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球磨機單位面積的功率大小即功率密度，由于不同功率密度的光束作用在基體材料表面會引起不同變化，從而影響熔覆層的稀釋率。熔覆層的稀釋率隨著功率密度的增大而增大，當功率密度較低時，基體的熔深小，熔層與基體間的元素擴散大大降低，稀釋率減小，可得到細密的熔覆層組織，使設計的熔覆層元素充分發(fā)揮了作用，提高了熔覆層的硬度和耐磨性；當功率密度較大時，稀釋率大，基體對熔覆層的稀釋作用損害了熔覆層固有的性能，而且加大了熔覆層開裂變形的傾向，使熔覆層產生裂紋的可能性增大 。因此激光功率過小和過大都不利于熔覆層的耐蝕性和耐磨性，只有在比較合適的功率下，微粒熔化比較充分，熔覆層結合良好，試樣耐磨性才能明顯提高，產生裂紋的可能性減少。通常激光熔覆時功率設置為2．3～2．5kW。按照這組工藝參數(shù)對球磨機進行熔覆，熔覆后的表面宏觀效果較好，熔道平滑，壓道搭接均勻。將熔覆層用角向砂輪機打磨一部分，用滲透法進行檢驗，沒有有裂紋和氣孔，從而提高熔覆層表面質量。用硬度儀檢測硬度，硬度值達到了HV500以上，與基體材料相比，球磨機主軸經過激光熔覆后，熔覆層硬度得到提高，從而提高了球磨機的耐磨性能，延長了設備的使用壽命。在其它大型工件的激光熔覆中，這組工藝參數(shù)可推廣使用于其它工件表面的大面積修復。
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