l沿不同粒徑的平均過濾效率曲線和不同終阻力下的平均過濾效率的變化曲線。而不再是個單一的數(shù)值。但完整的計數(shù)效率測試是破壞性試驗，也不能用于產(chǎn)品的日常檢驗。
本標準對過濾器的分類、測試的風量和終阻力的規(guī)定仍采用CEN EN 779標準的規(guī)定。通過對比試驗，Eurovent 4／9標準測試粒徑為0．4lxm顆粒物的平均計數(shù)效率與CEN EN 779或舊的Eurovent 4／5標準測試粒徑為0．4 Ixm顆粒物平均比色效率兩者的值相接近。Eurovent 4／9根據(jù)粒徑為0．4 Ixm的顆粒物的平均計數(shù)效率把過濾器分為EU1到EU9，EU1到EU4測試采用人工塵。
壓縮空氣是現(xiàn)代紡織企業(yè)生產(chǎn)重要的動力源。紡織生產(chǎn)的工序多，各工序?qū)嚎s空氣的要求不盡相同，因而如何合理選配空氣壓縮機、使壓縮空氣滿足各工序的生產(chǎn)工藝需要，是關系到現(xiàn)代紡織企業(yè)生產(chǎn)能否正常進行的一個重要因素。我公司是一個擁有近10萬枚紗錠、近3000臺織機、200余臺噴氣織機的大型紡織企業(yè)。由于企業(yè)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)設備在不斷更新，壓縮空氣的使用范圍和消耗量也在隨著市場對產(chǎn)品質(zhì)量的提高而不斷擴大。所以，配套空壓站的設備更新、改造要求日益迫切，這就使紡織生產(chǎn)用空壓機的選型問題成為紡織企業(yè)動力設備工程技術人員的一個重要課題。
　　空壓機選型要保證滿足紡織生產(chǎn)各工藝設備對壓縮空氣的不同要求。噴氣織機是壓縮空氣使用量最大的設備，為了保證噴氣織機的正常運行，作為引緯手段而使用的壓縮空氣質(zhì)量極為重要，壓縮空氣質(zhì)量的好壞，直接影響到產(chǎn)品質(zhì)量。保證壓縮空氣的質(zhì)量，不僅能正常引緯，而且要保證噴氣織機的穩(wěn)定運行和有利于操作環(huán)境衛(wèi)生狀況。一般滿足噴氣織機要求的壓縮空氣源，只要再符合使用壓力需要，就能供紡織各工序的工藝設備使用。通過參考各型噴氣織機的使用要求，其所需壓縮空氣的質(zhì)量指標主要有：⒈切實去除液態(tài)水分，盡可能去除氣態(tài)水分，壓力露點10℃以下；⒉去除油氣懸體（0.8~1.0）μ的油離子以上的油分；⒊去除（0.3~1.0）μ以上的粉塵和碳粉粒子；⒋壓力不低于0.7Mpa?？紤]到壓縮空氣較遠距離輸送的影響，選擇額定排氣壓力0.8Mpa的機型也完全能滿足壓縮空氣作為軋輥加壓、捻接和儀表等用氣的質(zhì)量要求。我們公司從八十年代初就開始選用無油活塞空氣壓縮機，八十年代中后期又選用無油螺桿空氣壓縮機，九十年****始裝備從美國引進的離心式空氣壓縮機；在公司的小型空壓站還使用了合資生產(chǎn)的噴油螺桿空氣壓縮機，經(jīng)過近十年的運行，對各機型的空氣壓縮機性能和使用情況也有了深切體會，我們對此總結(jié)、對比如下： 1.各機型設備工作原理： 　　1.1 活塞式空氣壓縮機： 活塞式空氣壓縮機是利用曲軸帶動活塞的往復運動使氣缸腔內(nèi)的氣體受到壓縮而不斷 地產(chǎn)生壓縮空氣?；钊娇諝鈮嚎s機屬于容積式壓縮機，該機型的工作原理、特性所限，為了供氣穩(wěn)定，一般活塞式空氣壓縮機都配備有儲氣罐。 1.2 螺桿式空氣壓縮機： 螺桿式空氣壓縮機是利用陰陽螺桿轉(zhuǎn)子的相互嚙合使齒間容積不斷減小、氣體的壓力不斷提高，從而連續(xù)地產(chǎn)生壓縮空氣。螺桿式空氣壓縮機也屬于容積式壓縮機，但由于螺桿機型的工作原理，決定了相對于活塞式空氣壓縮機而言，螺桿式空氣壓縮機供氣穩(wěn)定，一般不需要配備儲氣罐。 1.3 離心式空氣壓縮機： 離心式空氣壓縮機是由葉輪帶動氣體做高速旋轉(zhuǎn)，使氣體產(chǎn)生離心力，由于氣體在葉輪里的擴壓流動，從而使氣體通過葉輪后的流速和壓力得到提高，連續(xù)地生產(chǎn)出壓縮空氣。離心式空氣壓縮機屬于速度式壓縮機，在用氣負荷穩(wěn)定時離心式空氣壓縮機工作穩(wěn)定、可靠。 各機型設備的優(yōu)缺點對比見表一。 　　表一 　　特點 　　活塞式空氣壓縮機 　　螺桿式空氣壓縮機 　　離心式空氣壓縮機 　　優(yōu) 　　點 ①壓力范圍大；②氣量調(diào)節(jié)對壓力影響?。虎墼O備價格低，初投資低；④操作方便；⑤使用壽命長。 ①單位排氣量體積小，節(jié)省占地面積；②易損件少，運轉(zhuǎn)可靠、壽命較長；③運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、振動小，排氣穩(wěn)定；④可按需要排氣量供氣；⑤操作相對簡單。 ①結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕，排氣量范圍大；②易損件少，運轉(zhuǎn)可靠、壽命長；③排氣不受潤滑油污染，供氣品質(zhì)高；④大排量時效率高、且有利于節(jié)能。 缺 　　點 ①設備體積大且笨重；②結(jié)構(gòu)復雜、易損件多，維修工作量大；③運行時振動和噪聲較大，設備安裝基礎要求高；④運行維護費用相對較高。 ①運轉(zhuǎn)噪音高、需消聲降噪； ②功耗相對稍高；③長期運轉(zhuǎn)后螺桿間隙會變大，定期修復或更換費用較大。 ①操作相對復雜，運行維護要求高；②排氣量變化大時易喘振；③排氣量變化對機械效率影響大；④齒輪箱噪聲大；⑤設備技術含量高，維護費用較大。 2.各機型設備的性能特點對比： 我們參考設備制造廠家的產(chǎn)品介紹，對各機型的設備性能參數(shù)列表做一定量比較。各機型設備的性能參數(shù)定量對比見表二