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DF、DG、MD、DY型泵主要由定子、轉(zhuǎn)子軸承和軸封四部分組成。

定子部分：主要由進水段、中段、出水段和導葉等組成，用拉桿將各段拉緊，構(gòu)成工作室。

D型泵進口為水平方向，出口垂直向上；DG型泵進、出口均垂直向上；MD、DF、DY型泵出口垂直向上，進口一般為水平方向，進口的方向也可根據(jù)用戶需要生產(chǎn)。

轉(zhuǎn)子部分：軸、葉輪、平衡盤、軸套等組成。

軸將動力傳遞給葉輪使其工作；平衡盤用來平衡軸向力；軸上裝有可更換的軸套以保護軸。

軸承部分：主要由軸承體、軸承和軸承壓蓋等組成。

除85-67、155-67、600-60型采用滑動軸承，稀油潤滑外，其余均采用滾動軸承，潤滑脂潤滑。85-67、155-67也可以采用滾動軸承架構(gòu)。

軸封：一般采用軟填料密封，主要由進水段和尾蓋上的密封函體、填料、擋水圈等組成。

密封腔內(nèi)通有一定壓力的水，起水封、水冷和潤滑的作用。

D、DF、DY型泵水封誰一般來源于泵內(nèi)的高壓水，DG、MD型來源于外部供水。

DG、MD、DF、DY型泵較多使用機械密封。

傳動：泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機直接驅(qū)動。從電機端看，泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。

多級離心泵節(jié)流軸封檢修：

清洗并檢查節(jié)流軸封表面，其上應無裂紋、偏磨等缺陷，表面粗通常，對泵軸徑向跳動的要求是：中間不超過0.05mm，兩端不超過0.02mm。

多級離心泵葉輪檢修：

1、清洗并檢查各級葉輪表面，葉輪表面應無裂紋、磨損等缺陷，葉輪流道表面應光滑，且無結(jié)垢、毛刺，葉片應無裂紋、沖刷減薄等缺陷。

2、檢查各級葉輪吸入口和排出口密封環(huán)，應無松動，密封環(huán)表面光滑，無毛刺，表面粗糙度Ra的較大允許值為0.8m，與葉輪裝配間隙量應為0.05～0.10mm。以葉輪內(nèi)孔為基準，檢查葉輪徑向跳動應不大于0.05mm。端面跳動不大于0.04mm。

3、葉輪與軸采用過盈配合，一般為H7/h6。鍵與鍵槽配合過盈量為0.09～0.12mm，裝配后離心泵鍵頂部間隙量就為0.04～0.07mm。

4、葉輪須作靜平衡。

多級離心泵檢修標準：

1、葉輪表面無水垢，油泥，裂紋等。

2、葉輪鍵厚度比鍵槽深度小0.15～0.35mm。

3、鍵和鍵槽要密切接觸，不得再加墊。

4、新裝葉輪需要找動平衡和靜平衡。

葉輪與軸配合采用H7/h6。