河南熔體泵/高溫熔體泵PLC控制系統(tǒng)
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鄭州遠途機電設(shè)備有限公司生產(chǎn)的熔體泵有以下特點：
1、增壓效果好、輸出平穩(wěn)：鄭州遠途熔體泵在設(shè)計過程中采用先進的設(shè)計理論，通過參數(shù)建模和有限元分析等方法達到齒輪的最優(yōu)化設(shè)計，在制造過程中，嚴格檢測加工精度、泵體內(nèi)配合面和各個齒輪都通過精磨加工而成，嚴格保證齒輪的精度等級和裝配間隙，使熔體泵在工作過程中，出口壓力無波動、流量穩(wěn)定、增壓效果好。
2、耐磨、耐高溫：鄭州遠途熔體泵的材料采耐高溫材料、特殊合金鋼，在生產(chǎn)過程中嚴格控制熱處理工藝，使整個齒面的硬度達到62-68HRC，耐磨性好，使用壽命長；整個熔體泵可以在450℃溫度下正常工作。
3、獨特的密封技術(shù)：鄭州遠途熔體泵在密封方面，采用獨特的密封結(jié)構(gòu)設(shè)計，特殊的密封材料，成功的解決了熔體泵行業(yè)中容易滲料的技術(shù)難題。
河南熔體泵/高溫熔體泵PLC控制系統(tǒng)
4、先進的控制技術(shù)：鄭州遠途熔體泵在控制方面，以智能儀表、PLC、觸摸屏和工控機為核心，結(jié)合先進的控制理論，使熔體泵在工作中、溫度穩(wěn)定、出口壓力平穩(wěn)，用戶可以實現(xiàn)實時監(jiān)控、參數(shù)修改、和歷史數(shù)據(jù)查詢等功能。
塑料擠出成型過程中如何提高制品的尺寸精度？
擠出機的出口壓力受各種因素的影響存在著較大波動，必能會影響制品的尺寸精度，如果我們在擠出機的出口和模頭之間加裝一臺熔體泵，可以用來穩(wěn)定擠出機出口壓力波動，使得線性擠出成為可能，從而提高塑料制品的尺寸精度，在單位時間內(nèi)提高擠出機的產(chǎn)量。?？迫垠w泵是一種正位移輸送設(shè)備，高精度的齒輪間隙和容積式結(jié)構(gòu)設(shè)計，使穩(wěn)定均衡的擠出成為可能，在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復(fù)合擠出等生產(chǎn)線上得到廣泛應(yīng)用，取得了比較好的效果:
河南熔體泵/高溫熔體泵PLC控制系統(tǒng)
1.能實現(xiàn)穩(wěn)定擠出，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。在擠出過程中，物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波動、螺桿轉(zhuǎn)速的脈動等現(xiàn)象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差，可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動，快速的進入穩(wěn)定的工作狀態(tài)，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。
2.提高產(chǎn)量，降低能耗，實現(xiàn)低溫擠出，延長機器的壽命。由于擠出機安裝了聚合物熔體泵，把擠出機的減壓功能轉(zhuǎn)移到齒輪泵上完成，擠出機可在低壓低溫狀態(tài)下工作，漏流量大大減少，產(chǎn)量提高。齒輪泵比擠出機更易有效地建立機頭壓力，并可降低擠出機的背壓，使螺桿承受的軸向力下降，延長使用壽命。
3.具有線性擠出特性，便于上、下游設(shè)備協(xié)調(diào)工作。由于齒輪泵漏流量較少，泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線性關(guān)系，齒輪泵轉(zhuǎn)速改變后，其流量能確切地知道，由于可以確定上、下游設(shè)備與齒輪泵同步的工作速度，利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料，實現(xiàn)整個擠出過程全程在線監(jiān)測與反饋控制。
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