日式垃圾桶注塑模具模具生產(chǎn)線
日用品模具
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小霞模具有強大設(shè)計團隊可接受:提供樣品,或者,三維圖紙,二維圖紙,可以報價開模,歡迎您來咨詢報價!
型號: |
按要求定制 |
腔數(shù): |
1出1 |
模架: |
LKM, ISM標準,HASCO 或按照客戶要求 |
模具材質(zhì): |
P20, 718H, H13, 2344, 2316, NAK80 |
模具流道系統(tǒng): |
冷流道/熱流道 |
設(shè)計軟件: |
UG; PROE; CAD |
塑料材質(zhì): |
PP, ABS, HDPE, PC, PVC, PA6, PA66, PET etc. |
模具壽命: |
500,000次-3,000,000次 |
模具尺寸: |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計 |
模具重量: |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計 |
樣品: |
根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計 |
普通模具交貨期: |
35-50天 |
高要求精密模具 |
55-85天 |
使用風動或電動工具打磨模具型面。 量具是測量實物或?qū)嵨镩g的實際尺寸。鉗調(diào)通常有一下幾種:卷尺(1mm)、鋼尺(0.5mm)、塞尺(0.02-1mm)、游標卡尺(0.02mm)、千分尺(0.01mm)、內(nèi)徑百分表(0.01mm)、R規(guī)。()是代表尺的度。 裝配是鉗調(diào)是重要環(huán)節(jié)。模具的裝配和一般的鉗工裝配有很大的區(qū)別。一般的鉗工裝配只需要按照裝配圖安裝即可,一般視為靜態(tài)裝配,而模具裝配大部分屬于動態(tài)裝配,一般考慮壓機工作狀況和熱處理后的變形。以下是常用幾種類型:
模座導板安裝 導板緊貼靠山面,找到導板的相對位置,用樣沖找到孔的中心點,再鉆孔攻絲。另外還要檢查導板和安裝面的研合率。在導板安裝完畢后,檢查上下模座導板間的配合間隙,外導板間隙為10道以內(nèi)、內(nèi)導板為8道以內(nèi)。 吊契斜契部分的安裝 吊契斜契的分為3部分,安裝槽、滑動部分和驅(qū)動座。它們的基準是安裝槽,滑動部分以安裝槽為標準,驅(qū)動座以數(shù)控與滑動部分為標準。斜契(吊契)沖孔模的凸模的是以數(shù)控為粗基準,再在壓機上調(diào)節(jié)側(cè)間隙。
斜契(吊契)上的導板與安裝面的有效接觸面應達到80%以上。導板的側(cè)面間隙為3道(500以下)以內(nèi);500以上為5道以內(nèi)。上導板的間隙為2(500以下)以內(nèi);500以上為3道以內(nèi),同時要它們之間運動的靈活。 修邊模拼塊安裝 拼塊的安裝是在拼裝車間拼裝完畢粗加工和淬火后的安裝和部的調(diào)整。先對型面和型腔作一次調(diào)整,包括型面和間隙的修整和鑲塊之間間隙的修整。有靠山面的則以靠山面為基準,沒有靠山面的則要定出幾個鑲塊的位置,一般是對角。再精加工。
沖孔模凸模(沖孔銷)的定位 由于凸模和凹模的側(cè)邊間隙只有3道,在數(shù)控找點和手工鉆孔攻絲都存在誤差(是后者),所以很難定位,這時只有在壓機動態(tài)的情況下人工定位。 一般的方法:對于圓柱型的,在數(shù)控機床找一點;對于非圓柱型的,在數(shù)控機床上找兩點鉆孔攻絲來粗定位。精定位時,在凸模上抹上油泥,在相對的凹模上涂上紅丹粉,通過壓機來找到位置,用定位銷定位。 廢料刀的裝配和沖孔凸模有點相似。由于廢料刀在修邊模型面及型腔調(diào)整后發(fā)生改變,有時候還很大,所以純以人工定位。先將模具置于壓機上,把廢料刀與型腔靠緊,用劃針找出廢料刀的位置,在鉆孔攻絲后再找出位置。以上⑷、⑸是利用螺桿和孔之間有1.5道余量來達到要求的。
日期:2023-7-23 輝