齒輪泵
體積較小，構(gòu)造較簡(jiǎn)略，對(duì)油的清潔度央求不嚴(yán)，報(bào)價(jià)較便宜；但泵軸受不平衡力，磨損嚴(yán)重，走漏較大。容積功率高、走漏小、可在高壓下作業(yè)、大多用於大功率液壓體系；但構(gòu)造雜亂，材料和加工精度央求高、報(bào)價(jià)貴、對(duì)油的清潔度央求高。通常在齒輪泵和葉片泵不能滿意央求時(shí)才用柱塞泵。還有一些別的辦法的液壓泵，如螺桿泵等，但應(yīng)用上述3種。
新聞:廣元BR0.4-100油冷卻器生產(chǎn)廠家
一般情況下，純PVC塑膠材料，使用高頻塑料熱合機(jī)進(jìn)行焊接熱合加工是不需要對(duì)其加熱、加溫的。比如，PVC包裝袋、PVC地毯門墊熱合、PVC熱水袋焊接、PVC相薄相冊(cè)、PVC充氣制品、PVC吸塑泡殼封口、PVC輸血袋、PVC皮革復(fù)合材料、PVC復(fù)合布料等等都不需要進(jìn)行加溫和加熱。另外，PU、TPU、EVA等塑膠塑料材料的焊接熱合也不需要加熱、加溫。PPET、PETAPET、AGA等塑料制品的熱合焊接加工一般情況下都需要輔助的加溫加熱，以及類似這些塑膠塑料材料都需要加熱輔助，單單通過(guò)高周波的高頻原理來(lái)進(jìn)行產(chǎn)品的熱合焊接和壓花等是不可行的，如，皮革制品、PET塑膠塑料熔斷、PET泡殼泡罩封口、PETG泡殼封口、汽車內(nèi)飾件（汽車遮陽(yáng)板、汽車門板、汽車腳墊）等，具體的產(chǎn)品不再列舉。
葉片泵
分為雙葉片泵和單葉片泵。這種泵流量均勻、作業(yè)平穩(wěn)、噪音小、作壓力和容積功率比齒輪泵高、構(gòu)造比齒輪泵雜亂。
特征：
1、規(guī)劃合理，加工圓弧葉片，減少了葉片對(duì)定子內(nèi)的壓應(yīng)力，增加了定子和葉片的運(yùn)用壽數(shù)；
2、定子選用高次方無(wú)沖擊過(guò)渡，使葉片具有卓的運(yùn)動(dòng)和受力狀況，葉片與定子間的超卓接觸，并使得流量丟掉，壓力和流量脈動(dòng)為小，噪聲比較低，壽數(shù)長(zhǎng)。
3、選用插裝式構(gòu)造，要內(nèi)臟做成組件辦法，泵心換可在幾分鐘內(nèi)完畢
柱塞泵
容積功率高、走漏小、可在高壓下作業(yè)、大多用功率液壓體系；但構(gòu)造雜亂，材料和加工精度央求高、報(bào)價(jià)貴、對(duì)油的清潔度央求高。通常在齒輪泵和葉片泵不能滿意央求時(shí)才用柱塞泵。
新聞:廣元BR0.4-100油冷卻器生產(chǎn)廠家一般來(lái)說(shuō)，一般來(lái)說(shuō)。齒間距離，齒數(shù)和轉(zhuǎn)速事影響螺桿式空壓機(jī)排氣量的主要因素。但是日常使用中的情況下確是以下的幾種情況。泄漏。因此就會(huì)發(fā)生氣體泄漏。壓力升高后的氣體通過(guò)間隙向吸氣管道及正在吸氣的嚙槽泄漏時(shí)，轉(zhuǎn)子之間及轉(zhuǎn)子與外殼之間在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)是不接觸的堅(jiān)持有一定的間隙。將使排氣量減小。為了減少泄漏量，從動(dòng)轉(zhuǎn)子的齒頂做有密封齒，主動(dòng)轉(zhuǎn)子的齒根開(kāi)有密封槽，端面也有環(huán)狀或條狀的密封齒。如果這些密封線磨損，將使泄漏量增加，排氣量減少;2.吸氣狀態(tài)。分離過(guò)程：樣品隨洗脫液的流動(dòng)下移3.影響凝膠柱層析的主要因素層析柱的選擇與裝填層析柱的大小應(yīng)根據(jù)分離樣品量的多少及對(duì)分辨率的要求而定。凝膠柱填裝后用肉眼觀察應(yīng)均勻、無(wú)紋路、無(wú)汽泡。流動(dòng)相――洗脫液的選擇：是含有一定濃度鹽的緩沖液，目的是為了防止凝膠可能有吸附作用。其選擇主要取決于待分離樣品，一般來(lái)說(shuō)只要能溶解洗脫物質(zhì)，并不使其變性的緩沖液都可用于凝膠層析。加樣量：加樣量的多少應(yīng)根據(jù)具體的實(shí)驗(yàn)而定：一般分級(jí)分離時(shí)加樣量約為凝膠柱床體積的1％－5％，而分組分離時(shí)加樣量約為凝膠柱床體積的1%-25%.凝膠再生：葡聚糖凝膠再生使用NaOH（.2M）和NaCl(.5M)混合液處理。
