氧樹脂背襯填料用于彈簧、液壓圓錐破碎機，旋回破碎機的動錐襯板與軀體:定錐襯板與架體的澆注填充。破碎機工況惡劣，沖擊、振動載荷極大。該產(chǎn)品用于破碎機的襯板與基體之間,碎石桶與夾套間隙,支撐圓錐體和保護層空的填充與支撐, 同時在設(shè)備受到破碎礦石的沖擊或載荷振動時作為緩沖材料；也用于球磨機耐磨襯板和筒體間隙的結(jié)構(gòu)補強,抗沖擊振動。
一、配比：
每組10公斤，A組分9公斤，B組分1公斤。
固化性能：
|
溫度（膠液溫度或環(huán)境溫度） |
10度 |
20度 |
30度 |
40度 |
|
操作時間分鐘 |
|
|
|
|
|
桶內(nèi)膠凝固時間 |
|
|
|
|
|
|
||||
二、提醒注釋：
1、 填充料A組份在10度一下時粘度大，接近固態(tài)，使用時必須提前預(yù)熱。
2、 操作時間：即從AB組份開始混合后到完全倒進腔內(nèi)的時間。冬季膠液加熱后溫度過高，雖粘度過低，固化速度快，但操作時間極短。
3、 桶內(nèi)膠液凝固時間為整桶膠液如不進行澆筑的時間，進行澆筑后由于機型大小不同，環(huán)境溫度不同，熱量的散失也不同，所以凝固時間不同。
4、 反應(yīng)凝固速度與溫度的經(jīng)驗關(guān)系式：溫度每升高10度，膠液凝固反應(yīng)時間提高一倍。
三、操作工藝：
1、清理準(zhǔn)備：用乙炔火焰燒蝕切割掉椎體表面殘余的填料，用砂輪或砂紙打磨椎體表面，去除殘留或鐵銹，用干凈抹布擦拭表面粉塵，后必須用酒精擦拭去電粉塵和油污。裝合椎體和襯板，如果椎體底部和襯板配合面有間隙，用膩子封住以防漏膠。
2、配膠：配膠錢先將A組份均勻攪拌1-2分鐘，保證桶內(nèi)A料均勻一致，將B組份倒入桶內(nèi)均勻攪拌，顏色一致均勻時即可澆筑。
3、澆筑：定錐必要時可用硬紙板做圍擋引導(dǎo)澆筑，澆筑至離上表面10厘米左右處停止?jié)仓o止排泡，待膠液凝固后，補足最后一桶膠。
四、裝配與開機：
|
環(huán)境溫度 |
10 |
20 |
30 |
|
動定錐可吊裝時間（小時） |
18 |
8 |
6 |
|
開機時間（小時） |
36 |
16 |
12 |
注意事項：
1、 冬季，環(huán)境溫度低于10度時，A組份需存儲在20度室內(nèi)24小時，或者將A組份用熱風(fēng)機或熱水預(yù)熱至20-30度（膠液溫度），降低粘度后澆筑。澆筑定錐時，必須可將襯板預(yù)熱到20度，加熱定錐主機體內(nèi)側(cè)至15度左右，在進行裝配。澆筑動錐時，襯板及機體也許提前預(yù)熱，以保證膠液在縫隙中的流動性和填充性。澆筑完畢后用塑料薄膜蒙住機體，中間可放熱量，保溫放置。環(huán)境溫度很低可搭建帳篷或活動板房保溫，開電暖氣保證棚內(nèi)溫度20度以上。
2、 冬季為按推薦工藝操作的，如澆筑后發(fā)現(xiàn)固化速度慢，為完全固化的，可對襯板再加熱進行補救。
3、 夏季溫度超過30度的，膠液澆筑后所放熱量會是膠液溫度急劇升高，嚴(yán)重時會產(chǎn)生爆聚現(xiàn)象，產(chǎn)生大量氣泡‘冒煙，這會導(dǎo)致粘接和強度下降，需重新灌膠，因此，要避開高溫時段，早上或晚上灌膠。襯板未恢復(fù)強度前不可吊裝。
4、 長期存放，A組份會產(chǎn)生沉淀現(xiàn)象，屬于正常現(xiàn)象，混料前先攪拌均勻，以免影響準(zhǔn)確配膠?！?span>
