718H是塑膠模具鋼材
718H為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼,出廠前經(jīng)過(guò)淬硬及回火處理,具備下列各項(xiàng)優(yōu)點(diǎn):無(wú)淬裂和熱處理變形風(fēng)險(xiǎn);無(wú)需熱處理費(fèi)用;縮短模具制作周期;降低模具所需成本(例,無(wú)需僑正變形);模具易于修正;可施以氮化及表面硬化處理,以增進(jìn)模具的表面硬度及耐磨性。
A.718H的主要用途:
大型長(zhǎng)壽命塑膠注塑模,如家電制品,電腦外殼等模具;高表面光潔度之塑膠制品模具;吹塑模;由于硬度高,可用于塑膠模具中之滑塊;成形工具,壓縮-制動(dòng)模(灣板機(jī)模),(視生產(chǎn)需要可施加火焰硬化或氮化處理);構(gòu)造零件及軸。
718H
B.處理
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退火
在保護(hù)狀態(tài)下,加熱到700℃,均熱后在爐中以15℃/h的速度冷卻至600℃,然后空冷。
應(yīng)力消除
經(jīng)粗加工后,加熱至550℃,保溫2小時(shí),緩慢冷卻到500℃,然后空 570℃下軟氮化處理,能得到的表面硬度為700HV,經(jīng)過(guò)2小時(shí)處理,硬化層深度為0.01mm。
硬鉻層覆蓋
經(jīng)過(guò)覆蓋硬鉻層的工具,必須在180℃回火4小時(shí),以避免氫脆。
研磨
正確的研磨技術(shù)能避免發(fā)生裂紋,增加模具的壽命。經(jīng)過(guò)低溫回火的材料,在研磨期間,裂紋敏感性很強(qiáng),此時(shí)砂輪必須經(jīng)過(guò)修整,較軟且開(kāi)放晶粒的砂輪才適合,同時(shí)充分的潤(rùn)滑劑和適當(dāng)?shù)膱A周速度也很重要。
拋光
718H有良好的拋光性,通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光,步驟如下:
1, 完成尺寸再預(yù)留0.05mm。
2, 用45號(hào)的鉆石膏拋光,得到較不尖銳的表面。
3, 用15號(hào)的鉆石膏再拋光。
4, 用3號(hào)或特別高級(jí)的鉆石膏,完成表面拋光。每一種金屬都有適合的拋光時(shí)間,由材料的硬度及拋光技術(shù)來(lái)決定,過(guò)長(zhǎng)的拋光時(shí)間,將會(huì)產(chǎn)生樹(shù)皮狀(橙皮狀)的表面。
編輯本段718H的物理性能:
淬硬及回火至340HB硬度時(shí),在室溫及稍高溫度時(shí)的物理性質(zhì)
溫度 20 200 400
密度kg/m3 7800 7750 7700
熱膨脹系數(shù) 20℃起1/℃ -- 12.7*10-6 13.6*10-6
熱傳導(dǎo)系數(shù) W/m℃ 29.0 29.5 31.0
彈性系數(shù) N/mm2 205,000 200,000 185,000
比熱 J/kg℃ 460 -- --
718H的抗拉強(qiáng)度:
近似數(shù)值。試片由直徑25.4毫米圓鋼取材。硬度340HB
測(cè)試溫度 20℃ 200℃ 400℃
抗拉強(qiáng)度Rm
N/mm2 1100 1045 870
屈服強(qiáng)度Rp0.2
N/mm2 985 920 775
斷面收縮率Z
% 50 53 54
延伸率
% 13 14 16
718H的沖擊強(qiáng)度
近似數(shù)值。試片由直徑25.4毫米圓鋼取材。硬度340HB
測(cè)試溫度 20℃ 200℃ 400℃