1.驅(qū)動部分:系由裝置在型鋼焊成的底座上的電動機-->高速聯(lián)軸器-->減速器-->減速聯(lián)軸器組成。根據(jù)要求:驅(qū)動裝置設(shè)有左裝和右裝兩種,另外本公司配有功率1.5KW-13KW,速度0.80、1.0、1.25的油冷式電動滾筒。
2.滾動部分:分傳動滾筒和改向滾筒兩大類。
3.托輥部分:分槽形、平行、調(diào)心和緩沖托輥等。
4.清掃部分:分彈簧清掃器和空段清掃器。
5.卸料部分:分固定式犁式卸料器和電動卸料器。
6.制動部分:有帶式逆止器和滾柱逆止器兩種。
7.附件:在罩殼、導(dǎo)料槽、漏斗等。
TD系列帶式輸送機工作特點:
DTⅡ、TD75型皮帶式輸送機按其支架結(jié)構(gòu)有固定式的移動式兩種:按輸送帶材料有膠帶、塑料帶和鋼芯帶之分。皮帶輸送機的工作環(huán)境溫度一般在-10oC--+40oC之間,要求物料溫度不超過70oC;耐熱橡膠帶可輸送120oC以下的高溫物料。物料溫度更高時不宜采用膠帶輸送機。當輸送具有酸性堿性油類物質(zhì)和有機溶劑等成分的物料時,需采用耐油、耐酸堿的橡膠帶式塑料帶。帶式輸送機的帶寬可分為:500、650、800、1000、1200和1400mm。用戶可根據(jù)帶式輸送機的輸送長度,物料的種類、容重、輸送量、輸送長度等諸因素通過計算確定輸送機的布局以及所選用的膠帶寬度、帆布層數(shù)和膠帶厚度。
TD系列帶式輸送機主要技術(shù)參數(shù)表:
承載托 輥形式 |
帶? 速(m/s) |
帶? 寬? B(mm) | |||||
500 | 650 | 800 | 1000 | 1200 | 1400 | ||
輸 送 量 Q(t/s) | |||||||
槽 |
0.8 | 78 | 131 | - | - | - | - |
1.0 | 97 | 164 | 278 | 435 | 655 | 891 | |
1.25 | 122 | 206 | 348 | 544 | 819 | 1115 | |
1.6 | 156 | 264 | 445 | 696 | 1048 | 1427 | |
2.0 | 191 | 323 | 546 | 853 | 1284 | 1748 | |
2.5 | 232 | 391 | 661 | 1033 | 1556 | 2118 | |
3.15 | - | - | 824 | 1233 | 1858 | 2528 | |
4.0 | - | - | - | - | 2202 | 2996 | |
平 |
0.8 | 41 | 67 | 118 | - | - | - |
1.0 | 52 | 88 | 147 | 230 | 345 | 460 | |
1.25 | 66 | 110 | 184 | 288 | 432 | 588 | |
1.6 | 84 | 142 | 236 | 368 | 553 | 753 | |
2.0 | 103 | 174 | 289 | 451 | 677 | 922 | |
2.5 | 125 | 211 | 350 | 546 | 821 | 111 |
注:1、輸送能力Qv值系按水平運輸,動堆積角θ為20°,托輥槽角λ為30°時計算的。
2、帶速(4.5)、(5.6)m/s為非標準值,一般不推薦使用。
TD系列皮帶式輸送機布置有下面幾中基本形式:
1.水平輸送機 2.傾斜輸送機 3.帶凸弧曲形段輸送機 4.帶凹弧曲形段輸送機 5.帶凹弧及凸弧曲形段輸送機。
傳動型式與傳遞功率的關(guān)系:
傳動型式 |
功率范圍(kw) |
備注 |
彈性聯(lián)軸器直接傳動 |
2.2~37 |
功率≤200kw時電壓為380V
|
Y系列電機加液力偶合器 |
45~315 | |
電動滾筒直接傳動 |
2.2~55 | |
繞線式電機 | 220~800 |
備注:除電動滾筒直接傳動外,其余傳動型式均配相應(yīng)的減速器。