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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
S214鋁青銅焊絲S214銅焊絲圖
S214鋁青銅焊絲S214銅焊絲圖
產(chǎn)品價(jià)格：￥電議
上架日期：2020-02-23 15:46:11
產(chǎn)地：本地
發(fā)貨地：天津
供應(yīng)數(shù)量：不限
最少起訂：1千克
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詳細(xì)說(shuō)明
    S214鋁青銅焊絲S214銅焊絲圖

    211銅焊絲_銅焊絲價(jià)格

     

    Copper

    alloys

     

     

    銅

     

    合

     

    金

    S 201

    Sn1 Si0.3Mn0.3
    Cu Rem.

    Good mechanical properties and crack resistance. Gas welding and argon arc welding of red copper.
    機(jī)械性能好，抗裂性好。紫銅氣焊及氬弧焊用

    ERCu

    S 211

    Si3 Mn1
    Cu Rem.

    Good mechanical properties. Argon arc welding of copper alloys and MIG brazing of steel.
    機(jī)械性能好，銅合金氬弧焊及鋼的MIG釬焊用

    ERCuSi-Al

    S 212

    Sn5 Cu Rem.

    Wear resistance. Argon arc welding of copper alloys and surfacing of steel.
    耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用

    ERCuSn-A

    S 213

    Sn8 Cu Rem.

    Wear resistance. Argon arc welding of copper alloys and surfacing of steel.
    耐磨性好。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用

    ERCuSn-C

    S 214

    Al7.5 Cu Rem.

    Wear and corrosion resistance. Argon arc welding of copper alloys and surfacing of steel.
    耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用

    ERCuAl-A1

    S 215

    Al9 Cu Rem.

    Wear and corrosion resistance. Argon arc welding of copper alloys and surfacing of steel.
    耐磨、耐蝕。銅合金氬弧焊及鋼的堆焊用

    ERCuAl-A2

    S 221

    Cu60 Sn1 Si0.3
    Zn Rem.

    Melting point is about 890℃. Gas welding and carbon arc welding of brass, also braze welding of copper, steel and cast iron.
    熔點(diǎn)約890℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵


    S 221F

    Cu60 Sn1 Si 0.3
    Zn Rem.

    S221 welding rod coated with flux.
    外涂焊劑的S221焊絲


    S 222

    Cu58Sn0.9Si0.1
    Fe0.8 Zn Rem.

    Melting point is about 880℃. Gas welding and carbon arc welding of brass, also braze welding of copper, steel and cast iron.
    熔點(diǎn)約880℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵

    RBCuZn-C

    S 222F

    Cu58Sn0.9Si0.1
    Fe0.8 Zn Rem.

    S222 welding rod coated with flux.
    外涂焊劑的S222焊絲

    RBCuZn-C

    S 223

    Cu59 Sn0.6
    Zn Rem.

    Melting point is about 900℃. Braze welding of copper, steel and cast iron.
    熔點(diǎn)約900℃。銅、鋼、鑄鐵釬焊用

    RBCuZn-A

    S 224

    Cu62 Si0.5
    Zn Rem.

    Melting point is about 905℃. Gas welding and carbon arc welding of brass, also braze welding of copper, steel and cast iron.
    熔點(diǎn)約905℃。黃銅氣焊及碳弧焊用，也可釬焊銅、鋼、鑄鐵

    YD-3硬質(zhì)合金堆焊焊條

    YD-9.5硬質(zhì)合金堆焊焊條

    YD-6.5硬質(zhì)合金堆焊焊條

    YD狼牙棒合金焊條 硬質(zhì)合金YD焊條

    YD型【硬質(zhì)合金堆焊焊條】簡(jiǎn)介：

    YD    型硬質(zhì)合金復(fù)合材料堆焊焊條(簡(jiǎn)稱YD型焊條)，是由粒狀燒結(jié)硬質(zhì)合金與有彈性的胎體合金混合制成。外涂一層特殊熔劑并著色，以標(biāo)識(shí)顆粒等級(jí)大小。燒結(jié)硬質(zhì)合金顆粒主要為含鈷碳化鎢，其硬度為HRA89-91;胎體金屬為“鎳銅”合金，抗拉強(qiáng)度690MPa，硬度：HB≥ 160。
    YD型焊條需要與一種打底焊條(YD—D)和專用熔劑(YD—R)配合使用。均有我廠按比例配套供應(yīng)。
    YD-D打底焊條是一種外皮涂有特殊熔劑的氣焊焊條，用量應(yīng)為YD焊條重量的15％。


    YD-R    是一種復(fù)合物制造的熔劑，用量應(yīng)為YD焊條重量的2％。
    用途：YD型焊條主要用于堆焊石油、礦山、采煤、地質(zhì)、建筑等工業(yè)中一些嚴(yán)重磨損或兼有切削的工件。如：銑鞋、磨鞋、扶正器、擴(kuò)孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刮刀片、刨煤機(jī)刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭等。
    堆焊工藝：YD型焊條是采用氧—乙炔火焰進(jìn)行堆焊，使用的氣焊焊咀應(yīng)比普通氣焊碳鋼所用的焊咀大?；鹧鎽?yīng)調(diào)成中性或稍偏碳化焰。中性焰焰心的尖端位置應(yīng)嚴(yán)格控制，不能接觸到硬質(zhì)合金顆粒和工件表面，以免過(guò)燒，也就是比普通氣焊時(shí)焊咀提的要高，這一點(diǎn)是影響堆焊層耐磨壽命的關(guān)鍵，切勿忽視。
    堆焊時(shí)應(yīng)盡量采用平焊位置，其它位置堆焊時(shí)應(yīng)采用適當(dāng)?shù)奶ゾ摺?br /> 工作場(chǎng)地必須通風(fēng)良好，以免有害健   康。
    規(guī)格：YD型焊條根據(jù)硬質(zhì)合金顆粒大小，分為：以下八個(gè)等級(jí)供貨：

    牌號(hào)

    公稱尺寸(mm)

    顆粒等級(jí)尺寸(mm)

    顏色

    備注

    YD-9.5

    9.5

    9.5-6.5

    深綠

    YD-8

    8

    8-6.5

    深蘭

    YD-6.5

    6.5

    6.5-5

    紅

    YD-5

    5

    5-3

    黃

    YD-3

    3

    3-2

    粉紅

    YD-10目

    10目

    10-18目

    淺綠

    YD-18目

    18目

    18-30目

    淺蘭

    YD-30目

    30目

    30-50目

    淺黃


    YD    型硬質(zhì)合金堆焊焊條的堆焊工藝
    該焊條采用氧乙炔堆焊。操作工藝如下：
    (1)清理工件，使被焊工件表面露出金屬光澤。
    (2)取平焊位置進(jìn)行堆焊，為此可使用適當(dāng)?shù)奶ゾ邽榭刂贫押笇雍穸?，可利用限厚塊。
    (3)用中性焰預(yù)熱，焰心勿接觸工件表面，距離以25mm為宜。
    (4)當(dāng)工件加熱到適當(dāng)溫度時(shí)，即可在待堆焊表面涂一層專用焊劑，如熔劑預(yù)熱得合適，熔劑就會(huì)起泡沸騰，此時(shí)工件表面的氧化物將被熔劑清除，再繼續(xù)加熱至溶劑布滿被堆焊的表面并呈透明液體狀態(tài)時(shí)，表明可開始堆焊打底焊層。
    (5)堆焊打底焊層，采用中性焰，用打底焊條尖端不斷攪動(dòng)熔劑，并隨之熔化，焊咀不斷運(yùn)行，其運(yùn)行速度恰好與打底焊條的焊速度相等．要確保熔劑保持在工件表面上。當(dāng)打底過(guò)程結(jié)束時(shí)，堆焊表面應(yīng)形成一薄層平滑的打底合金，其厚度約lmm左右為宜。如預(yù)熱溫度不足時(shí)，熔融的打底層金屬不能流平，并在工件表砸上形成小球或凸起。
    (6)堆焊硬質(zhì)合金焊層。在打底合金層上面，用YD型焊條堆焊，使用中性焰(可稍偏碳化焰)焊咀均勻平穩(wěn)的在工件表面上移動(dòng)，火焰對(duì)著合金焊條加熱(注意不可使焰心尖端接觸合金顆粒)，使焊條中胎體合金熔化，隨之硬質(zhì)合金顆粒也一同落下。在熔化的胎體金屬凝固之前，要把顆粒安排好，可用左手拿著的合金焊條拔弄，或另一人手持一根打底焊條或石墨棒作拔棍，在一傍迅速撥弄顆粒，使之排列均勻整齊。堆焊層厚度按設(shè)計(jì)要求控制。
    (7)工件堆焊完后，放在不通風(fēng)的地方，緩慢冷卻，不可急冷，有條件可用石棉氈蓋上。
    (8)工件冷卻到室溫后，如果有需要，可把堆焊面磨到要求尺寸和形狀。
    (9)清理工件，去除所有飛濺，熔渣等。
    堆焊操作方法正確，堆焊層質(zhì)量滿意的標(biāo)志是：待冷卻后，堆焊層表面呈發(fā)亮的金黃色，堆焊層胎體合金與基體金屬結(jié)合良好，合金顆粒排列緊密，且均勻、牢固的焊嵌在胎體金屬里。
    過(guò)熱或過(guò)燒的標(biāo)志是：冷卻后胎體金屬發(fā)紅，合金顆粒露出黑色表面，其后果是合金顆 粒的工作性能受損，影響使用壽命。
    加熱不足的標(biāo)志是：冷卻后，呈無(wú)光澤的銀灰色，胎體合金與基體金屬結(jié)合不良，堆焊后 的工具運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)整個(gè)堆焊層有脫落的危險(xiǎn)。

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