隨著各大消費(fèi)廠家自動(dòng)化水平的提升,許多本來需求大量人工操作的步驟開端被自動(dòng)機(jī)械設(shè)備所取代,這其中就包括點(diǎn)膠操作。在自動(dòng)化點(diǎn)膠設(shè)備取代人工點(diǎn)膠后,不只儉省了人力,還提供了點(diǎn)膠效率,而工人需求做的也只是對(duì)自動(dòng)點(diǎn)膠設(shè)備做好調(diào)試。那么, 關(guān)于初次運(yùn)用自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的人來說,要如何停止調(diào)試呢?
1、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針頭的選擇
自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)針頭內(nèi)部的直徑應(yīng)該選擇和膠點(diǎn)直徑的1/2。在點(diǎn)膠工作中,可依據(jù)產(chǎn)品大小來選取適宜的點(diǎn)膠針頭,不同大小的產(chǎn)品要選用適宜的針頭。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的點(diǎn)膠量要比規(guī)范量少0.005毫升,不銹鋼的針頭內(nèi)徑是0.1毫米,針頭內(nèi)徑0.1毫米。
2、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)出膠時(shí)間
點(diǎn)膠量的設(shè)定為產(chǎn)品間距的1/2,有足夠的點(diǎn)膠量粘貼組件,以防過多的膠水滲出。自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的出膠量能夠經(jīng)過點(diǎn)膠機(jī)出膠時(shí)間來調(diào)理的,理想消費(fèi)中可依據(jù)詳細(xì)狀況調(diào)理點(diǎn)膠量和出膠時(shí)間。
3、自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的壓力
點(diǎn)膠機(jī)出膠量的幾是由控制器把壓力提供應(yīng)膠管和針頭的,點(diǎn)膠機(jī)壓力大小決議出膠量和點(diǎn)膠的速度。壓力過強(qiáng)容易呈現(xiàn)膠水噴出等問題,致使于影響產(chǎn)品的外觀,壓力太弱則會(huì)呈現(xiàn)點(diǎn)膠不平均和漏點(diǎn)的現(xiàn)象,從而影響產(chǎn)質(zhì)量量問題。
對(duì)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的調(diào)試,首先要依據(jù)產(chǎn)品的大小和膠點(diǎn),選擇大小適宜的針頭,再依據(jù)膠點(diǎn)的需求量,設(shè)定適宜的出膠時(shí)間和壓力,來控制每次點(diǎn)膠的出膠量和點(diǎn)膠速度。以此來讓自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)到達(dá)好的點(diǎn)膠效果和好的點(diǎn)膠速率。