。含碳3.8%的碳化鎢硬度達HV2500，熔點接近2600'c．碳化鎢有鑄造碳化鎢和利用
碳化鎢粉末燒結成的粒狀碳化鎢兩種．這種碳化鎢與基體材料一起采用高頻加熱或氣焊時
基本不熔化而存在于焊縫中，鋃嵌在基體上。這種合金具有很高的耐磨性和高溫性能，適合
在二體磨料磨損下使用，如牙輪鉆頭等等，在三體磨料磨損場合下，基體易被細磨料磨損，使
碳化鎢顆粒失去支持而脫落。另外這種臺金不適合用電弧堆焊，因為電弧溫度高，碳化鎢很
容易熔化，生成硬度較低的復合碳化物，導致耐磨性下降。
用鑄造碳化鎢與基體金屬同時在電弧作用下熔化生成碳化鎢合金鑄鐵堆焊合金。此類
合金中碳化鎢在電弧作用下完全熔鋸于基體，冷卻時由堆焊層析出M。C、M23C6型含鎢碳化
物，其中M6C硬度為HV1495～1812，M∞C‘硬度為Hv1200左右，基體為含鎢馬氏體鋼或
含鎢馬氏體合金鑄鐵。其熔敷金屬化學成分一般為ci.5～3．o%．W40 --so%，Mn≤20%，Si
≤4%．
以上二種碳化鎢堆焊合盒抗二體磨料瞎損性能最好，常用于受中等沖擊以下的強磨料
磨損條件下工作的零件堆焊，如石油鉆井鉆頭等，需要注意的是，合金脆性大，容易出現(xiàn)裂
紋，對結構復雜的零件應進行預熱。
十一、鈷基堆焊合金
鈷基合金又稱“司太立’’(stetlite)合金。它是以Cc為基體成分，加入Cr、W、C等元素組
成的合金。一般成分為：CO．7～3.0%，C030～70Ya -c,r2s～33%，W3～25%。我國生產(chǎn)的鈷
基l號(Cr30W$)、鈷基2號(Cr30W8)、鈷基3號(Cr30W12)、鈷基4號(Cr28W20)即屬此
類．添加Co可形成高抗蝕性和高韌性的固溶體基體，添加Cr可提高合金的抗氧化性，添加
W可提高合金的高溫強度，添加C可與Cr、W形成高硬度的碳化物，使合金具有較高的耐
磨性．
在各種堆焊合金中，鈷基合金的綜合性艟最好。它有很高的紅硬性(500～700℃下仍可
保持HV350-- 500的高硬度)，抗磨料磨損，抗腐蝕、耐沖擊、耐熱疲勞、耐氧化（可在1000'C
下工作）和抗金屬間的粘著磨損等優(yōu)良性能。雖然該種合金很貴，但應用仍然很廣，如高溫閥
門、熱剪刀、熱鍛模及受沖擊、耐高溫的磨料蹭損零件上堆焊．
此類合金堆焊時，客易形成冷裂紋及結晶裂紋，堆焊前應預熱200～500℃．
+二、‘其他堆焊合金系統(tǒng)
其他堆焊合金主要有鎳基堆焊合金和銅基堆焊合金。鎳基堆焊合金主要特點是耐氧化
性、耐腐蝕性及耐熱性較高，主要用于高溫高壓蒸氣閥門、爐子元件及化工元件上的堆焊．常
有Ni- Cr-B-Si．Ni-Cr -Mo-W、Ni- Cr、Ni-Cu等類型合金。銅基堆焊合金主要有鋁青銅、錫青
銅、黃銅等，主要用于海水．弱酸腐蝕的零件的表面堆焊，如水泵、閥門、船舶螺旋槳葉片等。
堆焊耐磨合金的關鍵是合金系統(tǒng)的確定及其合金化，表4-4為常用耐磨合金類型及合
金組織．不同金屬堆焊合金系統(tǒng)性鐫比較，大體如表4-5所示以便參考。
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三筒烘干機 http://www.ssxk.net/hongganshebei/117.html
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