齒輪泵
體積較小，構造較簡略，對油的清潔度央求不嚴，報價較便宜；但泵軸受不平衡力，磨損嚴重，走漏較大。容積功率高、走漏小、可在高壓下作業(yè)、大多用於大功率液壓體系；但構造雜亂，材料和加工精度央求高、報價貴、對油的清潔度央求高。通常在齒輪泵和葉片泵不能滿意央求時才用柱塞泵。還有一些別的辦法的液壓泵，如螺桿泵等，但應用上述3種。
新聞:瀘州GLC3-4.9冷卻器廠家
R分型：對于模具設計分型很多產品，分型面處有一整圈R角的，這時的分型得考慮到R佳分型，不能出現(xiàn)尖的一邊。鎖模力的考慮：模具的側向鎖模力相對來說比較小，所以對于投影面積較大的大型產品，應將投影面積大的方向放在前后模開合模方向上，而將側投影面積較小的作為側向分型。符合產品脫模要求：分型面也就是為了產品能順利取出模具的。分型面的位置應該選在產品斷面尺寸大的部位，這是一條基本的原則。
葉片泵
分為雙葉片泵和單葉片泵。這種泵流量均勻、作業(yè)平穩(wěn)、噪音小、作壓力和容積功率比齒輪泵高、構造比齒輪泵雜亂。
特征：
1、規(guī)劃合理，加工圓弧葉片，減少了葉片對定子內的壓應力，增加了定子和葉片的運用壽數；
2、定子選用高次方無沖擊過渡，使葉片具有卓的運動和受力狀況，葉片與定子間的超卓接觸，并使得流量丟掉，壓力和流量脈動為小，噪聲比較低，壽數長。
3、選用插裝式構造，要內臟做成組件辦法，泵心換可在幾分鐘內完畢
柱塞泵
容積功率高、走漏小、可在高壓下作業(yè)、大多用功率液壓體系；但構造雜亂，材料和加工精度央求高、報價貴、對油的清潔度央求高。通常在齒輪泵和葉片泵不能滿意央求時才用柱塞泵。
新聞:瀘州GLC3-4.9冷卻器廠家上下分機內有異物或固定導帶片的沉頭螺釘松動，卡住了打包帶。取下上分機清除異物。橫桿635軸承破裂。橫桿平衡位置調整不當，容易造成橫桿造成破裂。應說明書正確調整到位。退帶間隙不當。由于退帶滾輪具有拉緊帶子的作用，在調整進退帶滾輪間隙時，應以退帶滾輪為主，調至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出.5到.1mm。打包機不自動切帶。中刀軸承破裂。檢查原因，更換軸承2.中刀磨損。。中刀兩面都有刃口，一面磨損可調換另一面使用或更換新刀。中刀管銷斷裂。用小沖頭沖出斷銷，裝入新管銷。打包機捆緊力調得太緊。調整螺帽之上有一內六角緊定螺釘，松開后將調整螺帽反時針旋轉，調好后，再將內六角緊定螺釘擰緊。打滑片或捆緊傳動皮帶有油。拆下打滑片清除油污，擦干再按順序裝配好。傳動皮帶太松。傳動架座（土地公）往下調或將電機往后調，使皮帶張緊即可。PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。退帶滾輪間隙應只比帶子厚度多出.5.1mm，按此要求進行調整。磁控（切帶感應器）有故障，磁片脫落或損壞。橫桿平衡位置未調好。打包機粘合效果欠佳1.溫度調節(jié)旋鈕調節(jié)不當。在打包機電器控制盒內，電路板的上方，打開控制盒蓋，即可明顯看一調節(jié)旋鈕，順時針方向轉動溫度調升高，反之降低。溫度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要調得太多，一般調在刻度線45之間即可。電源電壓不正常。本機應使用22V電壓。很多工廠電壓往往不足，如果再使用長的電纜線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低，甚至于在捆緊時燒掉馬達。電熱怪手上拉簧失效。電熱怪手上的長拉簧疲勞。如此不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間導致粘合一半，甚至更少。打包機燙頭位置調整不當。燙頭太高太低或偏左、偏右，與打包帶或刀具相碰無法對上下兩層打包帶加熱，應根據情況進行調整。中刀軸承破裂。中刀軸承破裂，如此無法上頂，壓緊打包帶使之粘合。機內溫度太高。排煙微風扇發(fā)生故障，使得打包機內溫度太高。燙頭耐熱線故障。檢查耐熱線是否斷裂燒壞，如螺帽松動應擰緊。打包機捆緊力調的太大。適當調整捆緊力。打包機插帶時不動作1.LS1微開關故障。LS1上滑板下方之微開關故障或彈片被異物擋住，而無法碰觸接點2.LS5微開關的故障。LS5在歸零時，接點未閉路，亦即不送帶，插帶亦無動作。離合器間隙大。繼電器接觸不良繼電器接觸不良，檢查繼電器RL-3。六連續(xù)打包動作1.LS1故障LS1接觸未能放開，重新調整彈片間隙。LS1故障LS1雖未故障，但接點及彈片間有贓物卡住。LS4故障LS4遲延，微開關接點未能放開。離合器間隙太小，加墊片。LSLS5故障。更換。TD故障。更換。未捆緊即切斷（打大圈）1.捆緊力太小調大捆緊力。LSLS5位置不當。調整LSLS5開關的位置3.磁控TD不好更換。八.捆緊力小1.橫桿平衡位置未調好。退帶輪間隙大。捆緊膠帶輪及摩擦片松動。傳動皮帶松動。電磁離合器吸力不夠。上下分機連接軸松動。
