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壓剪試驗機

微機控制電液伺服壓剪試驗機概述
微機控制電液伺服壓剪試驗機主要用于檢驗橡膠支座、減震器類成品的力學(xué)性能，可對橡膠支座成品進(jìn)行抗壓強度試驗、抗壓彈性模量試驗、抗剪彈性模量試驗、抗剪粘接性能試驗、抗剪老化試驗、磨擦系數(shù)試驗、轉(zhuǎn)角試驗。并能做橋梁盆式橡膠支座在載荷試驗下軸向和徑向變形的檢測。試驗均按照交通行業(yè)JT/T4-2004的相關(guān)公式進(jìn)行數(shù)學(xué)計算，或者按照橡膠類似標(biāo)準(zhǔn)試驗方法進(jìn)行試驗。
試驗機控制部分采用全數(shù)字閉環(huán)控制系統(tǒng)； USB通訊接口技術(shù)。由計算機自動精確地測量和控制試驗機加荷、卸荷等試驗全過程?？刂品秶鷮?、功能多、全部操作鍵盤化。各種試驗參數(shù)由計算機進(jìn)行控制、測量、顯示、處理并打印，集成度高，使用方便可靠。能夠?qū)崿F(xiàn)試驗力、變形、位移等閉環(huán)控制功能，自動、精確地控制試驗過程和測量試驗力、位移和變形等試驗參數(shù)。軸向可以進(jìn)行等速率加力、等速率變形及等速率位移等試驗。全部試驗參數(shù)可通過計算機采集和處理。由屏幕實時顯示測試過程和試驗結(jié)果及過程再現(xiàn)，由打印機打印試驗報告。WINDOWS2000/XP平臺下的試驗軟件，操作簡單、快捷。
伺服液壓動力單元采用高頻響伺服閥，日本NACHI低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵。同時應(yīng)用了國際先進(jìn)的負(fù)荷敏感技術(shù)，使系統(tǒng)發(fā)熱量顯著降低，降低了能耗。
 二 試驗主機結(jié)構(gòu)組成
2.1.軸向正壓力由5000kN四柱壓力試驗機完成。5000kN四柱壓力試驗機由加載油缸、5000kN負(fù)荷傳感器、4點位移（變形）測量裝置一套、絲桿、底座、動橫梁，電機拖動系統(tǒng)，壓縮裝置。
2.2.水平剪力由1000kN水平抗剪試驗裝置完成。1000kN水平抗剪試驗裝置由水平加載油缸、1000kN負(fù)荷傳感器、位移傳感器、水平拉板、小車支架等組成。
2.3.轉(zhuǎn)角力由300kN轉(zhuǎn)角油缸完成。由加載油缸、300kN負(fù)荷傳感器等組成。
 三 主要技術(shù)參數(shù)
整機外形尺寸  5000x1250x3000
3.1.5000kN四柱式壓力試驗
①最大試驗力：5000kN
②試驗力范圍：100kN—5000kN
③試驗力精確度：±1%
④四點位移測量范圍：0－10mm
⑤四點位移測量分辨力：0.001mm
⑥油缸行程：0－80mm
⑦試驗機最大空間0－1000mm
⑧上、下壓板尺寸：710×710mm
⑨四柱凈距（左右/前后）：795mm×495mm
⑩壓縮時支座豎向變形量檢測范圍：0－10mm
⑪壓縮時支座徑向變形量檢測范圍：0－10mm
⑫重量：15000kg
⑬外形尺寸：5000x1250x3000mm
3.2 .1000kN橫向剪力試驗部分
①最大拉伸(剪切)試驗力:1000kN
②試驗力范圍:10kN—1000kN
③試驗力精確度：±1%
④活塞行程：200mm
⑤拉伸速度：0－90mm/min
⑥位移測量范圍：0－200mm
⑦位移測量精度：±1%FS
⑧剪切拉板尺寸：710×710
⑨采集頻率：30Hz
⑩剪切拉板厚度：35mm
3.3. 轉(zhuǎn)角試驗裝置
①最大轉(zhuǎn)角力：300kN
②試驗力范圍: 3kN—300kN
③轉(zhuǎn)角力精確度：±1%
④活塞行程：0－150mm
⑤活塞速度：0－200mm/min
⑥位移測量范圍：0－10mm
⑦位移測量精度：±1%FS
⑧轉(zhuǎn)角板尺寸：710×710×150 mm
⑨采集頻率：30Hz