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NSK軸承的安裝是否正確,直接影響軸承使用時(shí)的精度、壽命和性能。
(1)清洗大量NSK軸承時(shí),先用溫度為90~100℃的熱機(jī)油淋燙以使封裝油熔化,同時(shí)用無(wú)縫口且不落屑的工具挖凈全部舊油,再淋燙幾分鐘,然后用煤油沖洗去機(jī)油,最后再用汽油清洗一遍。清洗潔凈后,應(yīng)戴上薄膜手套將NSK軸承放在工作臺(tái)上的潔凈的布上或紙上晾干。
(2)在NSK軸承安裝之前,應(yīng)該用適當(dāng)?shù)臏y(cè)量工具按設(shè)計(jì)圖紙上的技術(shù)要求規(guī)定,檢查軸和座孔以及有關(guān)零件的加工質(zhì)量(如尺寸精度、形狀精度和表面粗糙度等)。
(3)臨安裝時(shí)打開(kāi)NSK軸承封裝,將它浸入上述汽油等液體中以手輕緩地轉(zhuǎn)動(dòng),要保證保持架,滾動(dòng)體以及滾道表面的封裝油徹底被清洗潔凈。
(4)應(yīng)將裝配表面用潔凈的汽油、煤油、甲苯或二甲苯等溶液清洗潔凈,并用潔凈的抹布擦干,再涂上薄薄一層潤(rùn)滑油,這樣可使安裝操作更方便。
(5)注意帶密封NSK軸承不可用本法清洗,密封的內(nèi)部應(yīng)保持原樣不可清洗。
(6)軸和軸承座孔的裝配表面上如有碰傷、毛刺、銹斑或固體微粒(如磨屑、砂粒、泥土)等存在,不僅會(huì)使NSK軸承安裝困難并使安裝位置不正確,而且固體微粒如落入NSK軸承內(nèi)就會(huì)起研磨作用,當(dāng)NSK軸承旋轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)磨傷或擦傷NSK軸承的工作表面,所以在安裝之前必須仔細(xì)加以檢查,如發(fā)現(xiàn)有上述缺陷,應(yīng)加以修正。例如利用油銼除去毛刺、凸起碰痕、銹斑,并用細(xì)砂布打光,又如清洗固體微粒、污物等。
⒈利用銅棒和手工鍾擊安裝
這是安裝中小型NSK軸承的一種簡(jiǎn)便方法。當(dāng)軸承內(nèi)圈為緊配合,外圈為較松配合時(shí),將銅棒緊貼軸承內(nèi)圈端面,用錘直接敲擊銅棒,通過(guò)銅棒傳力,將軸承徐徐裝到軸上。軸承內(nèi)圈較大時(shí),可用銅棒沿軸承內(nèi)圈端面周?chē)鶆蛴昧η脫?,切忌只敲打一邊,也不能用力過(guò)猛,要對(duì)稱(chēng)敲打,輕輕敲打慢慢裝上,以免裝斜擊裂軸承。
⒉利用套筒安裝
此法與利用銅棒安裝NSK軸承道理相同。它是將套筒直接壓在軸承端面上(軸承裝在軸上時(shí)壓住內(nèi)圈端面;裝在殼體孔內(nèi)時(shí)壓住外圈端面),用手錘敲擊力能均勻地分布在安裝的軸承整個(gè)套圈端面上,并能與壓力機(jī)配合使用,安裝省力省時(shí),質(zhì)量可靠。安裝所用的套筒應(yīng)為軟金屬制造(銅或低碳鋼管均可)。若軸承安裝在軸上時(shí),套筒內(nèi)徑應(yīng)略大于軸頸1-4mm,外徑略小于軸承內(nèi)圈擋邊直徑,或以套筒厚度為準(zhǔn),其厚度應(yīng)制成等于軸承內(nèi)圈厚度的2/3-4/5,且套筒兩端應(yīng)平整并與筒身垂直。若軸承安裝在座孔內(nèi)時(shí),套筒外徑應(yīng)略小于軸承外徑。
⒊還有一種壓力機(jī)壓入法:安裝壓力應(yīng)直接施加于過(guò)盈配合的NSK軸承套圈端面上,否則會(huì)在軸承工作表面上造成壓傷,導(dǎo)致軸承很快地?fù)p壞。
4.加熱安裝
對(duì)于安裝過(guò)盈量較大的NSK軸承或大尺寸軸承,為了便于安裝,可利用熱脹冷縮原理,將軸承在油箱中加熱后用銅棒、套筒和手錘安裝。加熱時(shí)溫度一般控制在100℃以下,80-90℃較為合適。溫度過(guò)高時(shí),易造成軸承套圈滾道和滾動(dòng)體退火,影響硬度和耐磨性,導(dǎo)致軸承壽命降低及過(guò)早報(bào)廢。