臺(tái)灣MR5C德大圓盤(pán)式 德大刀庫(kù)配件-德大刀庫(kù)配件批發(fā)E
三爪夾盤(pán)夾持，完成葉輪底面臺(tái)階圓、臺(tái)階孔精車(chē)；第3次裝夾采用三爪夾盤(pán)和軟爪夾持，完成葉輪孔和輪轂的精車(chē)；第4次裝夾采用專用夾具夾持，完成葉輪銑削加工。工藝路線制定如下：1）備料。0Cr17Ni4Cu4Nb棒料，尺寸為220 mm×95 mm。2）打孔。在數(shù)控車(chē)床上用三爪夾盤(pán)夾持，打孔直徑為16 mm，深度貫通。3）粗車(chē)。粗車(chē)葉輪輪轂面，留2 mm精車(chē)余量。4）精車(chē)葉輪底面。在數(shù)控車(chē)床上零件掉頭，用三爪夾盤(pán)夾持，精車(chē)葉輪底面臺(tái)階外圓和臺(tái)階孔。5）精車(chē)葉輪包履面。在數(shù)控車(chē)床上用三爪夾盤(pán)和軟爪夾持。葉輪底面臺(tái)階外圓，精車(chē)內(nèi)孔和輪轂面。6）葉輪粗銑。在五軸聯(lián)動(dòng)加工中心上用專用夾具夾持，粗銑葉輪，流道方向和葉片方向各留0.5 mm精銑余量。7）臺(tái)灣MR5C德大圓盤(pán)式 德大刀庫(kù)配件-德大刀庫(kù)配件批發(fā)E粗銑葉片前緣。粗銑葉片前緣，留0.5mm精銑余量。8）葉片半精加工。半精加工葉片，葉片方向留0.2 mm精銑余量，流道方向留0.5 mm精銑余量。9）流道半精加工。半精加工流道，流道方向留0.2 mm精銑余量，葉片方向留0.5 mm精銑余量。10）葉片精加工。精加工葉片至零件圖樣要求。11）流道精加工。精加工流道至零件圖樣要求。12）葉根圓角精加工。精加工葉根圓角至零件圖樣要求
