歐標H型鋼鈦鐵礦的酸解工藝操作，工業(yè)出產中一般選用固相法工藝，一般有如下3種操作法。高溫法先把 放入酸解罐內，在壓縮空氣拌和下將計量好的鈦鐵礦投入酸解罐內并拌和均勻，然后添加核算好的稀釋水，運用硫酸稀釋放出的熱量，再用蒸汽加熱到必定溫度后端酸解反響。低溫法先在酸解罐內把計量好的 稀釋到工藝規(guī)則的濃度和溫度后，把計量好的鈦鐵礦在壓縮空氣拌和下投入酸解罐中，拌和均勻后直接蒸汽引發(fā)酸解反響。
歐標H型鋼規(guī)格表：
歐標H型鋼
HEA200*190*6.5*10
S355JR
12米
歐標H型鋼
HEB200*200*9*15
S355JR
11.5米
歐標H型鋼
HEB200*200*9*15
S355J2
11.8米/11.5米
歐標H型鋼
HEM200（HEM220*206*15*25）
S355J2
10米
歐標H型鋼
HEA220*210*7*11
S355J2
11.8米
歐標H型鋼
HEB220*220*9.5*16
S355J2
12米
歐標H型鋼
HEA240*230*7.5*12
S355J2
10.1米
歐標H型鋼
HEA240*230*7.5*12
S355JR
12米
歐標H型鋼
HEB240*240*10*17
S355JR/Q355B
12米
歐標H型鋼
HEB240*240*10*17
S355J2
10.5米
歐標H型鋼
HEA260*250*7.5*12.5
S355JR
12米
歐標H型鋼
HEA260*250*7.5*12.5
S355NL
12米
冶金礦產：
在此帶中鐵滴繼續(xù)完成滲碳和溶入直接還原成元素的SMn、P、S等，而爐渣則由中間渣轉向終渣。4）下爐缸渣鐵貯存區(qū)。這是從滴落帶來的鐵和渣積聚的地區(qū)，在這里鐵滴穿過渣層時和渣層與鐵層的交界面上進行著渣鐵反應， 突出的是Si氧化和脫硫。爐渣形成過程。塊狀帶內固相反應形成低熔點化合物是造渣過程的始，隨著溫度的升高，低熔點化合物中呈現(xiàn)少量液相，始軟化黏結，在軟熔帶內形成初渣，其特點是FeO和MnO含量高，堿度偏低（相當于天然礦和酸性氧化球團自身的堿度），成分不均勻。
