多級(jí)泵的注意事項(xiàng):
1. 離心泵在任何情況下都不允許無液體空轉(zhuǎn),以免零件損壞。
2. 熱油泵一定要預(yù)熱,以免冷熱溫差太大,造成事故。
3. 離心泵啟動(dòng)后,在出口閥未開的情況下,不允許長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。
4. 在正常情況下,離心泵不允許用入口閥來調(diào)節(jié)流量,以免抽空,而應(yīng)用出口閥來調(diào)節(jié)。
5. 離心泵運(yùn)行的至小流量不得低于額定流量的1/3。
6. 對(duì)于出口壓差較大的高壓離心泵,在出口流管上應(yīng)設(shè)置一與額定流量相應(yīng)的限流孔板,以防超負(fù)荷調(diào)節(jié)。
離心泵的切換和停運(yùn):
1,備用泵啟動(dòng)前應(yīng)做好檢查及啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作。
2,開泵入口閥,使泵體內(nèi)充滿介質(zhì),并用放空閥排凈空氣。
3,啟動(dòng)電機(jī),然后檢查各部位的振動(dòng)情況和軸承的溫度,確認(rèn)正常,電流穩(wěn)定,泵體壓力高于正常操作壓力,逐步將出口閥門開大,同時(shí),相應(yīng)將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的泵的出口閥門關(guān)小,直至關(guān)死,并停泵。
離心泵停運(yùn)時(shí)應(yīng)注意:
1.先將泵出口閥關(guān)閉,再停泵,嚴(yán)防泵倒轉(zhuǎn)。
2,停泵注意軸的減速情況,如時(shí)間過短,要檢查泵內(nèi)是不是有磨、卡等現(xiàn)象。
3,如是熱油泵,再停沖洗油或封油,打開進(jìn)口管線平衡或連通閥,防止進(jìn)出口管線凍裂。
4,如該泵需要修理,入口閥也關(guān)上,應(yīng)根據(jù)修理項(xiàng)目決定是不是吹掃和卸壓,如泵體內(nèi)有壓力,可能是進(jìn)出口閥關(guān)不嚴(yán)。
多級(jí)泵密封圈的裝置要求,密封圈是解決液壓系統(tǒng)泄漏問題重要、有效的方法。液壓系統(tǒng)如果密封圈不良,密封圈可能出現(xiàn)不允許的外泄漏,外漏的油液將會(huì)污染環(huán)境;還可能使空氣進(jìn)入吸油腔,影響液壓泵的工作性能和液壓執(zhí)行元件運(yùn)動(dòng)的平穩(wěn)性。因此,合理地選用和設(shè)計(jì)密封圈的裝置在液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中十分重要,對(duì)密封圈裝置的要求如下:
1、密封圈在工作壓力和一定的溫度范圍內(nèi),應(yīng)具有良好的密封性能,并隨著壓力的增加能自動(dòng)提高密封性能。
2、密封圈裝置和運(yùn)動(dòng)件之間的摩擦力要小,摩擦系數(shù)要穩(wěn)定。
3、密封圈抗腐蝕能力強(qiáng),不易老化,工作壽命長(zhǎng),耐磨性好,磨損后在一定程度上能自動(dòng)補(bǔ)償。
4、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用、維護(hù)方便,使密封圈有更長(zhǎng)的的壽命。多級(jí)泵的密封件,在整個(gè)多級(jí)泵的組成部分中,有這及其重要的作用,它可以防止軸套的磨損,使之更久的使用壽命,和方便多級(jí)泵的維修。
D型多級(jí)泵采用多級(jí)葉輪組合而成,從而達(dá)到高揚(yáng)程輸送的需求,所以很多客戶都在擔(dān)心揚(yáng)程損失的問題,就D型多級(jí)泵揚(yáng)程損失這一問題進(jìn)行分析,了解揚(yáng)程損失的原因,以便可以大限度降低揚(yáng)程的損失,從而達(dá)到節(jié)能的目的。
一、揚(yáng)程即液面到泵進(jìn)水口法蘭中間的垂直距離,是指單位質(zhì)量的液體泵進(jìn)出口的能量差。
二、線路管道丟失包括沿程丟失和管路部分丟失。沿程丟失與管子材質(zhì)、管徑大小、運(yùn)送介質(zhì)流量和粘度有關(guān);部分丟失主要是指漸縮管、彎管、以及各種閥門所形成的丟失,兩種丟失的算法可參閱相關(guān)的流體力學(xué)書籍。
在實(shí)踐核算中,部分丟失比較小,但是不能無視。通常D型多級(jí)泵產(chǎn)品目錄上的揚(yáng)程說明都是取各生產(chǎn)廠家的均勻估計(jì)值,詳細(xì)到實(shí)踐應(yīng)用都在結(jié)合不同的場(chǎng)合進(jìn)行實(shí)踐實(shí)地科學(xué)分析。特別是廠家對(duì)揚(yáng)程等核算,都是以直管子為條件,做的核算。因此有能夠呈現(xiàn)置辦、安裝運(yùn)用離心泵今后發(fā)現(xiàn)根本就達(dá)不到擬定的需求。
三、通常的離心泵,跟著泵流量的增大,揚(yáng)程就會(huì)下降。這是泵本身的特性。而對(duì)管路系統(tǒng)而言,所運(yùn)送的流量越大,所需的揚(yáng)程也越高。泵本身特性與管路特性會(huì)有一個(gè)平衡點(diǎn)。選型時(shí),就是依據(jù)管路運(yùn)送的流量,核算出所需要的揚(yáng)程,依據(jù)介質(zhì)狀況、流量、揚(yáng)程選出合適的泵型,以及泵的軸封、資料和配套電機(jī)等。以上是有關(guān)D型多級(jí)泵揚(yáng)程丟失的幾個(gè)因素,還有不能無視液體粘度以及液體是不是會(huì)結(jié)晶這些特殊狀況也會(huì)形成D型多級(jí)泵揚(yáng)程的丟失,不能忽略。
型號(hào) 參數(shù) | 流量 Capacity | 揚(yáng)程 Heed | 轉(zhuǎn)速 Speed | 軸功率 Shaft power | 配帶電動(dòng)機(jī) Motor | 效率 Eff. | 必須汽蝕余量 | 泵口徑 | 泵重 | |||
Q | H | n | Pa | 功率 | 型號(hào) Type | η | (NPSH)r | 進(jìn)口 | 出口 | |||
m3/h | L/s | m | r/min | kw | kw | % | m | mm | mm | kg | ||
100D.DF.DY.MD16×2 | 36 | 10 | 40 | 2950 | 5.94 | 7.5 | Y132S2-2 | 66 | 3.7 | 100 | 100 | 165 |
54 | 15 | 32 | 6.44 | 73 | 3.9 | |||||||
72 | 20 | 22 | 6.53 | 66 | 4.3 | |||||||
100D.DF.DY.MD16×3 | 36 | 10 | 60 | 2950 | 8.91 | 15 | Y160M2-2 | 66 | 3.7 | 100 | 100 | 177 |
54 | 15 | 48 | 9.67 | 73 | 3.9 | |||||||
72 | 20 | 34 | 9.80 | 66 | 4.3 | |||||||
100D.DF.DY.MD16×4 | 36 | 10 | 80 | 2950 | 11.88 | 18.5 | Y160L-2 | 66 | 3.7 | 100 | 100 | 186 |
54 | 15 | 64 | 12.89 | 73 | 3.9 | |||||||
72 | 20 | 45 | 13.07 | 66 | 4.3 | |||||||
100D.DF.DY.MD16×5 | 36 | 10 | 100 | 2950 | 14.85 | 22 | Y180M-2 | 66 | 3.7 | 100 | 100 | 195 |
54 | 15 | 80 | 16.11 | 73 | 3.9 | |||||||
72 | 20 | 56 | 16.33 | 66 | 4.3 | |||||||
100D.DF.DY.MD16×6 | 36 | 10 | 120 | 2950 | 17.82 | 22 | Y180M-2 | 66 | 3.7 | 100 | 100 | 204 |
54 | 15 | 96 | 19.33 | 73 | 3.9 | |||||||
72 | 20 | 67 | 19.60 | 66 | 4.3 | |||||||
100D.DF.DY.MD16×7 | 36 | 10 | 140 | 2950 | 20.79 | 30 | Y200L1-2 | 66 | 3.7 | 100 | 100 | 213 |
54 | 15 | 112 | 22.55 | 73 | 3.9 | |||||||
72 | 20 | 78 | 22.87 | 66 | 4.3 | |||||||
100D.DF.DY.MD16×8 | 36 | 10 | 160 | 2950 | 23.76 | 30 | Y200L1-2 | 66 | 3.7 | 100 | 100 | 222 |
54 | 15 | 128 | 25.78 | 73 | 3.9 | |||||||
72 | 20 | 90 | 26.13 | 66 | 4.3 | |||||||
100D.DF.DY.MD16×9 | 36 | 10 | 180 | 2950 | 26.73 | 37 | Y200L2-2 | 66 | 3.7 | 100 | 100 | 230 |
54 | 15 | 144 | 29.00 | 73 | 3.9 | |||||||
72 | 20 | 101 | 29.40 | 66 | 4.3 |