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規(guī)格 |
A(mm) |
B(mm) |
C(mm) |
D(mm) |
E(mm) |
F(mm) |
G(mm) |
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FT105D-3T |
1500 |
870 |
250 |
830 |
600 |
730 |
100 |
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FT105D-5T |
1500 |
870 |
250 |
840 |
600 |
730 |
100 |
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FT105D-10T |
1500 |
870 |
250 |
850 |
600 |
730 |
100 |
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FT105D-15T |
1700 |
870 |
250 |
850 |
600 |
730 |
150 |
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FT105D-20T |
1700 |
870 |
300 |
860 |
600 |
730 |
150 |
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FT105D-30T |
1900 |
1000 |
350 |
870 |
700 |
830 |
150 |
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FT105D-50T |
2100 |
1000 |
350 |
900 |
700 |
830 |
150 |
參數(shù)：
公稱(chēng)力（KN）： 500
液體工作壓力(MPa)：14
理論出力Theory output(Ton)：40 30 20 10(壓力大小可調(diào)）
工作面尺寸(長(zhǎng)*寬)MM ：左右柱內(nèi)750*500 前后柱外
工作臺(tái)離地面高度（MM）：850
開(kāi)口距離（mm） ：300
油缸行程(mm)：300
閉合距離（mm）： 0
油缸快速下降速度 （mm/s) ：150
油缸慢速下壓工進(jìn)速度 ：50
油缸上升速度 (mm/s) ：150
電源Power source ：3ф380VAC,50/60Hz
備注：
1.上下工作臺(tái)面開(kāi)3條T形槽，
2.加有調(diào)節(jié)壓力的調(diào)節(jié)閥
3.啟動(dòng)開(kāi)關(guān)雙按鈕控制（綠色），急停用蘑菇式（紅色）
4.工作臺(tái)面裝有光電護(hù)手安全裝置。
備注：以上配置會(huì)因著液壓機(jī)的具體要求有略微的調(diào)整.
【油壓機(jī)細(xì)節(jié)】
1.該系列液壓機(jī)床以1-14MPA的液體壓力為動(dòng)力源,外接三相AC380V 50HZ或三相AC220 60HZ交流電源.總耗電功率不超過(guò)8.5KW；
2.該系列設(shè)備以液體作為介質(zhì)來(lái)傳遞能量,效率高,保壓時(shí)間可在0-24小內(nèi)自由調(diào)整；
3.設(shè)備待機(jī)時(shí)噪音比同類(lèi)產(chǎn)品要小很多；
4.上下工作面裝有熱處理后的發(fā)熱板,開(kāi)有通用的T型槽固定模具,采用智能溫控器PID控制.精度高,溫度誤差±1℃以?xún)?nèi)；
5.采用四柱三板式結(jié)構(gòu),活動(dòng)板的垂直精度由四個(gè)精密導(dǎo)套控制,下工作面與上工作面任意點(diǎn)的平行精度達(dá)到0.08MM以下；
6.采用可調(diào)式定位油缸，下死點(diǎn)定位精度高，重復(fù)精度達(dá)到0.01mm以下保證壓印深度；
7.具有自動(dòng)計(jì)數(shù)功能,分手動(dòng)和半自動(dòng)兩種控制方式,手動(dòng)可將壓裝上模停在任意行程范圍內(nèi),配有緊急回升按鈕,也可加裝紅外線護(hù)手裝置；
8.主軸的下降速度為88MM/S；
9.壓力、壓制行程、保壓時(shí)間、閉合高度客戶(hù)均可自行調(diào)整，方便操作；
10.液壓系統(tǒng)內(nèi)置油箱底部,外觀整潔,穩(wěn)重. 工作臺(tái)下方裝有腳輪和腳杯，可輕便移動(dòng)，該系列機(jī)型重量不超過(guò)450KG. 11.該系列液壓機(jī)械出力范圍有3-50tf. 可選；(1tf=1000kgf=9.8KN),也可按客戶(hù)需求定做.
【維護(hù)保養(yǎng)】
1、工作中隨時(shí)注意油位高度和溫升，一般油液的工作溫度在30-60℃較合理，異常升溫時(shí)應(yīng)停機(jī)檢查;(使用前需加好液壓油)；
2、經(jīng)常保持液壓油清潔，加油補(bǔ)油時(shí)要經(jīng)過(guò)過(guò)濾，不要與其他液體混用，新設(shè)備使用三個(gè)月應(yīng)更換新液壓油,以后應(yīng)每隔半年或一年更換一次。如在高溫.高濕.高灰塵地方連續(xù)工作的，需要縮短換油周期。(建議用油：46#液壓油)；
3、設(shè)備若長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)將各調(diào)節(jié)旋鈕全部放松，防止彈簧産生變型而影響元件之性能；
4、設(shè)備不能長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷工作，本機(jī)壓力為3噸(油表上的壓力不能超過(guò)180 kgf/ cm2；
5、開(kāi)機(jī)前應(yīng)檢查機(jī)的電路，油路是否有滲漏現(xiàn)象，關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床
6.必須有專(zhuān)人工作，閑人勿動(dòng)，操作者須熟知操作要領(lǐng)，設(shè)備須按時(shí)保養(yǎng)維護(hù)，保證機(jī)器旁邊必須有人，平時(shí)必須做到人離機(jī)停。
售后服務(wù)
1、負(fù)責(zé)所供設(shè)備的指導(dǎo)安裝調(diào)試。
2、提供需方設(shè)備維護(hù)人員培訓(xùn)。
3、對(duì)所售設(shè)備提供一年保修（易損易耗件除外）、終生維修。
4、為用戶(hù)建立計(jì)算機(jī)管理檔案，定期回訪。
5、設(shè)立顧客滿(mǎn)意電話，隨時(shí)接受用戶(hù)咨詢(xún)。
6、分布在各地的售后服務(wù)人員將即時(shí)解決用戶(hù)使用中產(chǎn)生的問(wèn)題。
