煤油聚結分離濾芯CC3LG02H13公司
聚結分離濾芯詳細介紹：
聚結分離濾芯使用在油水分離系統(tǒng)當中，主要分離油水混合物，懸溶液，乳溶液等等，聚結分離濾芯在系統(tǒng)當中的使用流程分為：固液分離---破乳---聚結---分離---吸附。在系統(tǒng)當中，聚結濾芯和分離濾芯的數(shù)量比越大，聚結的效果越好，分離的速度越快。目前有兩種水處理濾芯已經(jīng)標準化生產(chǎn)。聚結分離濾芯具有從煤油中過濾雜質，聚結水分的雙重功能，是精過濾器的重要功能元件。
聚結分離濾芯分離技術如何正常發(fā)揮優(yōu)勢？
1.聚結分離濾芯的表面活性劑：表面活性物質分散在乳化液中，由于其降低了油水體系的界面張力，因而減弱了液滴經(jīng)的聚結趨勢。無數(shù)次的試驗顯示，不同的油水體系濾芯的分離效果不同。經(jīng)試驗測試發(fā)現(xiàn)水溶性的表面活性劑存在時，油滴聚結減少；若分散相中有油溶性的表面活性劑存在時，液滴聚結幾乎保持不變。因此，專家建議在選擇油品保護劑如抗腐蝕劑、抗yang化劑等時，應根據(jù)不同的油水體系選擇不同的表面活性劑。
2.填料尺寸：經(jīng)多次實驗研究表明，填料的尺寸越小，單位質量的比表面積越大，與液滴的接觸面積也越大，因而性能增強。因此，建議您在選擇纖維尺寸時，既要考慮聚結濾芯分離效率，同時又可要考慮壓力降問題。
3.聚結床層厚度：研究結果顯示，隨著聚結床厚度的增加，聚結程度也相應增大，同時壓力降也并并變大，但當達到某液臨界值后，聚結效為則不再變化。這說明聚結床層厚度與所用纖維減減也存在一定關系。
聚結分離濾芯適用范圍：
1、燃料、汽油、煤油、柴油;
2、環(huán)乙烷、異丙醇、環(huán)乙醇、環(huán)乙酮等;
3、汽輪機油和其他低粘度的液壓油、潤滑油;
4、其它碳氫烴類化合物
5、液化石油氣、石焦油、苯、甲苯、二甲苯、異丙苯、聚丙苯等;
上述設備存在體積較大，移動、拆洗不方便，整機功率配置高，實驗過程的料液消耗量大等不足。實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的不足提供一種體積小、處理料液量小、便于移動和拆洗的微型噴霧干燥機。為實現(xiàn)上述技術目的，本實用新型采取的技術方案為：一種噴霧干燥機，其中：包括機座、收料筒、干燥筒體、氣流噴嘴、蠕動泵、流量計、進料軟管、料液杯、電控箱、玻璃彎頭、除塵裝置、收料杯、分風器、電加熱器、壓縮空氣接管、金屬軟管和引風機，所述的干燥筒體固定安裝在機座上，所述的收料筒安裝在干燥筒體的底部，所述的氣流噴嘴固定安裝在干燥筒體的頂部，所述的流量計和電控箱都安裝在機座上，所述的料液杯中放置有待干燥的物液，物料通過進料軟管與蠕動泵連接，所述的蠕動泵通過管路與氣流噴嘴連接，所述的除塵裝置通過管路與干燥筒體連接，所述的收料杯固定安裝在除塵裝置的底部，所述的引風機固定安裝在機座上，所述的引風機通過金屬軟管與除塵裝置連接，所述的電加熱器安裝在機座側面，所述的分風器安裝在干燥筒體內，所述的分風器通過管路與電加熱器連接，所述的壓縮空氣接管安裝在干燥筒體的頂端，所述的除塵裝置頂端安裝有玻璃彎頭，所述的除塵裝置由旋風分離器和布袋除塵器組成。
