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離心泵的切換和停運:

1，備用泵啟動前應(yīng)做好檢查及啟動前的準(zhǔn)備工作。

2，開泵入口閥，使泵體內(nèi)充滿介質(zhì)，并用放空閥排凈空氣。

3，啟動電機，然后檢查各部位的振動情況和軸承的溫度，確認(rèn)正常，電流穩(wěn)定，泵體壓力高于正常操作壓力，逐步將出口閥門開大，同時，相應(yīng)將正在運轉(zhuǎn)的泵的出口閥門關(guān)小，直至關(guān)死，并停泵。

離心泵停運時應(yīng)注意：

1.先將泵出口閥關(guān)閉，再停泵，嚴(yán)防泵倒轉(zhuǎn)。

2，停泵注意軸的減速情況，如時間過短，要檢查泵內(nèi)是不是有磨、卡等現(xiàn)象。

3，如是熱油泵，再停沖洗油或封油，打開進(jìn)口管線平衡或連通閥，防止進(jìn)出口管線凍裂。

4，如該泵需要修理，入口閥也關(guān)上，應(yīng)根據(jù)修理項目決定是不是吹掃和卸壓，如泵體內(nèi)有壓力，可能是進(jìn)出口閥關(guān)不嚴(yán)。

多級泵密封圈的裝置要求，密封圈是解決液壓系統(tǒng)泄漏問題重要、有效的方法。液壓系統(tǒng)如果密封圈不良，密封圈可能出現(xiàn)不允許的外泄漏，外漏的油液將會污染環(huán)境；還可能使空氣進(jìn)入吸油腔，影響液壓泵的工作性能和液壓執(zhí)行元件運動的平穩(wěn)性。因此，合理地選用和設(shè)計密封圈的裝置在液壓系統(tǒng)的設(shè)計中十分重要，對密封圈裝置的要求如下：

1、密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內(nèi)，應(yīng)具有良好的密封性能，并隨著壓力的增加能自動提高密封性能。

2、密封圈裝置和運動件之間的摩擦力要小，摩擦系數(shù)要穩(wěn)定。

3、密封圈抗腐蝕能力強，不易老化，工作壽命長，耐磨性好，磨損后在一定程度上能自動補償。

結(jié)構(gòu)簡單，使用、維護(hù)方便，使密封圈有更長的的壽命。多級泵的密封件，在整個多級泵的組成部分中，有這及其重要的作用，它可以防止軸套的磨損，使之更久的使用壽命，和方便多級泵的維修。