河南液壓缸價格|河南液壓缸廠家
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鄭州環(huán)煜機電設(shè)備有限公司是國內(nèi)領(lǐng)先的液壓產(chǎn)品生產(chǎn)企業(yè)，地理位置優(yōu)越，交通便利，環(huán)境優(yōu)美,技術(shù)實力業(yè)內(nèi)遙遙領(lǐng)先。公司經(jīng)過近二十年的不懈努力，已發(fā)展為集科研、生產(chǎn)、銷售為一體的大型集團公司，下屬三個生產(chǎn)制造廠，公司具有雄厚的技術(shù)力量，擁有員工200余人。其中高級工程師12人、工程師25人、專職技術(shù)骨干60人。我公司已通過ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認證。鄭州環(huán)煜機電設(shè)備有限公司自行開發(fā)設(shè)計生產(chǎn)制造各種液壓缸、液壓油缸、液壓站、液壓機、液壓系統(tǒng)、液壓成套系統(tǒng)、液壓泵、液壓泵站，是液壓機械研發(fā)生產(chǎn)的國內(nèi)一流生產(chǎn)企業(yè)。公司可根據(jù)客戶的具體需求定制各種規(guī)格型號的液壓產(chǎn)品，經(jīng)銷各種液壓元件、液壓管件、液壓附件。先進的機械加工、工裝配套設(shè)備及一流的檢測手段，主要生產(chǎn)：液壓油缸、液壓缸、液壓站、液壓泵站、液壓泵、液壓系統(tǒng)、四柱壓力機、榨油機、液壓泥水平衡頂管機、壓磚機系列等液壓設(shè)備。
油缸經(jīng)過滾壓后的特性
表面沒有鋒利的微小刃口，長時間的運動摩擦也不會損傷密封圈或密封件，這點在液壓行業(yè)特別重要。
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滾壓加工原理
它是一種壓力光整加工，是利用金屬在常溫狀態(tài)的冷塑性特點，利用滾壓工具對工件表面施加一定的壓力，使工件表層金屬產(chǎn)生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。由于被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成致密的纖維狀，并形成殘余應(yīng)力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。更多技術(shù)可咨詢： 無切削加工技術(shù)安全、方便，能精確控制精度，幾大優(yōu)點： 1．提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08µm左右。 2．修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。 3．提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4° 4．加工后有殘余應(yīng)力層,提高疲勞強度提高30%。 5．提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。河南液壓缸價格|河南液壓缸廠家
編輯本段大型油缸鏡面滾壓刀
油缸是工程機械最主要部件，傳統(tǒng)的加工方法是：拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。采用滾壓方法是：拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體，工序是3部分，但時間上對比：磨削缸體1米大概在1-2天的時間，滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時間。投入對比：磨床或絎磨機（幾萬——幾百萬），滾壓刀（1仟——幾萬）。滾壓后，孔表面粗糙度由幢滾前Ra3.2～6.3µm減小為Ra0.4～0.8µm，孔的表面硬度提高約30%，缸筒內(nèi)表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響，提高2～3倍，鏜削滾壓工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數(shù)據(jù)說明，滾壓工藝是高效的，能大大提高缸筒的表面質(zhì)量。 油缸經(jīng)過滾壓后，表面沒有鋒利的微小刃口，長時間的運動摩擦也不會損傷密封圈或密封件，這點在液壓行業(yè)特別重要。
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最先進的液壓系統(tǒng)，打造優(yōu)質(zhì)的先進品牌
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