D型多級泵采用多級葉輪組合而成,從而達到高揚程輸送的需求,所以很多客戶都在擔(dān)心揚程損失的問題,就D型多級泵揚程損失這一問題進行分析,了解揚程損失的原因,以便可以大限度降低揚程的損失,從而達到節(jié)能的目的。
一、揚程即液面到泵進水口法蘭中間的垂直距離,是指單位質(zhì)量的液體泵進出口的能量差。
二、線路管道丟失包括沿程丟失和管路部分丟失。沿程丟失與管子材質(zhì)、管徑大小、運送介質(zhì)流量和粘度有關(guān);部分丟失主要是指漸縮管、彎管、以及各種閥門所形成的丟失,兩種丟失的算法可參閱相關(guān)的流體力學(xué)書籍。
在實踐核算中,部分丟失比較小,但是不能無視。通常D型多級泵產(chǎn)品目錄上的揚程說明都是取各生產(chǎn)廠家的均勻估計值,詳細到實踐應(yīng)用都在結(jié)合不同的場合進行實踐實地科學(xué)分析。特別是廠家對揚程等核算,都是以直管子為條件,做的核算。因此有能夠呈現(xiàn)置辦、安裝運用離心泵今后發(fā)現(xiàn)根本就達不到擬定的需求。
三、通常的離心泵,跟著泵流量的增大,揚程就會下降。這是泵本身的特性。而對管路系統(tǒng)而言,所運送的流量越大,所需的揚程也越高。泵本身特性與管路特性會有一個平衡點。選型時,就是依據(jù)管路運送的流量,核算出所需要的揚程,依據(jù)介質(zhì)狀況、流量、揚程選出合適的泵型,以及泵的軸封、資料和配套電機等。以上是有關(guān)D型多級泵揚程丟失的幾個因素,還有不能無視液體粘度以及液體是不是會結(jié)晶這些特殊狀況也會形成D型多級泵揚程的丟失,不能忽略。
多級泵的壓力達不到就沒辦法達到額定的揚程,而如果多級泵達不到揚程就等于這個多級泵是失效的。造成多級泵組效率低的因素:
1. 多級泵的運行工況低于泵的額定工況,泵效低,耗能高。
2. 多級泵本身效率是根本的影響。同樣工作條件下的泵,效率可能相差15%以上。
3. 水力損失包括水力摩擦和局部阻力損失。泵運行一定時間后,不可避免地造成葉輪及導(dǎo)葉等部件表面磨損,水力損失增大,水力效率降低。
4. 多級泵的容積損失又稱泄漏損失,包括葉輪密封環(huán)、級間、軸向力平衡機構(gòu)三種泄漏損失。容積效率的高低不僅與設(shè)計制造有關(guān),更與后期管理有關(guān)。泵連續(xù)運行一定時間后,由于各部件之間摩擦,間隙增大,容積效率降低。
5. 電機效率在運用中基本保持不變。因此選擇一臺率電機致關(guān)重要。
6. 泵啟動前,員工不注重多級泵啟動前的準備工作,暖泵、盤泵、灌注泵等基本操作規(guī)程執(zhí)行不徹底,經(jīng)常造成泵的氣蝕現(xiàn)象,引起泵噪聲大、振動大、泵效低。
7. 機械效率的影響主要與設(shè)計及制造質(zhì)量有關(guān)。泵選定后,后期管理影響較小。
8. 由于過濾缸堵塞、管線進氣等原因造成多級泵抽空及空轉(zhuǎn)。造成不出水或流量不足因為有很多多級泵的材質(zhì)是鑄鐵或者鑄鋼的,如果僅僅用這些材質(zhì)做出來的多級泵,就很難滿足客戶的需求,如有很多有腐蝕性的介質(zhì)就不能排放。另外的特點就是除了不生銹外,還耐高溫。所以有很多廠家又生產(chǎn)了耐高溫不銹鋼潛水泵。雖然是不銹鋼,但是有很多輔助材料就耐不了大高溫,一般在120以內(nèi)是沒有問題,如有些化工廠需要耐高溫200多度的還是得選用多級泵。
型號 參數(shù) | 流量 Capacity | 揚程 Heed | 轉(zhuǎn)速 Speed | 軸功率 Shaft power | 配帶電動機 Motor | 效率 Eff. | 必須汽蝕余量 | 泵口徑 | 泵重 | |||
Q | H | n | Pa | 功率 | 型號 Type | η | (NPSH)r | 進口 | 出口 | |||
m3/h | L/s | m | r/min | kw | kw | % | m | mm | mm | kg | ||
100D.DF.DY.MD16×2 | 36 | 10 | 40 | 2950 | 5.94 | 7.5 | Y132S2-2 | 66 | 3.7 | 100 | 100 | 165 |
54 | 15 | 32 | 6.44 | 73 | 3.9 | |||||||
72 | 20 | 22 | 6.53 | 66 | 4.3 | |||||||
100D.DF.DY.MD16×3 | 36 | 10 | 60 | 2950 | 8.91 | 15 | Y160M2-2 | 66 | 3.7 | 100 | 100 | 177 |
54 | 15 | 48 | 9.67 | 73 | 3.9 | |||||||
72 | 20 | 34 | 9.80 | 66 | 4.3 | |||||||
100D.DF.DY.MD16×4 | 36 | 10 | 80 | 2950 | 11.88 | 18.5 | Y160L-2 | 66 | 3.7 | 100 | 100 | 186 |
54 | 15 | 64 | 12.89 | 73 | 3.9 | |||||||
72 | 20 | 45 | 13.07 | 66 | 4.3 | |||||||
100D.DF.DY.MD16×5 | 36 | 10 | 100 | 2950 | 14.85 | 22 | Y180M-2 | 66 | 3.7 | 100 | 100 | 195 |
54 | 15 | 80 | 16.11 | 73 | 3.9 | |||||||
72 | 20 | 56 | 16.33 | 66 | 4.3 | |||||||
100D.DF.DY.MD16×6 | 36 | 10 | 120 | 2950 | 17.82 | 22 | Y180M-2 | 66 | 3.7 | 100 | 100 | 204 |
54 | 15 | 96 | 19.33 | 73 | 3.9 | |||||||
72 | 20 | 67 | 19.60 | 66 | 4.3 | |||||||
100D.DF.DY.MD16×7 | 36 | 10 | 140 | 2950 | 20.79 | 30 | Y200L1-2 | 66 | 3.7 | 100 | 100 | 213 |
54 | 15 | 112 | 22.55 | 73 | 3.9 | |||||||
72 | 20 | 78 | 22.87 | 66 | 4.3 | |||||||
100D.DF.DY.MD16×8 | 36 | 10 | 160 | 2950 | 23.76 | 30 | Y200L1-2 | 66 | 3.7 | 100 | 100 | 222 |
54 | 15 | 128 | 25.78 | 73 | 3.9 | |||||||
72 | 20 | 90 | 26.13 | 66 | 4.3 | |||||||
100D.DF.DY.MD16×9 | 36 | 10 | 180 | 2950 | 26.73 | 37 | Y200L2-2 | 66 | 3.7 | 100 | 100 | 230 |
54 | 15 | 144 | 29.00 | 73 | 3.9 | |||||||
72 | 20 | 101 | 29.40 | 66 | 4.3 |