河南液壓油缸
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鄭州環(huán)煜機電設備有限公司設備完善，工藝裝備精良、測試手段完備，具備液壓產品的批
量生產能力。按國際標準（ISO）/國家標準（GRS）生產液壓泵站、液壓缸、液壓機、液
壓系統(tǒng)，也可以按用戶要求承接制造非標準的專業(yè)液壓缸。向廣大用戶提供品質優(yōu)良的全
系列液壓產品。公司可滿足各行業(yè)的需求，根據您的具體需求承接各規(guī)格型號的液壓成套
系統(tǒng)、液壓機械設備。公司設計制造原則：根據用戶的需要將液壓系統(tǒng)設計制造更高效、
更節(jié)能、更可靠、更安全、更耐用、更經濟實用，具備更高“性價比”。
液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行機構。 一般由缸體，缸桿（活塞桿）及密封件組成，缸體內部由
活塞分成兩個部分，分別通一個油孔?！∮捎谝后w的壓縮比很小，所以當其中一個油孔進
油時，活塞將被推動使另一個油孔出油，活塞帶動活塞桿做伸出（縮回）運動，反之依然
。
編輯本段液壓缸的工作原理
先說它的最基本5個部件：1-缸筒和缸蓋2-活塞和活塞桿 3-密封裝置4-緩沖裝置 5-
排氣裝置。 每種缸的工作原理幾乎都是相似的，拿一個手動千斤頂來說，千斤頂其
實也就是個最簡單的油缸了。通過手動增壓稈(液壓手動泵)使液壓油經過一個單向閥進入
油缸，這時進入油缸的液壓油因為單項閥的原因不能再倒退回來，逼迫缸桿向上，然后在
做工繼續(xù)使液壓油不斷進入液壓缸，就這樣不斷上上升，要降的時候就打開液壓閥，使液
壓油回到油箱，這個是最簡單的工作原理，其他的都是在這個基礎上改進的， 氣缸跟油
缸的原理基本相同。
編輯本段結構形式
根據常用液壓缸的結構形式，可將其分為四種類型：1活塞式2柱塞式3伸縮式4擺動式
編輯本段油缸和氣缸的優(yōu)缺點
河南油缸
優(yōu)點1
由于氣動系統(tǒng)使用壓力一般在0.2-1.0Mpa范圍，因此氣缸是不能做大功率的動力元件
。液壓缸就可以做比較大的功率的元件，使用液壓系統(tǒng)
優(yōu)點2
從介質講空氣是可以用之不竭的，沒有費用和供應上的困難，將用過的氣體直接排入
大氣，處理方便，不會污染，液壓油則相反
優(yōu)點3
空氣黏度小，阻力就小于液壓油
優(yōu)點4
但空氣的壓縮率遠大于液壓油，所以它的工作平穩(wěn)性和響應方面就差很遠。 液壓缸
原理圖
液壓缸是液壓系統(tǒng)中最重要的執(zhí)行元件，它將液壓能轉換機械能，并與各種傳動機構相配
合，完成各種的機械運動。液壓缸具有結構簡單、輸出力大、性能穩(wěn)定可靠、使用維護方
便、應用范圍廣泛等特點。
編輯本段油缸加工
油缸是工程機械最主要部件
傳統(tǒng)的加工方法
拉削缸體——精鏜缸體——磨削缸體。
采用滾壓方法
拉削缸體——精鏜缸體——滾壓缸體，工序是3部分，但時間上對比：磨削缸體1米大
概在1-2天的時間，滾壓缸體1米大概在10-30分鐘的時間。
投入對比
磨床或絎磨機（幾萬——幾百萬），滾壓刀（1仟——幾萬）。滾壓后，孔表面粗糙
度由幢滾前Ra3.2～6.3µm減小為Ra0.4～0.8µm，孔的表面硬度提高約30%，
缸筒內表面疲勞強度提高25%。油缸使用壽命若只考慮缸筒影響，提高2～3倍，鏜削滾壓
工藝較磨削工藝效率提高3倍左右。以上數(shù)據說明，滾壓工藝是高效的，能大大提高缸筒
的表面質量。 油缸滾壓加工對比
油缸經過滾壓后的特性
表面沒有鋒利的微小刃口，長時間的運動摩擦也不會損傷密封圈或密封件，這點在液
壓行業(yè)特別重要。
河南液壓站
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