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永勝水玻璃砂漿_弘盛瑞達廠家直營
發(fā)布者:wj1353703  發(fā)布時間:2022-02-22 22:49:31
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不管是國內(nèi)引風(fēng)機,還是進口引風(fēng)機,為避免旋轉(zhuǎn)部件與護罩二者之間產(chǎn)生偶然的摩擦,旋轉(zhuǎn)葉輪、皮帶、皮帶輪、軸、主軸以及聯(lián)軸器的護罩這些部分無一例外都需要使用較為堅固的結(jié)構(gòu)。在板材的選擇上需要注意對驅(qū)動部件進行適當(dāng)?shù)睦鋮s,并且為了防止泄漏,用戶還應(yīng)該適當(dāng)在通風(fēng)機的受壓力側(cè)做一些完善的密封工作。工具部件和規(guī)格如網(wǎng)眼的間距以及其他靠近的或者是開孔的旋轉(zhuǎn)部件都要能夠達到ISO13852的要求。氣流阻力和噪聲產(chǎn)生對于護罩設(shè)計問題,主要還是需要考慮到在安裝護罩后的氣流阻力。定期檢查跑、冒、滴、漏。壓縮空氣泄漏在大多數(shù)系統(tǒng)中1%-25%之間的泄漏是典型的,壓縮空氣的泄漏要求機組不斷地加載以滿足壓力的要求,就會消耗更多的電能,油系統(tǒng)的泄漏會加快油的損失,需要補充油費用增加。故應(yīng)定期檢查壓縮空氣管網(wǎng)的泄漏和檢查油路是否存在泄漏。以降低生產(chǎn)成本。D.定期對電機添加潤滑脂。E.定期測量電流、電壓。三相電壓1%的不平衡會引起某相電流超1%;三相電壓3.5%的不平衡會使電機溫升增加25℃。
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 鉀水玻璃固化劑指標(biāo):鉀水玻璃固化劑為無色無味的末晶體。在高溫下不熔融而成為膠體。不溶于水,易溶于鹽酸、酸。用途玻璃耐酸膠泥由水玻璃、固化劑及粉狀填料組成。水玻璃俗稱泡花堿,是一種硅酸鹽水溶液,常用的是硅酸鉀,稱為鉀水玻璃。水玻璃膠泥具有良好的機械強度,優(yōu)良的耐酸性能(及熱磷酸除外),價格便宜,但孔隙率較大,不耐堿類腐蝕。鉀水玻璃膠泥由鉀水玻璃、鉀水玻璃固化劑和耐酸填料配成。鉀水玻璃膠泥的抗?jié)B透性、耐稀酸性和粘結(jié)強度高于鈉水玻璃膠泥。

1 、水玻璃砂漿及膠泥的用途及優(yōu)缺點 

  用途:水玻璃膠泥主要用于砌筑耐酸塊材、管道接頭封口等;水玻璃砂漿既可用于砌筑耐酸塊材又可用作抹面層。耐酸塊材包括各種天然與人造的磚板。表面較平整、光滑的塊材可采用膠泥砌筑和勾縫;表面較粗糙的塊材如耐酸混凝土預(yù)制塊、花崗巖塊材等,可采用砂漿砌筑和勾縫?!?yōu)點:強度高,粘結(jié)力強,對高濃度強氧化性酸的耐腐蝕效果優(yōu)良,成本低,取材容易。缺點:材料收縮性較大,凝固時間長,不耐堿,抗?jié)B耐水性較差,而且施工條件要求較高。

2 、水玻璃砂漿及膠泥的技術(shù)指標(biāo)見表 1 。水玻璃砂漿、膠泥技術(shù)指標(biāo) 表 1 項目 技術(shù)指標(biāo) 膠泥 砂漿 凝結(jié)時間 初凝( min )> 30 30 終凝( h )< 8 7 抗拉強度( MPa )> 2.5 2.6 抗壓強度( MPa ) 15 與耐酸磚粘結(jié)強度( MPa ) 1.0 浸酸安定性 合格 合格 吸收率(煤油吸收法)(  )< 16 

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CLB型瀝青保溫泵用于抽吸、輸送和噴布高溫的瀝青(渣油)液體,也可在常溫下用于抽吸、輸送非高揮發(fā)性、低閃點的石油產(chǎn)品,如各種機油、機械油及重油等。該保溫齒輪泵為旋轉(zhuǎn)式,主要由泵體、機座、主動齒輪、從動齒輪和安全閥體等組成,其主動軸由一個附加的含油軸套支承,通過油杯補充HG-24號飽和汽缸油潤滑。瀝青保溫泵工作時,介質(zhì)進入吸液腔,通過齒輪的旋轉(zhuǎn)將介質(zhì)壓入排液腔并流出,調(diào)節(jié)手輪可以改變輸出流量,當(dāng)向右旋轉(zhuǎn)手輪,安全閥被頂開,泵即失去輸出壓力而停止排液;當(dāng)向左旋轉(zhuǎn)手輪,安全閥即恢復(fù)作用,介質(zhì)正常輸出。YVT-4機械故障聽診器有高靈敏探頭,可以查探出任何機械發(fā)出雜聲的部位。無論是活門震顫,挺桿震響,松動的活塞,齒輪和泵的各類震響,繼電器的螺線管操作的聲響,都可以清晰地查探出來。還可以檢測管道中液體流動與阻塞的狀態(tài),各類馬達、內(nèi)燃機、柴油機、發(fā)動機、家用電器等運轉(zhuǎn)狀況以及工礦企業(yè)自動的運轉(zhuǎn)狀態(tài)。YVT-4機械故障聽診器廣泛適用于船舶、汽車、化工、冶金、機床、家用電器、機械等行業(yè)。主要用途:1)能對出壓縮機、齒輪箱發(fā)出的聲音進行有效檢測;2)能迅速測出柴油機、汽缸、汽車發(fā)出的機械雜聲,并準(zhǔn)確地找出故障的部位3)能對各種發(fā)動機、馬達等發(fā)出的異常噪聲和雜聲進行鑒別,從而避免事故發(fā)生。
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3 、使用材料質(zhì)量要求(1) 水玻璃:施工用水玻璃的密度 ( 20  , g / ㎝ 3 ) 應(yīng)在 1.40  1.43 范圍內(nèi);模數(shù)應(yīng)為 2.6  2.9 之間。(2) 氟硅酸鈉:純度不應(yīng)小于 95 %,含水率不應(yīng)大于 1.0 %。細度要求全部通過孔徑 0.15mm 的篩。(3) 粉料:耐酸率不應(yīng)小于 95 %,含水率不應(yīng)大于 0.5 %,細度要求 0.1 5 ㎜ 篩孔篩余量不大于 5 %, 0.0 9 ㎜ 篩孔篩余量應(yīng)為 10 % 30 %。(4) 細骨料:耐酸率不應(yīng)小于 95 %,含水率不應(yīng)大于 1 %,并不得含有泥塊。含泥量不應(yīng)大于 1 %,粒徑不應(yīng)大于 1.2mm 。4 、水玻璃砂漿、膠泥配合比可參考表 2 。

水玻璃砂漿、膠泥配合比 表 2材料名稱 配合比(㎏) 水玻璃 氟硅酸鈉 粉料 細骨料 鑄石粉 鑄石粉:石英粉 =1 : 1 水玻璃膠泥 1 100 1 5  18 25 5  270 2 100 1 5  18 22 0  240 水玻璃砂漿 1 100 1 5  17 20 0  220 25 0  270 2 100 1 5  17 200  220 25 0  260 注:表中氟硅酸鈉用量是按水玻璃中氧化鈉含量的變動而調(diào)整的,氟硅酸鈉純度按 l00 計。

5 、水玻璃砂漿、膠泥的攪拌方法 (1) 機械攪拌:  先將粉料、細骨料與氟硅酸鈉加入攪拌機內(nèi),干拌均勻,然后加入水玻璃濕拌,濕拌時間不應(yīng)小于 2min 。當(dāng)配制水玻璃膠泥時,不加細骨料?!?2) 人工攪拌:先將粉料與氟硅酸鈉混合;過篩兩遍后,加入細骨料干拌均勻,然后逐漸加入水玻璃濕拌,直至均勻。當(dāng)配制水玻璃膠泥時,不加細骨料?!?/span>

6 、水玻璃砂漿、膠泥的施工要點 (1) 水玻璃砂漿、膠泥應(yīng)在 1 0  以上的環(huán)境溫度下施工,相對濕度不宜大于 80 %。施工前應(yīng)將基層表面清理干凈,凹處用 1 : 3 水泥砂漿補平,凸處剔平?!?2) 要求原材料使用時的溫度不應(yīng)低于 10  。(3) 水玻璃砂漿抹面應(yīng)分層進行,每層厚度,立面不宜大于 5mm ,平面不宜大于 l 0mm 。抹前應(yīng)先在基層上涂刷兩層水玻璃膠泥,每次涂刷或抹面均應(yīng)在干燥后進行。 (4) 水玻璃膠泥的施工稠度一般為 70  150mm ;水玻璃砂漿用于砌筑時為 3 0  40mm ,用于抹面時為 40  60mm ?!?/span>

7 、養(yǎng)護與酸化處理 (1) 養(yǎng)護:    水玻璃砂漿、膠泥施工完畢,需在干燥環(huán)境中養(yǎng)擴,嚴(yán)禁與水或水蒸氣接觸,并應(yīng)防止早期過快脫水。其養(yǎng)護時間為:環(huán)境溫度為 10  20  時不少于 12d ; 21  30  時不少于 6d ; 31  3 5  時不少于 3d 。(2) 酸化處理:為了提高水玻璃砂漿抹面性能,對養(yǎng)護后的抹面進行酸化處理是必要的。酸化處理是用酸性溶液通過浸泡或涂刷方法對抹面進行處理,使其未經(jīng)反應(yīng)的水玻璃分解成硅酸凝膠,從而提高耐腐蝕能力。其方法是用濃度為 20 % 25 %的鹽酸或 30 % 40 %的酸刷洗表面,每次刷洗時間應(yīng)間隔 8h 。酸洗后表面會出現(xiàn)白色的結(jié)晶物,應(yīng)在下次刷洗前擦去,直至表面不析出結(jié)晶物為止

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一般選用5mm聚焦鏡片,單層切割正常速度是4米/分,光強為4%,氣泵功率大小,蜂窩底板的好壞和平整度,光強的大小都會影響到布料切割效果。目前布料切割大問題是發(fā)黃現(xiàn)象,針對這一現(xiàn)象,我們提出以下幾點建議1布料平整的放在蜂窩(鋁制)底板上2開啟抽風(fēng)機,及時抽走煙塵,防止切割時產(chǎn)生的煙塵把布料熏黃3開啟空壓機,保證吹氣郊果,吹走割縫內(nèi)雜質(zhì)揮發(fā)物和煙塵。一普通面料的切割無紡、滌綸、的確良、絲質(zhì)、色丁、斜紋等布料屬于輕薄材質(zhì),為保證切口效果,我們一般選用5mm聚焦鏡片,光斑細、切縫小。產(chǎn)品回收和排風(fēng)系統(tǒng):由筒內(nèi)旋風(fēng)分離器、振動冷卻收料器、旋風(fēng)分離器、排風(fēng)機,濕式除塵器,管道等組成。干燥過程完成后,干燥產(chǎn)品懸浮在空氣中,對離開干燥室的空氣中所帶出的干燥產(chǎn)品,必須有效地加以分離及回收;以保證干燥過程能獲得大產(chǎn)量和防止粉料逸到大氣中造成空氣污染。本機采用一次性收料系統(tǒng)。干成品與空氣的混合物經(jīng)內(nèi)置旋風(fēng)分離后使產(chǎn)品從干燥室底部出來后落到振動冷卻收料器(冷卻效率75)部分產(chǎn)品進入旋風(fēng)分離器,經(jīng)分離后,成品干粉由設(shè)在旋風(fēng)分離器下部收料筒收集,含有少量微塵的廢氣從旋風(fēng)分離器上部出來后進入濕式除塵器,經(jīng)除塵凈化后由排風(fēng)機經(jīng)煙囪排入大氣(需安裝冷凝段)本機采用的濕式除塵器為水噴淋填料過濾型,壓力損失小,過濾效率高,附有水箱及水泵,供循環(huán)使用,當(dāng)噴淋水質(zhì)達到一定濃度后,可進行前道工序進行回收利用或經(jīng)廢水處理系統(tǒng)進行處理后排放,除塵器內(nèi)填料應(yīng)定期進行清洗。回收制冷劑無論是冬季,還是夏季移機,都必須把空調(diào)器中的制冷劑收集到室外機中去。拆機前應(yīng)啟動空凋器,可用遙控器設(shè)定制冷狀態(tài),待壓縮機運轉(zhuǎn)5-1分鐘,制冷狀態(tài)正常后,用扳手擰下外機的液體管與氣體管接口上的保帽,關(guān)閉高壓管(細)的截止閥門,l分鐘后管外表結(jié)露,立即關(guān)閉低壓管(粗)截止閥門,同的迅速關(guān)機,拔下電源插頭,用扳手擰緊帽,至此回收制冷劑工作完成。(如果是冬季,宜先用溫?zé)岬拿砩w住室內(nèi)機的溫度傳感器探頭,然后控制冷狀態(tài)設(shè)定開機。
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