管道支架用于地上架空敷設(shè)管道支承的一種結(jié)構(gòu)件
分為固定支架、滑動支架、導(dǎo)向支架、滾動支架等。
管道支架在任何有管道敷設(shè)的地方都會用到,又被稱作管道支座、管部等。它作為管道的支撐結(jié)構(gòu),根據(jù)管道的運轉(zhuǎn)性能和布置要求,管架分成固定和活動兩種。設(shè)置固定點的地方成為固定支架,這種管架與管道支架不能發(fā)生相對位移,而且,固定管架受力后的變形與管道補償器的變形值相比,應(yīng)當很小,因為管架要具有足夠的剛度。設(shè)置中間支撐的地方采用活動管架,管道與管架之間允許產(chǎn)生相對位移,不約束管道的熱變形。沖水式:以水位的落差將穢物沖出座便器池面的沖洗方式。虹吸式:噪聲低(SiphonWashCloset)虹吸式是借沖洗水在便器的排污管道(通常稱為存水彎道)內(nèi)充滿水后形成的虹吸現(xiàn)象,將污物排走。虹吸水便器的結(jié)構(gòu)特點是便器體內(nèi)有一個完整的管道。形狀呈側(cè)倒狀S形,利用給水時的水位差促進虹吸作用的形成,由于不借水力沖走污物,所以池壁坡度較緩,池底也擴大了存水面積,這解決了沖落式噪聲過大的缺點。沖落式(BlowoutWaterCloset)利用水流(一般為1進水管)將穢物沖出座便器池面的沖洗方式。
分類
1、按荷載分為三個等級:特輕級(Q)、中級、特重級(Z)。在每一個荷載等級中,包含軸向滑動、雙向滑動、導(dǎo)向滑動、雙導(dǎo)向滑動四種結(jié)構(gòu)類型。
2、按支架的材料可分為鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、磚木結(jié)構(gòu)等。
3、按用途可分為活動支架(允許管道在支架上有位移的支架)和固定支架(固定在管道上用的支架)。固定支架用在不允許管道有軸向位移的地方,常用的幾種固定支架如圖所示。
活動支架分為滑動支架、導(dǎo)向支架和滾動支架。計算您系統(tǒng)的循環(huán)用水量,比如每小時需要多少噸的熱水,再根據(jù)這個流量就可以選汽水混合加熱器的型號了。比如系統(tǒng)的熱水熱量是每小時25噸,對照汽水混合加熱器技術(shù)參數(shù)表,您就可以選取用FUNVQSH-2的汽水混合加熱器介質(zhì)化學(xué)性質(zhì),如果流經(jīng)的介質(zhì)具用一定的腐蝕性,建議噴管材質(zhì)選用不銹鋼或全部選用不銹鋼材質(zhì)的汽水混合加熱器現(xiàn)場控制要求,如果系統(tǒng)需要自動控制汽水混合加熱器的出水水溫,則可選用多西門機電的智能溫度控制系統(tǒng),它能實現(xiàn)系統(tǒng)的自動控溫功能。
安裝方法
管道支架的安裝方法有:
1、栽埋式支架安裝
2、焊接式支架安裝
3、膨脹螺栓法支架安裝
4、抱箍法支架安裝
5、射釘法支架安裝
施工要求
國標《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50242-2002中對管道支架有如下要求:
第3.3.7條 管道支、吊、托架的安裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:
1、位置正確,埋設(shè)應(yīng)平整牢固;
2、固定支架與管道接觸應(yīng)緊密,固定影牢固;
3、滑動支架應(yīng)靈活,滑托與滑槽兩側(cè)應(yīng)留有3至5毫米的間隙,縱向移動量應(yīng)符合設(shè)計要求;
4、無熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)垂直安裝;
5、有熱伸長管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移;
6、固定在建筑結(jié)構(gòu)上的支、吊架不得影響結(jié)構(gòu)的安全
第3.3.8條 鋼管水平安裝的支、吊架間距不應(yīng)大于下表的規(guī)定:
支架間距
1、一般管道固定支架間距的確定原則
①、管道固定支架是用來承受管道因熱脹冷縮時所產(chǎn)生的推力,為此,支架和基礎(chǔ)需堅固,以承受推力的作用。
②、固定支架間距的大小直接影響管網(wǎng)的經(jīng)濟性,因此,要求固定支架布置合理,使固定支架允許間距加大以減少管架數(shù)量。
2、固定支架間距必須滿足的條件
①、管道的熱伸長量不得超過補償器的允許補償量;
②、管段因熱膨脹產(chǎn)生的推力不得超過固定支架所能承受的允許推力值;
③、不宜使管道產(chǎn)生縱向彎曲。
3、熱力管道直管段允許不裝補償器的長度。另外,這對于車輪夾縫夾帶殘酸問題也會有一定程度的改善;(選擇優(yōu)化脫脂劑品種。根據(jù)脫脂劑各組分的不同作用,適當調(diào)整配比,并適當減少偏硅酸鈉含量(它的清洗性差,遇酸形成難以洗掉的硅膠,危害極大)。充分發(fā)揮表面活性劑的組合效應(yīng),增添JFC滲透劑(滲透性好)、TX-15乳化劑(親水性強),可限度地除盡夾縫內(nèi)油污;(加強對脫脂槽液的管理。脫脂液有效濃度以游離堿度來控制,但不能單憑游離堿來判斷脫脂液的效果,因為盡管堿度不降低,但表面活性劑的有效濃度也會損失或失效,所以有時會出現(xiàn)堿度正常而除油效果不好的現(xiàn)象。
T型管托(焊接型)J1、T型管托(管夾型)J2、T型管托(加筋焊接型)J3、T型管托(加筋焊接型)J4、H型管托(焊接型)J5、H型管托(帶管夾)J6、高壓減振管托J7、管托(保冷管用)J8、管托(保冷管用)J9、座式T型管托優(yōu)質(zhì)廠家 T型管托的價格 管托(用于大型管道)J10、鞍式管托J11、管托(帶聚四氟乙烯墊板型)J12、振動管道用管托J13、立管支座J14、T1.單板整定彈簧組件、T2.雙板整定彈簧組件、T3.上下方整定彈簧組件、T4.支架整定彈簧組件、T5.橫擔整定彈簧組件、彈簧支吊架、彈簧吊架、支吊架、吊架、可變彈簧支吊架、整定彈簧組件、保溫人孔、風門、圓風門、方風門、管部、根部、電動鎖氣器、傳動裝置、碟簧支吊架、支座裝置、花蘭螺絲、吊耳、煙風煤粉管道零部件(六道零部件)等,我公司是一家專業(yè)生產(chǎn)管道配件的廠家,為國內(nèi)各大電廠及化工、紡織、城市給排水等行業(yè)供應(yīng)產(chǎn)品歡迎各界人士前來考察洽談。
管托的分類
管托也分為保溫(保冷)與不保溫的
不保溫的直接被叫做support 也就用在常溫管道;
保溫(保冷)的就被稱作為pipe-shoe
無論是否保溫都可以分為滑動,固定,導(dǎo)向,不管選擇那一種,管托是不變的,只是在管托與鋼結(jié)構(gòu)或支架的連接改變。
通?;瑒雍蛯?dǎo)向型式的管托采用四氟板與四氟板滑動摩擦,或者白鋼板與四氟板滑動摩擦,以減小摩擦系數(shù),降低管道在變形或移位時,管架對管道的束縛應(yīng)力,并且盡量避免管托與管道之間的相對位移
有A1U形螺栓,A2U形螺栓(帶角鋼),A3導(dǎo)向管卡,A4緊固管卡,A5基準型雙孔螺栓管夾,A6重型雙螺栓管夾,A7三螺栓管夾(保溫管用),A8三螺栓管夾(支托用),A9雙排螺栓管夾,A12管卡(保冷管用),A10四螺栓管夾,A11雙排螺栓壓緊管卡,A13雙螺栓管卡(保冷管用),A14四螺栓管卡(保冷管用),A15雙頭螺紋吊桿,A16吊環(huán)型吊桿,A17松緊螺母,A18角形吊耳,A19U形吊耳,A20倒U形吊耳(焊接型),A21倒U形吊耳(吊桿型),A22板式吊耳,A23墊板,A24支腿加強板,A25連接板
一、用途與原理
彈簧支吊架主要用于電廠汽水管道或鍋爐設(shè)備、在運行中產(chǎn)生熱位移及其設(shè)備裝置上。根據(jù)管道受力情況計算確定的彈簧支吊架工作和熱位移要求,本廠將彈簧支吊架按照設(shè)計荷載進行整定:即彈簧預(yù)壓并所定冷態(tài)荷載位置上;同時標上冷態(tài)時的理論理論工作位置。
彈簧支吊架在出廠前制造廠進行了整定,當安裝了到管道和設(shè)備上后,作有關(guān)螺紋調(diào)整,將所定銷脫開,這時彈簧的實際承載就是設(shè)計所要求的冷態(tài)荷載。輪轂軸承的使用和安裝中請您注意如下事項:為了限度的確保安全和可靠性,建議您不管車齡多長都要經(jīng)常檢查輪轂軸承——注意軸承是否有磨損的早期預(yù)警信號:包括任何轉(zhuǎn)動時的摩擦噪音或懸掛組合輪在轉(zhuǎn)彎時不正常的減速。對后輪驅(qū)動的車輛建議在車輛行駛到38公里是應(yīng)對前輪轂軸承進行潤滑。當更換剎車系統(tǒng)時,檢查軸承并更換油封。如聽到輪轂軸承部位發(fā)出的雜音,首先,重要的是找到雜音發(fā)生的位置。有許多可能產(chǎn)生雜音的運動部件,也可能是一些轉(zhuǎn)動件與不轉(zhuǎn)動件發(fā)生了接觸。
二、型號、種類
可變式彈簧支吊架有四大系列,主要是由西北電力設(shè)計院設(shè)計的T1、T2、T3、T4、T5型系列、華東電力設(shè)計院設(shè)計的TH1、TH2、TH3型系列、TD系列(JB/J8130.2-1999)和化工設(shè)計院設(shè)計的VS系列,其系列的基本特性相同,承載力為20daN-21000daN。結(jié)構(gòu)形式主要有懸吊式、支承式和并聯(lián)懸吊支承式。
(三)、T、TH結(jié)構(gòu)形式和型號表示方法:
本吊架根據(jù)安裝形式分為中間連接吊架彈簧TH1上下連接吊架彈簧TH2、支架彈簧TH3三種型號。使用合適、準確的安裝工具盡量使用專用工具,極力避免使用布類和短纖維之類的東西。防止軸承的銹蝕直接用手拿取FAG軸承時,要充分洗去手上的汗液,并涂以優(yōu)質(zhì)礦物油后再進行操作,在雨季和夏季尤其要注意防銹。不過,在某種特殊的操作條件下,軸承可以獲得較長于傳統(tǒng)計算的壽命,特別是在輕負荷的情況下。這些特殊的操作條件就是,當滾動面(軌道及滾動件)被一潤滑油膜有效地分隔及限制污染物所可能導(dǎo)致的表面破壞。事實上,在理想的條件下,所謂軸承壽命是可能的。