北川轉(zhuǎn)臺保定業(yè)務(wù)員 高速分度數(shù)控分度盤 RK200北川公司
針對加工中心在加工過程中經(jīng)常出現(xiàn)的因圓度誤差而導(dǎo)致零件超差現(xiàn)象，為避免此類問題出現(xiàn)，分析了圓度誤差引起的原因，以及在實(shí)際機(jī)床加工過程中如何抑制此類問題，以確保零件加工精度需求。
關(guān)鍵詞：加工中心；圓度誤差；原因分析；北川轉(zhuǎn)臺保定業(yè)務(wù)員 高速分度數(shù)控分度盤 RK200北川公司調(diào)整
圓度誤差是指在回轉(zhuǎn)體同一橫截面內(nèi)被測物體實(shí)際圓對理想圓的變動量。數(shù)控機(jī)床在長期使用過程中，滾珠絲杠、導(dǎo)軌及軸承或多或少存在一定程度的磨損，同時，由于保養(yǎng)不到位、缺少潤滑及大吃刀量等因素會加劇北川轉(zhuǎn)臺保定業(yè)務(wù)員 高速分度數(shù)控分度盤 RK200北川公司機(jī)械部件磨損，造成數(shù)控設(shè)備幾何精度加速劣化，這些都是引起圓度誤差的因素。數(shù)控系統(tǒng)動態(tài)響應(yīng)不穩(wěn)定，伺服優(yōu)化不完善，也會影響數(shù)控機(jī)床的圓度誤差。
一般在機(jī)床實(shí)際應(yīng)用過程中，可以通過球桿儀或設(shè)備自帶圓度測試功能對加工設(shè)備進(jìn)行圓度誤差檢測。Siemens 840Dsl數(shù)控系統(tǒng)圓度測試功能可以在不需要零件試切的情況下，通過數(shù)控程序模擬加工，配合數(shù)控系統(tǒng)強(qiáng)北川轉(zhuǎn)臺保定業(yè)務(wù)員 高速分度數(shù)控分度盤 RK200北川公司大的計算能力和位置反饋功能，測量出機(jī)床實(shí)際與理論的圓度誤差，通過對圓度測試得出的不同圖形進(jìn)行分析，可以得出不誤差產(chǎn)生的原因及此類誤差的調(diào)整方法。一般引起圓度誤差的主要原因有插補(bǔ)軸反向間隙大、反向躍沖、伺服不匹配、兩插補(bǔ)軸不垂直及機(jī)床振動等。下面以Siemens 840Dsl數(shù)控系統(tǒng)為例進(jìn)行說明。
