符合 GB E750T5-K3
說明：該焊絲是氧化鈣-氟化物型渣系的低合金高強鋼藥芯焊絲。熔敷金屬具有優(yōu)良的綜合力學性能?？沽研阅芎?。尤其具有良好的低溫沖擊韌性。適合**、石油、工程機械及煤機制造行業(yè)使用。并且工藝性能良好，電弧穩(wěn)定、成型美觀、易脫渣、飛濺適中。推薦使用混合氣體做保護氣體效果更佳。
用途：用于800MPa級高強鋼結構的焊接。
熔敷金屬化學成分：（保護氣體CO2或Ar+20~25% CO2） （%）
|
C |
Mn |
Si |
Mo |
Ni |
S |
P |
|
≤0.15 |
0.75~2.25 |
≤0.80 |
0.25~0.65 |
1.25~2.60 |
≤0.030 |
≤0.030 |
熔敷金屬力學性能：
|
試驗項目 |
抗拉強度 Rm (MPa) |
屈服強度 Rel (MPa) |
延伸率A (%) |
V型缺口沖擊功Akv |
|
|
試驗溫度（℃） |
沖擊功（J） |
||||
|
保證值 |
760~900 |
≥680 |
≥16 |
-50 |
≥27 |
熔敷金屬擴散氫含量：≤6.0mL/100g（水銀法）
參考電流電壓：
|
焊絲直徑（mm） |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
|
參考電流（A） |
120~300 |
150~350 |
180~400 |
|
焊接電壓（V） |
22~30 |
22~30 |
24~32 |
注意事項：
1、采用直流電源反接（DCEP），焊絲接正接；
2、采用CO2焊時，焊絲伸出長度15~20mm，CO2氣體流量為20~25L/min；
3、多道焊時，層間溫度保持在150±10℃；
4、焊前必須**焊件上的鐵銹、油污、水分等雜質；
J707Ni 高韌性低合金高強鋼藥芯焊絲
符合 GB E600T5-K3
說明：J707R是氧化鈣-氟化物型渣系的低合金高強鋼藥芯焊絲。熔敷金屬具有優(yōu)良的綜合力學性能?？沽研阅軜O好。尤其具有良好的低溫沖擊韌性。適合**、石油、工程機械及煤機制造行業(yè)使用。并且工藝性能良好，電弧穩(wěn)定、成型美觀、易脫渣。使用混合氣體保護效果更佳。
用途：適用于焊接15MnMoVN、 14MnMoVB、18MnMoNb、HQ-70鋼以及相應級別的低合金高強度鋼結構。如**戰(zhàn)車、大型平板拖車、重型礦山運輸車輛、大噸位汔車起重機、采油設備等的焊接。
熔敷金屬化學成分：（保護氣體CO2或Ar+20~25% CO2） （%）
|
C |
Mn |
Si |
Mo |
Ni |
S |
P |
|
≤0.15 |
0.75~2.25 |
≤0.80 |
0.25~0.65 |
1.25~2.60 |
≤0.030 |
≤0.030 |
熔敷金屬力學性能：
|
試驗項目 |
抗拉強度 Rm (MPa) |
屈服強度 Rel (MPa) |
延伸率A (%) |
V型缺口沖擊功Akv |
|
|
試驗溫度（℃） |
沖擊功（J） |
||||
|
保證值 |
690~830 |
≥610 |
≥16 |
-50 |
≥27 |
熔敷金屬擴散氫含量：≤3.0mL/100g（甘油法）
參考電流電壓：
|
焊絲直徑（mm） |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
|
參考電流（A） |
120~300 |
150~350 |
180~400 |
|
焊接電壓（V） |
22~30 |
22~30 |
24~32 |
注意事項：
1、采用直流電源反接（DCEP），焊絲接正接；
2、采用CO2焊時，焊絲伸出長度15~20mm，CO2氣體流量為20~25L/min；
3、多道焊時，層間溫度保持在150±10℃；
4、焊前必須**焊件上的鐵銹、油污、水分等雜質；
J607Ni 55kg級高韌性高強鋼藥芯焊絲
J607Ni 55kg級高韌性高強鋼藥芯焊絲
符合 GB E550T5-K1
說明：YZY-J607Ni是氧化鈣-氟化物型渣系的低合金高韌性CO2氣體保護藥芯焊絲。其焊接工藝優(yōu)良，焊縫成形美觀、脫渣容易、焊接效率高。焊縫金屬具有良好的塑、韌性，擴散氫含量低，抗裂性能強。若采用富氬保護氣體焊接工藝性能更佳。天津海焊
用途：可用于焊接重型機械、車輛、橋梁、大型平板拖車、石油化工機械、煤炭機械等中碳鋼。低合金高強度鋼及相應級別的結構鋼，如WH60A、15MnV、15MnVN等。
熔敷金屬化學成分：（保護氣體CO2或Ar+20~25% CO2） （%）
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Mo |
|
≤0.15 |
0.8~1.40 |
≤0.80 |
≤0.030 |
≤0.030 |
0.8~1.10 |
0.20~0.65 |
熔敷金屬力學性能：
|
試驗項目 |
抗拉強度 Rm (MPa) |
屈服強度 Rel (MPa) |
延伸率A (%) |
V型缺口沖擊功Akv ( J ) |
|
|
試驗溫度（℃） |
沖擊功（J） |
||||
|
保證值 |
550~690 |
≥470 |
≥19 |
-40 |
≥27 |
參考電流：
|
焊絲直徑（mm） |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
|
參考電流（A） |
140~280 |
150~300 |
200~320 |
注意事項：
1、采用直流電源反接（DCEP），焊絲接正接；
2、采用CO2焊時，焊絲伸出長度15~20mm，CO2氣體流量為20~25L/min；
3、多道焊時，層間溫度保持在150±10℃；
4、焊前必須**焊件上的鐵銹、油污、水分等雜質；
J602Ni高韌性高強鋼藥芯焊絲
J602Ni 高韌性高強鋼藥芯焊絲
符合 GB E601T1-K2
相當 AWS E91T1-K2
說明：YZY-J602Ni是氧化鈦鈣型藥芯焊絲。其焊接工藝性能優(yōu)良，焊接時飛濺小、脫渣容易、焊縫成形美觀、焊接效率高。焊縫金屬具有良好的塑性和韌性。天津赫伯特
用途：適用于中碳鋼、低合金高強鋼及相應級別的結構鋼如WH60A、 15MnV、15MnVN等。
熔敷金屬化學成分：（保護氣體—CO2） （%）
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Cr |
Mo |
V |
|
≤0.15 |
0.5~1.75 |
≤0.80 |
≤0.030 |
≤0.030 |
1.0~2.0 |
≤0.15 |
≤0.35 |
≤0.05 |
熔敷金屬力學性能：
|
試驗項目 |
抗拉強度 Rm (MPa) |
屈服強度 Rel (MPa) |
延伸率A (%) |
V型缺口沖擊功Akv |
|
|
試驗溫度（℃） |
沖擊功（J） |
||||
|
保證值 |
620~760 |
≥540 |
≥17 |
-20 |
≥27 |
參考電流：
|
焊絲直徑（mm） |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
|
參考電流（A） |
120~300 |
150~320 |
180~350 |
注意事項：
1、采用直流電源反接（DCEP），焊絲接正接；
2、采用CO2焊時，焊絲伸出長度15~20mm，CO2氣體流量為15~25L/min；
3、多道焊時，層間溫度保持在150±10℃；
4、焊前必須**焊件上的鐵銹、油污、水分等雜質；
J552Ni-2 55公斤及高強度、高韌性藥芯焊絲
符合 GB E551T1-Ni2
說明：該焊絲系氧化鈦鈣型CO2氣體保護藥芯焊絲。可進行全位置焊接，其焊接工藝優(yōu)良，焊縫成型美觀、脫渣容易、飛濺小、具有較高的熔敷速度和優(yōu)良的綜合力學性能。天津海焊
用途：可用于焊接重型機械、車輛、橋梁、海洋平臺結構等中碳鋼、低合金高強度鋼及相應級別的結構鋼。
熔敷金屬化學成分：（保護氣體-CO2） （%）
|
C |
Mn |
Si |
Ni |
S |
P |
|
≤0.12 |
≤1.5 |
≤0.80 |
1.75~2.75 |
≤0.03 |
≤0.03 |
熔敷金屬力學性能：
|
試驗項目 |
Rm (MPa) |
Rel (MPa) |
A (%) |
V型缺口沖擊功Akv |
|
|
試驗溫度（℃） |
沖擊功 ( J ) |
||||
|
保證值 |
≥550 |
≥470 |
≥19 |
-40 |
≥27 |
熔敷金屬擴散氫含量：≤3ml/100g (水銀法)
參考電流：
|
焊絲直徑（mm） |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
|
參考電流（A） |
120~300 |
150~320 |
180~350 |
注意事項：
1、采用直流電源反接（DCEP），焊絲接正接；
2、焊絲伸出長度15~20mm。CO2氣體流量為20~25L/min；
3、多道焊時，層間溫度保持在150±10℃；
4、為防止氣孔發(fā)生，施焊前必須將母材表面的油污、銹跡等雜質**干凈；
J502CrNiCu 耐大氣腐蝕鋼藥芯焊絲
說明：YZY-J502CrNiCu 是耐大氣腐蝕低合金鋼藥芯焊絲，具有優(yōu)良的綜合力學性能和焊接工藝性能。焊接時飛濺小、電弧穩(wěn)定、柔和、易脫渣、焊縫成型美觀，可全位置焊接。
用途：適用于50kg級耐大氣腐蝕鋼焊接，如Q355NH耐候鋼焊接。
天津海焊熔敷金屬化學成分：（保護氣體CO2） （%）
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Cr |
Cu |
|
≤0.10 |
≤1.50 |
≤0.50 |
≤0.03 |
≤0.03 |
≤0.50 |
0.4~0.8 |
0.2~0.5 |
敷金屬力學性能：
|
試驗項目 |
Rm (MPa) |
Rel (MPa) |
A (%) |
V型缺口沖擊功Akv |
|
|
試驗溫度(℃) |
沖擊功( J ) |
||||
|
保證值 |
≥500 |
≥410 |
≥22 |
0 |
≥47 |
參考電流：
|
焊絲直徑（mm） |
0.9 |
1.0 |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
|
|
參考電流（A） |
平焊、平角焊 |
80~150 |
90~180 |
120~300 |
180~350 |
200~260 |
|
仰焊、立向上焊 |
— |
— |
90~20 |
120~240 |
140~280 |
|
|
立向下 |
— |
— |
120~200 |
140~260 |
180~300 |
|
注意事項：
1、采用直流電源反接（DCEP），焊絲接正接；
2、采用CO2焊時，純度在99.8%以上，流量為20~25L/min；
3、多道焊時，層間溫度保持在150±10℃；
4、為防止氣孔發(fā)生，施焊前應將母材表面的油污、銹跡等雜質**干凈；
507碳鋼藥芯焊絲
符合 GB E500T-5
相當 AWS E70T-5
說明：YZY-55為氧化鈣—氟化物型CO2氣體保護藥芯焊絲。焊縫力學性能優(yōu)異，具有較高的低溫沖擊韌性。擴散氫含量低，焊縫金屬抗裂性強，焊接工藝性能較好，焊縫成形美觀、脫渣容易。
用途：適用于造船、橋梁結構、煤炭機械及機械制造等低碳鋼和低合金鋼結構的焊接。
熔敷金屬化學成分：（保護氣體-CO2或Ar+20~25% CO2） （%）
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
|
≤0.18 |
≤1.75 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
熔敷金屬力學性能：
|
試驗項目 |
Rm (MPa) |
Rel (MPa) |
A (%) |
V型缺口沖擊功Akv |
|
|
試驗溫度(℃) |
沖擊功( J ) |
||||
|
保證值 |
≥480 |
≥400 |
≥22 |
-30 |
≥27 |
熔敷金屬擴散氫含量：≤3mL/100g (甘油法)
參考電流：天津赫伯特
|
焊絲直徑（mm） |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
|
|
參考電流 （A） |
平焊、平角焊 |
170~320 |
200~350 |
250~400 |
|
立向上焊 |
140~260 |
— |
— |
|
注意事項：
1、采用直流電源反接（DCEP），焊絲接正接；
2、采用CO2為保護氣體純度需在99.8%以上，流量為20~25L/min；
3、多道焊時，層間溫度保持在150±10℃；
4、為防止氣孔發(fā)生，施焊前必須將母材表面的油污、銹跡等雜質**干凈；
51B碳鋼藥芯焊絲
符合： GB E501T-1
相當： AWS E71T-1
說明：YZY-J501為鈦型渣系CO2氣體保護藥芯焊絲。適用于包括立向下焊在內的全位置焊接。焊接時，飛濺小、電弧穩(wěn)定、柔和、易脫渣，焊縫成形美觀。
用途：用于碳鋼及部分低合金鋼結構的焊接。如造船、橋梁、建筑、車輛及機械制造的焊接。
熔敷金屬化學成分：（保護氣體-CO2） （%）
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
|
≤0.18 |
≤1.75 |
≤0.90 |
≤0.030 |
≤0.030 |
熔敷金屬力學性能：
|
試驗項目 |
Rm (MPa) |
Rel (MPa) |
A (%) |
V型缺口沖擊功Akv |
|
|
試驗溫度 (℃) |
沖擊功( J ) |
||||
|
保證值 |
≥480 |
≥400 |
≥22 |
-20 |
≥47 |
熔敷金屬擴散氫含量：≤3ml/100g (甘油法)
天津赫伯特參考電流：
|
焊絲直徑（mm） |
0.9 |
1.0 |
1.2 |
1.4 |
1.6 |
|
|
焊接電流 （A） |
平焊、平角焊 |
80~150 |
80~180 |
120~300 |
200~400 |
180~450 |
|
仰焊、立向上焊 |
- |
- |
120~260 |
180~280 |
180~280 |
|
|
立向下焊 |
||||||
E71T-1J藥芯焊絲E71T-1J
說明：YZY-51A藥芯焊絲是一種高韌性、低氫型酸性渣系藥芯焊絲。焊接時電弧穩(wěn)定、焊縫成形美觀，有良好的抗裂性。
用途：適用于海上結構、風力發(fā)電塔架等對低溫韌性要求較高的鋼結構的焊接。
天津赫伯特熔敷金屬化學成分：（保護氣體CO2或Ar+20~25% CO2） （%）
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
Ni |
Cr |
Mo |
Cu |
|
≤0.18 |
≤1.75 |
≤0.90 |
≤0.03 |
≤0.03 |
≤0.50 |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.35 |
熔敷金屬力學性能：
|
試驗項目 |
抗拉強度 Rm(MPa) |
屈服強度 Rel(MPa) |
延伸率 A (%) |
V型缺口沖擊功Akv |
|
|
試驗溫度(℃) |
沖擊功( J ) |
||||
|
保證值 |
490~660 |
≥400 |
≥22 |
-40 |
≥27 |
參考電流：
|
焊絲直徑（mm） |
1.2 |
1.4 |
5.0 |
|
|
參考電流（A） |
平焊、平角焊 |
120~300 |
200~400 |
200~260 |
|
仰焊、立向上焊 |
120~260 |
180~280 |
180~280 |
|
注意事項：
1、采用直流電源反接（DCEP），焊絲接正接；
2、采用CO2焊時，焊絲伸出長度15~20mm，CO2氣體流量為20~25L/min；
3、多道焊時，層間溫度保持在150~200℃；
4、焊前必須**焊件上的鐵銹、油污、水分等雜質；
H08MnA EM12低合金鋼焊絲
|
H08MnA |
符合： GB H08MnA
|
相當： AWS EM12 DIN S2 BS S2 JIS W21 |
說明：H08MnA是鍍銅碳素結構鋼埋弧焊絲，配合相應焊劑進行埋弧自動焊，焊縫金屬具有優(yōu)良的力學性能。
用途：配合相應焊劑用于碳鋼和強度級別較低的合金鋼（如16Mn等），制造的鍋爐、壓力容器等的埋弧自動焊。
焊絲化學成分：（%）
天津赫伯特
|
C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
S |
P |
|
≤0.10 |
0.80～1.10 |
≤0.07 |
≤0.20 |
≤0.30 |
≤0.030 |
≤0.030 |
熔敷金屬力學性能：（按GB5293配合HJ431）
|
σb(MPa) |
σs(MPa) |
δ5(%) |
AKV(J) 0℃ |
|
410～550 |
≥330 |
≥22 |
≥27 |
焊縫射線探傷：I級
焊絲規(guī)格（mm）：Ф2.0～Ф5.8
注意事項：
焊接前**焊接區(qū)的油污、鐵銹、水分等雜質。
MG50-G ER50-G ER70S-G低合金鋼焊絲
MG50-G
符合：GB ER50-G
|
相當：JIS YGW-16 AWS ER70S-G |
說明：MG50-G是低合金高強鋼用鍍銅氣體保護焊絲。通過添加適量的鈦（Ti），在大線能量焊接條件下也能通過形成微小TiN等晶核，而細化晶粒并使之形成以大量針狀鐵素體為主的細晶粒組織，另外鈦（Ti）的加入還利于穩(wěn)定電弧和減少飛濺。同時通過控制C、Mn、Si的成份范圍和嚴格限制S、P等雜質的含量，而獲得優(yōu)良的焊縫綜合機械性能。
用途：采用CO2（或富氬）氣體保護焊廣泛用于船舶、管線、工程機械、集裝箱、石油化工、鍋爐及壓力容器、橋梁、起重、運輸設備、電站、車輛、高層建筑、鋼結構等各領域50公斤級低合金高強鋼的焊接，如X60、X65、18Nb、12MnV、14MnNb、16Mn、15MnTi、14MnVTiRE等材料。
焊絲化學成分：（%）
|
C |
Mn |
Si |
S |
P |
|
≤0.15 |
0.85～1.60 |
0.40～1.00 |
≤0.030 |
≤0.030 |
熔敷金屬力學性能：
|
σb(MPa) |
σs(MPa) |
δ5 (%) |
AKV(J) -30℃ |
|
≥490 |
≥345 |
≥22 |
≥27 |
焊絲規(guī)格：
|
直徑(mm) |
0.8 |
0.9 |
1.0 |
1.2 |
1.6 |
